一种膨胀管的制作方法

文档序号:11176208阅读:739来源:国知局
一种膨胀管的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种紧固件,特别涉及一种膨胀管。



背景技术:

目前,公开号为CN205371210U的中国专利公开了一种塑料膨胀管,包括位于前端的膨胀段和位于其后端的固定段,塑料膨胀管的前端中部沿着其轴向开设有长条形间隔缝构成膨胀段,长条形间隔缝将膨胀段的管体分为两个膨胀榫头,所述的固定段呈圆管状且其中部开设有螺纹孔,螺纹孔与长条形间隔缝连通或两者之间设置便于连通的间隔薄壁,螺纹孔的轴线和膨胀段的中线重合,所述的长条形间隔缝位置处的相对面上设有相互咬合的卡合部,两个膨胀榫头上的卡合部相互配合,相互约束,相互限位,有效防止膨胀榫头朝向一侧偏斜,从而保证收缩后的膨胀段中线位置不变,确保膨胀段和固定段的同轴度,从而保证自动螺钉顺畅攻入膨胀段,顺利完成安装。

但是上述膨胀管在攻入墙体时,膨胀段进入墙体之内后,固定段与膨胀段前端形成的孔的侧壁抵触,深入之后摩擦逐渐增大,从而使得膨胀管难于深入,不方便安装。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种方便安装的膨胀管。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种膨胀管,包括膨胀段和固定段,其中:所述膨胀段朝向固定段的方向的外壁上设置有沿切线方向的卡齿,所述卡齿朝向膨胀管头部一端为尖刺状,所述卡齿的侧面为弧状,所述卡齿为薄片状,并以与膨胀管的连接位置为轴对称设置。

通过采用上述技术方案,卡齿在使用过程中利用锥状结构和圆弧形的边缘可以方便将墙体进行破碎和顶开,并且可以转动利用薄片的切割作用破碎旁边墙体结构,进而扩大膨胀管固定孔尺寸,避免固定段与墙体上的固定孔发生摩擦,因此可以方便的将膨胀管安装进入墙体,对称设置的卡齿可以在左右转动时都可以对安装孔的内壁进行切割破碎,避免单向切割时,残屑在卡齿与膨胀管之间堆积破坏卡齿。

本实用新型进一步设置为:所述卡齿在膨胀管外圆周上以膨胀管的轴心中心对称分布有两个。

通过采用上述技术方案,对称设置的卡齿在进行转动钻孔时,卡齿可以对称的进行切入和转动破碎,提高效率。

本实用新型进一步设置为:所述膨胀段还包括四个膨胀榫头,所述膨胀榫头上设置有弧形的排出槽。

通过采用上述技术方案,弧形的排出槽可以将膨胀榫头在张开时产生的碎屑向远离膨胀管的方向排出,设置有四个膨胀榫头可以在四个方向上对膨胀管进行固定,防止膨胀管转动。

本实用新型进一步设置为:所述排出槽沿朝向固定段的方向,所述排出槽深度依次减小的三段,每段排出槽的宽度也逐渐减小。

通过采用上述技术方案,排出槽深度越大,膨胀榫头的壁厚越小越容易翻开,在膨胀榫头的端部容易翻开,而壁厚较大位置结构牢固,从而能稳定的安装在墙体内部。

本实用新型进一步设置为:所述固定段朝向膨胀段的一端设置有固定齿,所述固定齿为从膨胀管的外壁沿顺时针方向的法线延伸的薄片状结构。

通过采用上述技术方案,固定齿在膨胀管膨胀开固定之后,在安装其他结构进行拧入操作时,固定齿切入墙体,残屑在固定齿处积累,从而阻止固定齿的进一步转动,固定膨胀管,避免膨胀管转动,结构更加牢固。

本实用新型进一步设置为:所述固定齿的根部与卡齿的对称轴位于同一直线。

通过采用上述技术方案,在将膨胀管打入墙体的时候,卡齿与固定齿可以共同进行切碎操作,加快安装膨胀管的速度。

本实用新型进一步设置为:所述膨胀段的侧壁上设置有膨胀缺口,所述膨胀缺口线性排布,所述膨胀缺口在膨胀段上以膨胀管的轴中心对称设置有两列。

通过采用上述技术方案,膨胀缺口的设置在膨胀时缺口被拉开,为膨胀管张开提供了补偿的位置,避免结构破损,对称的膨胀缺口,形变均匀,受力稳定。

本实用新型进一步设置为:所述膨胀管内部设置有膨胀台,所述膨胀台朝向膨胀管尾端一侧设置有引导凸起。

通过采用上述技术方案,膨胀钉打入膨胀管抵触膨胀台使得膨胀管张开,固定在墙体内,引导凸条可以顺滑的将膨胀钉引导至膨胀台处,对对称的膨胀台进行挤压,使得膨胀台处外壁的结构挤出张开。

本实用新型进一步设置为:所述膨胀段上设置若干有环形的防退齿,所述防退齿自膨胀管的头部至尾部厚度逐渐增大。

通过采用上述技术方案,防退齿在膨胀管进入墙体时阻力较小,拉出墙体时阻力较大,因此可以防止膨胀管的滑出,安装和使用时保证膨胀管的牢固。

本实用新型进一步设置为:所述固定段的外壁上设置有防转凸条,所述防转凸条呈锥状朝向膨胀段。

通过采用上述技术方案,防转凸条可以在膨胀管进入墙体后防止膨胀管发生转动,避免膨胀段上的卡齿、防滑条等结构对墙体造成再次破坏,保证膨胀管安装的稳定。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图;

图2为实施例的固定段方向的结构示意图;

图3为实施例的剖视示意图。

图中:1、膨胀段;2、固定段;3、卡齿;4、膨胀榫头;5、排出槽;6、固定齿;7、膨胀缺口;8、膨胀台;9、引导凸起;10、防退齿;11、防转凸条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:

一种膨胀管,参照图1至图3,分为膨胀段1和固定段2,膨胀段1内壁设置有膨胀台8用于顶出膨胀段1上的结构进行固定,膨胀台8朝向膨胀钉进口的方向具有引导凸起9;膨胀段1的顶端设置有四瓣膨胀榫头4,膨胀榫头4上开有连续的三段弧形排出槽5,自膨胀管的顶端至尾端排出槽5的深度依次减小,宽度依次减小;膨胀段1中间位置具有膨胀缺口7,膨胀缺口7呈“之”字形,三个一列对称设置有两列;膨胀管中间还具有防退齿10,防退齿10斜面朝向膨胀段1的顶端,促使膨胀管单向运动;膨胀段1的靠近固定端2的外壁上具有薄片状的卡齿,卡齿3平面与膨胀管相切,卡齿3朝向膨胀管顶端的方向为尖刺状,卡齿3侧面为圆弧形,并且以相切位置轴对称设置;固定段2靠近膨胀段1的侧壁上具有固定齿6,固定齿6为卡齿的轴对称结构的一半,仅在顺时针方向延伸有薄片状结构;固定段2的尾端的外壁上具有防转凸条11,防转凸条11为锥状尖端朝向膨胀管的顶端。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1