一种液压封接胶管的机器的制造方法

一种液压封接胶管的机器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种液压封接胶管的机器，它由圆形座套1、液压杆2、3、4、5，弧形配件6、7、8、9及底座10组成，圆形座套1上四个方向安装有液压杆2、3、4、5，且液压杆2、3、4、5的末端装有与管直径的大小相匹配的弧形配件6、7、8、9。圆形座套1安装在底座10上。底座10上安装有高压泵11和电机12。液压杆2、3、4、5分别有一根胶管13、14、15、16与高压泵11相连接。当人们需要封按胶管两端的金属接头时，根据金属接头的大小选取与之匹配的弧形配件6、7、8、9分别安装在液压杆2、3、4、5上，然后开动高压泵11使液压杆慢慢伸长来压缩胶管的外金属套，使胶管与金属接头紧紧连接在一起，供人们使用。
【专利说明】一种液压封接胶管的机器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液压封接胶管的机器，主要用于封接高压胶管两端的金属接头。【背景技术】
[0002]目前，用于封接高压胶管两端的金属接头的机器主要是封口的直径太小，只能封接固定的几种规格的高压胶管，一般都是工程车上的高压液压管，这就导致在生活中遇到一些其他较为大一些型号、规格的胶管与两端的金属接头都无法封接上去，使人们在生活中很不方便，在没有办法的情况下只好用铁丝捆绑，但是封接效果极差，有时遇到气压一高就脱落了，实在让伤透脑筋。

【发明内容】

[0003]为了解决上述的技术缺陷，本发明提供一种液压封接胶管的机器，它依靠液压杆的伸缩来封接不同大小规格的胶管，满足日益发展的社会复杂的需求。
[0004]本发明提供的一种液压封接胶管的机器，它包括:圆形座套(I)、液压杆(2、3、4、5)、弧形配件(6、7、8、9)及底座(10)，圆形座套(I)上四个方向安装有液压杆(2、3、4、5)，且液压杆(2、3、4、5)的末端装有与管直径的大小相匹配的弧形配件出、7、8、9)。圆形座套
(I)安装在底座(10)上。底座(10)上安装有高压泵(11)和电机(12)。液压杆(2、3、4、5)分别有一根胶管(13、14、15、16)与高压泵(11)相连接。当人们需要封接胶管两端的金属接头时，根据金属接头的大小选取与之匹配的管套弧形配件(6、7、8、9)，分别安装在液压杆(2、3、4、5)上，然后开动高压泵(11)使液压杆慢慢的伸长来压缩胶管的外金属套，使胶管与金属接头紧紧连接在一起，达到一定的压力后就松开液压杆，这样就把金属接头牢牢地封接在胶管两端，供人们使用。就不在为封接效果极差，遇到气压一高就脱落而伤透脑筋了。
【专利附图】

【附图说明】
[0005]图为本发明的一种液压封接胶管的机器的全图。
【具体实施方式】
[0006]下面结合【专利附图】

【附图说明】和【具体实施方式】作进一步详细说明
[0007]由图可知，一种液压封接胶管的机器，它由圆形座套(I)、液压杆(2、3、4、5)、弧形配件(6、7、8、9)及底座(10)组成，圆形座套(I)上四个方向安装有液压杆(2、3、4、5)，且液压杆(2、3、4、5)的末端装有与管直径的大小相匹配的弧形配件(6、7、8、9)。圆形座套(I)安装在底座(10)上。底座(10)上安装有高压泵(11)和电机(12)。液压杆(2、3、4、5)分别有一根胶管(13、14、15、16)与高压泵(11)相连接。当人们需要封接胶管两端的金属接头时，根据金属接头的大小选取与之匹配的管套弧形配件出、7、8、9)，分别安装在液压杆(2、
3、4、5)上，然后开动高压泵(11)使液压杆慢慢的伸长来压缩胶管的外金属套，使胶管与金属接头紧紧连接在一起，达到一定的压力后就松开液压杆，这样就把金属接头牢牢地封接在胶管两端，供人们使用。就不在为封接效果极差，遇到气压一高就脱落而伤透脑筋了。
【权利要求】
1.一种液压封接胶管的机器，它包括:圆形座套(I)、液压杆(2、3、4、5)、弧形配件(6、7、8、9)及底座(10)，其特征在于:所述的圆形座套(I)上四个方向安装有液压杆(2、3、4、5)，且液压杆(2、3、4、5)的末端装有与管直径的大小相匹配的弧形配件(6、7、8、9)。
2.根据权利要求1所述的一种液压封接胶管的机器，其特征在于:所述的圆形座套(I)安装在底座(10)上，底座(10)上安装有高泵(11)和电机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种液压封接胶管的机器，其特征在于:所述的液压杆(2、3、`4、5)分别有一根胶管(13、14、15、16)与高压泵(11)相连接。
【文档编号】B29C65/64GK103847098SQ201210543723
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月2日 优先权日:2012年12月2日
【发明者】夏万梅 申请人:璧山县梅杰农机修理厂