变形管接头液压式橡胶膨胀修复装置的制作方法

本实用新型涉及机械装置，具体涉及一种对压扁变形的管接头进行从新修复至可用状态的修复装置。

背景技术：

管接头受到压扁损坏后将会无法使用，无法使用受损的管接头常作报废处理。因此造成了资源的浪费，增加了企业的损失，若能够对压扁变形的管接头进行适当的修复，经过修复后的管接头能够继续投入使用将会大大的减少产品的报废率，节约企业的成本。

技术实现要素：

本实用新型克服背景技术的不足提供了变形管接头液压式橡胶膨胀修复装置，本产品能够对压扁变形的管接头进行充分的修复，修复后的管接头能够继续投入管接使用中，开发本品大大的减少产品的报废率，节约企业的成本开支。

本实用新型提供了下述技术方案：变形管接头液压式橡胶膨胀修复装置，包括机架组件、安装于所述机架组件的膨胀修复组件，其特征在于，所述机架组件包括底板、连接柱、顶板，所述顶板与所述底板通过所述连接柱固定连接，所述顶板与所述底板平行，所述膨胀修复组件包括与所述顶板固定连接的液压缸、挡圈、橡胶柱、安装座，所述安装座与所述底板固定连接，所述挡圈与所述液压缸的活动柱塞固定连接，所述挡圈与所述活动柱塞围成第一圆形槽，所述挡圈为管体，所述挡圈的内径与所述橡胶柱的柱径间隙配合，所述安装座设有与所述橡胶柱间隙配合的第二圆形槽，所述液压缸、挡圈、橡胶柱、安装座、第一圆形槽、第二圆形槽同轴心。

所述液压缸为双作用式液压缸。所述挡圈为锰钢。

本实用新型的有益效果：所述变形管接头液压式橡胶膨胀修复装置安装橡胶柱6和管接头11后呈现图2状态。然后驱动液压缸4的活动柱塞8作伸长运动，使得活动柱塞8对所述橡胶柱6进行充分的挤压，使得橡胶柱6变形向外大量扩张，最终把管接头11撑开至合格品状态，本品橡胶柱6产生的扩张变形对所述管接头11的修复作用非常好，因为橡胶柱6自身为圆柱形，使得变形的形变均匀，从而对变形管接头11均匀修复。因此本产品能够对压扁变形的管接头进行充分的修复，修复后的管接头能够继续投入管接使用中，开发本品大大的减少产品的报废率，节约企业的成本开支。

附图说明

图1是本实用新型所述变形管接头液压式橡胶膨胀修复装置的结构示意图。

图2是所述变形管接头液压式橡胶膨胀修复装置安装橡胶柱6和管接头11后的示意图。

图3是所述橡胶柱6受压膨胀对管接头11进行撑开修复至合格品状态的示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述。

在图1、2、3中：底板1、连接柱2、顶板3、液压缸4、挡圈5、橡胶柱6、安装座7、活动柱塞8、第一圆形槽9、第二圆形槽10、管接头11。

变形管接头液压式橡胶膨胀修复装置，包括机架组件、安装于所述机架组件的膨胀修复组件，所述机架组件包括底板1、连接柱2、顶板3，所述顶板3与所述底板1通过所述连接柱2螺纹固定连接，连接柱2为两端设有螺纹的杆件，连接柱2的两端分别螺纹固定连接底板1、顶板3。所述顶板3与所述底板1平行，所述膨胀修复组件包括与所述顶板3固定连接的液压缸4、挡圈5、橡胶柱6、安装座7，所述安装座7与所述底板1焊接固定连接，所述挡圈5与所述液压缸4的活动柱塞8焊接固定连接，所述挡圈5与所述活动柱塞8围成第一圆形槽9，所述挡圈5为管体，所述挡圈5的内径与所述橡胶柱6的柱径间隙配合，所述安装座7设有与所述橡胶柱6间隙配合的第二圆形槽10，所述液压缸4、挡圈5、橡胶柱6、安装座7、第一圆形槽9、第二圆形槽10同轴心。

所述液压缸4为双作用式液压缸。所述挡圈5为锰钢。保证挡圈5强度达到要求而不被橡胶柱6的变形撑坏。

操作说明：如图2所示，所述变形管接头液压式橡胶膨胀修复装置安装橡胶柱6和管接头11后呈现图2状态。安装步骤是首先将管接头11套接于橡胶柱6然后同时放置上本产品上。完成上述操作后向液压缸4中打入高压液压油，驱动液压缸4的活动柱塞8作伸长运动，使得活动柱塞8对所述橡胶柱6进行充分的挤压，使得橡胶柱6变形向外大幅度扩张，变成图3所示的状态。把管接头11撑开至合格品状态，本品橡胶柱6产生的扩张变形对所述管接头11的修复作用非常好，因为橡胶柱6自身为圆柱形，使得变形的形变均匀，从而对变形管接头11均匀修复。