专利名称：电动液压胶管接头模压机的制作方法
技术领域：
电动液压胶管接头模压机。属一种直缸型的流体驱动模压设备。
一般液压传动机器设备都离不开输液胶管，因其承压较高，在胶管的两端必须压装金属接头，以确保接头处的密封。目前国内因无小型电动液压胶管接头模压机可供，所以胶管接头的压装工作都是由专业厂家完成，而专业厂家的压装设备占地面积大、投资多，一般拥有液压传动机器设备的单位都不具备这种条件，故希望能有一种经济实用的小型模压机来解决胶管接头的压装。瑞典阿里马克公司制造的卧式胶管接头模压机，其电动供液系统与模压系统直联而成，采用电磁阀进行操作控制，通过缸体运动，带动安装在活塞上的斜爪和压爪进行模压，其制造技术难度大、成本高昂，目前仅作为一种随机配套工具。
本实用新型的目的在于提供一种经济实用和方便制造的小型电动液压胶管接头模压机。
本实用新型的发明内容是，由电动供液系统送来的加压流体，经机械式自动控制装置而进入液压缸体，活塞固定，液压缸体受流体的驱动向下运动，并带动安装在活塞上部的斜爪沿径向向中心点平移。斜爪的下部装在活塞上部的花盘方形槽内，外表面与旋套的内斜面呈滑动接触，内表面装有压爪，压爪经斜爪传递的力，按照标准形状将金属接头牢固地压合在高压胶管上。卸压后，缸体依靠安装在底座上的弹簧复位。
本实用新型结构简单，适用性广，配以成套不同规格的斜爪与压爪，能模压成型直径51毫米以下各种不同规格的胶管接头。
附图
为本实用新型的整机示意图。
电动供液系统(6)与模压系统分别安装在机架的两侧，加压的流体经机械式自动控制装置(3)，由导液软管接至液压缸体(5)，活塞(2)固定，斜爪(4)安装在活塞上部花盘沿活塞径向均布的方形槽中，旋套(1)用梯形螺纹与缸体联结。
本实用新型的实施方案是，电动供液系统采用压力为40兆帕／平方厘米的小流量定型设备，以高压软管与模压系统相连。模压系统的缸体外径为220毫米，活塞直径为170毫米，其上部开有8条均布的射线状方形槽。旋套内孔的直径为80毫米，斜度为254。斜爪与旋套内表面的斜度一致，与压爪组合后，其径向平移的距离范围为0～2.8毫米。每组斜爪与压爪的数量各为8个。机械式自动控制装置的动触头固定在缸体的外侧，并上下可作调整，定触头及开关手柄连杆固定在其同侧的机架上。4个复位弹簧均布在缸体与底座间，弹簧以5×8毫米的半圆矩形钢丝绕成，外径为38毫米，压缩距离为40毫米。液压流体为液压油，也可以是20号机械油。
权利要求1.一种电动液压胶管接头模压机，由电动供液系统和含有缸体、活塞、旋套、斜爪与压爪组成的模压系统组合而成，其特征在于电动供液系统与模压系统为分体式结构，装于同一机架的两侧，用带有金属接头的高压软管连接。
2.根据权利要求1的电动液压胶管接头模压机，其特征在于采用含有固定在缸体上的可调动触头和固定在机架上的定触头的机械式自动控制装置来控制模压成型。
专利摘要一种电动液压胶管接头模压机，由电动供液系统与含有缸体、活塞、压爪等组成的模压系统连接而成，采用机械式自动控制装置来控制模压成型。模压系统的活塞固定，工作时缸体运动，并带动安装在斜爪上的压爪沿活塞径向往中心点平移，从而实现按标准形状将胶管与金属接头牢固地压合成一体。本实用新型结构简单，适用性广，配以成套不同规格的斜爪和压爪，可模压成型直径51毫米以内各种规格的液压设备上用的高压胶管接头。
文档编号B29C57/00GK2085722SQ90225060
公开日1991年10月2日 申请日期1990年12月21日 优先权日1990年12月21日
发明者黄义祥, 张程勇, 邱光华 申请人:湖南省郴州汽车配件厂