专利名称：高温膨胀节的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属波纹管膨胀节，特别涉及一种高温膨胀节。
背景技术：
金属波纹管膨胀节广泛应用于电力、冶金、化工、建筑、食品、制药等国民经济重要行业，以补偿管路系统因热胀冷缩产生的位移。对于炼铁高炉送风装置及其它高温介质输送场合，由于温度较高，高温介质对金属波纹管管体冲击蠕变破坏很大，必须要用耐高温的高温膨胀节，而现有高温膨胀节通过导流筒采用迷宫结构，导流筒内侧浇注耐高温浇注料等方法能够部分解决高温介质对波纹管金属管体的冲击，但是高温介质透过浇注料和迷宫导流筒后将会直接冲击波纹管金属管体，从而降低了高温膨胀节的使用寿命。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型是提供一种安全可靠、耐高温、使用寿命长的高温膨胀节。本实用新型采用的技术方案是高温膨胀节，包括工作接管I、过渡环板I、金属波纹管、波纹管接管、过渡环板II、外套筒、工作接管II，其特征在于工作接管I与工作接管II的内壁焊接导流筒环板、导流筒，工作接管I、金属波纹管与过渡环板以及伸缩圈内腔填充高温绝热材料硅酸铝陶瓷纤维毡，工作接管内侧浇注高温浇注料耐火泥，耐火泥内壁与导流筒环板在同一圆柱面上，耐火泥两端分别与导流筒环板贴紧，与工作接管外端平齐，夕卜套筒一端与过渡环板II焊接，另一端与工作接管II焊接，与接管I之间留有间隙，间隙为3 15mm，运输保护用拉杆组件焊接于波纹管两端过渡环板上。采用以上技术方案，本实用新型中接管两侧分别填充耐高温绝热材料和浇注料，有效地保护了金属波纹管不受高温介质的影响，能长期保持补偿能力。导流筒采用迷宫结构并在其内部填充耐高温绝热材料，增加了高温介质到达金属波纹管的难度，特别是迷宫式导流筒设在远离金属波纹管的一端，高温介质要到达金属波纹管就必须通过迷宫式导流筒进入由工作接管和外套筒之间的狭小缝隙，这就大大降低了进入金属波纹管内介质的温度，增加金属波纹管的疲劳寿命。本实用新型的优点效果是安全可靠、耐高温、使用寿命长。
附图为本实用新型结构示意图。附图标示1、工作接管I 2、过渡环板I 3、金属波纹管4、运输保护拉杆组件
5、硅酸铝陶瓷纤维毡6、波纹管接管7、过渡环板II 8、外套筒9、高温耐火泥10、导流筒环板11、导流筒12、工作接管II
具体实施方式
[0009]
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明如图所示，高温膨胀节，包括工作接管I I、过渡环板I 2、金属波纹管3、波纹管接管6、过渡环板II 7、外套筒8、工作接管II 12，其特征在于工作接管I I与工作接管II12的内壁焊接导流筒环板10、导流筒11，工作接管I I、金属波纹管3与过渡环板以及伸缩圈内腔填充硅酸铝陶瓷纤维毡5，工作接管内侧浇注高温耐火泥9，高温耐火泥9内壁与导流筒环板10在同一圆柱面上，高温耐火泥9两端分别与导流筒环板10贴紧，与工作接管外端平齐，外套筒8 —端与过渡环板II 7焊接，另一端与工作接管II 12焊接，与接管I I之间留有间隙，间隙为3 15mm，运输保护用拉杆组件4焊接于波纹管两端过渡环板上。以上是对本实用新型所提供的一种具体实施例结构进行了详细介绍，本实用新型只是用于帮助理解本实用新型的设计方法和核心思想，同时，对本领域技术人员，依据本实用新型的思想设计的本质相同的，均在本实用新型保护范围之内。综上所述，本说明书不能理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.高温膨胀节，包括工作接管I(1)、过渡环板I (2)、金属波纹管(3)、波纹管接管(6)、过渡环板II (7)、外套筒(8)、工作接管II (12)，其特征在于工作接管I(1)与工作接管11(12)的内壁焊接导流筒环板(10)、导流筒(11)，工作接管I (1)、金属波纹管(3)与过渡环板以及伸缩圈内腔填充硅酸铝陶瓷纤维毡(5，)工作接管内侧浇注高温耐火泥(9)，高温耐火泥(9)内壁与导流筒环板(10)在同一圆柱面上，高温耐火泥(9)两端分别与导流筒环板(10)贴紧，与工作接管外端平齐，外套筒(8) —端与过渡环板II (7)焊接，另一端与工作接管11(12)焊接，与接管I(1)之间留有间隙，间隙为3 15_，运输保护拉杆组件(4)焊接于波纹管两端过渡环板上。
专利摘要本实用新型公开了一种高温膨胀节包括工作接管I、过渡环板I、金属波纹管、波纹管接管、过渡环板II、外套筒、工作接管II，其特征在于工作接管I与工作接管II的内壁焊接导流筒环板、导流筒，工作接管I、金属波纹管与过渡环板以及伸缩圈内腔填充高温绝热材料硅酸铝陶瓷纤维毡，工作接管内侧浇注高温浇注料耐火泥，耐火泥内壁与导流筒环板在同一圆柱面上，耐火泥两端分别与导流筒环板贴紧，与工作接管外端平齐，外套筒一端与过度环板II焊接，另一端与工作接管II焊接，与接管I之间留有间隙，间隙为3～15mm，运输保护用拉杆组件焊接于波纹管两端过渡环板上。本实用新型的优点效果是安全可靠、使用寿命长。
文档编号F16L51/02GK202812627SQ201220244978
公开日2013年3月20日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者李敏 申请人:滕州市绿原机械制造有限责任公司