四层钢丝缠绕液压软管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种液压软管，更具体地说，它涉及一种四层钢丝缠绕液压软管。
【背景技术】
[0002]随着我国及世界矿山工程机械的不断发展，对传递液压动力的高压液压胶管要求进一步提高，该胶管要求在高温液压油的脉冲高压下，并且在露天环境下，因此需要有较长的使用寿命。因此，对该产品的相应各部位胶料及骨架结构要求较高，只有合理的胶料性能及骨架钢丝的排列，优化开发出用于生产高性能钢丝缠绕液压胶管最为合理的各层骨架钢丝的缠绕角度和缠绕方式。
[0003]但是胶管不同于钢管的在与，其具有一定的可变形性，可以适应不断变化的机械结构，在高压的冲击下，胶管一方面需要保证足够的抗压强度，，另一方面需要足够的可形变性。这样对钢丝胶管提出了新的技术要求，要求钢丝钢管有足够的挠性。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种…的…。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种四层钢丝缠绕液压软管，包括由合成橡胶制成的内胶层和外胶层，所述内胶层与外胶层之间设有四层由钢丝螺旋缠绕而成的钢丝层，相邻之间的钢丝层钢丝交错缠绕，相邻之间缠绕的夹角为38.4° -43.8° 。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述第一层钢丝层的螺旋角为60.8。，所述第二层钢丝层的螺旋角为61.1°，所述第三层钢丝层的螺旋角为61.8°，所述第四层钢丝层的螺旋角为62.5°。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述四层钢丝层的总厚度与内径的比值为2.15-2.23。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述钢丝层采用的是镀铜钢。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点在于，该四层钢丝缠绕液压软管的钢丝层的缠绕排列方式进行优化设计，保证钢丝缠绕胶管的挠性更加合理，使该产品的质量与寿命得以大幅度提高。两层交错分布能够在挠性上更加的具有一定的可恢复性，让相邻交错的夹角在该范围内，保证软管在弯折过程中非常的轻松，同时弯折之后的回弹力较低。在实验室中，将利用5N的扭力对产品进行弯折，其能够弯折60°以上，而且在35°内不产生回弹，能够更具实际情况产生与其相适应的形变。通过成品脉冲试验发现由现在的四层钢丝缠绕液压软管可以接受100万次一 110万次的扭曲，保证10年以上的稳定使用。通过应用该结构的设计，使四层钢丝缠绕液压软管的钢丝层结构更加合理，致使软管的实际使用寿命以及抗压效果有大幅度的提高，既富有挠性又有抗压性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型四层钢丝缠绕液压软管实施例的结构图；
[0011]附图标记:1、内胶层；2、钢丝层；3、外胶层。
【具体实施方式】
[0012]参照图1对本实用新型四层钢丝缠绕液压软管实施例做进一步说明。
[0013]一种四层钢丝缠绕液压软管，总共有三层，最里面是一层耐油、耐水的合成橡胶制成的内胶层1，最外面一层是一层奶油和耐天候的合成橡胶制成的外胶层3，中间一层为钢丝层2，该钢丝为镀铜钢，铜镀钢能够和合成橡胶产生更加好的粘合力，使得两者之间保持牢靠的固定，钢丝层2不会松动、滑落，同时粘力能够让管道在扭曲的过程中更加的稳定有效，不会产生相对的一定，保持整体的稳定。
[0014]内胶层I与外胶层3之间设有四层由钢丝螺旋缠绕而成的钢丝层2，相邻之间的钢丝层2钢丝交错缠绕，相邻之间钢丝层2缠绕的夹角为40.3°。所述第一层钢丝层2的螺旋角为60.8°，所述第二层钢丝层2的螺旋角为61.1°，所述第三层钢丝层2的螺旋角为61.8°，所述第四层钢丝层2的螺旋角为62.5°。两层交错分布能够在挠性上更加的具有一定的可恢复性，让相邻交错的夹角在该范围内，保证软管在弯折过程中非常的轻松，同时弯折之后的回弹力较低。通过成品脉冲试验发现由现在的四层钢丝缠绕液压软管可以接受100万次一 110万次的扭曲，保证10年以上的稳定使用。而对于该管从50度弯曲情况下经过测试，可接受的最大的压力为41~45MPa，在该同等内径的管件对比中处于绝对的优势。
[0015]而四层钢丝层2的总厚度与内径的比值为2.15-2.23，本实施例中选取的是比值为2.20，对其的压力测试，在内径为6.2mm的情况最高可以承受45MPa的压力，而且能够稳定继续工作，因此该四层钢丝缠绕液压软管能够通过该角度的螺旋方向以及交错缠绕保持管道既具有极强的挠性也具有足够的抗压能力，使其在石油基与水基中发挥较大的作用，应用广泛。
【主权项】
1.一种四层钢丝缠绕液压软管，包括由合成橡胶制成的内胶层和外胶层，其特征是:所述内胶层与外胶层之间设有四层由钢丝螺旋缠绕而成的钢丝层，相邻之间的钢丝层钢丝交错缠绕，相邻之间缠绕的夹角为38.4° ~43.8°。
2.根据权利要求1所述的四层钢丝缠绕液压软管，其特征是:所述第一层钢丝层的螺旋角为60.8°，所述第二层钢丝层的螺旋角为61.1°，所述第三层钢丝层的螺旋角为61.8°，所述第四层钢丝层的螺旋角为62.5°。
3.根据权利要求1所述的四层钢丝缠绕液压软管，其特征是:所述四层钢丝层的总厚度与内径的比值为2.15-2.23。
4.根据权利要求1所述的四层钢丝缠绕液压软管，其特征是:所述钢丝层采用的是镀铜钢。
【专利摘要】本实用新型公开了一种四层钢丝缠绕液压软管，其技术方案要点是，包括由合成橡胶制成的内胶层和外胶层，所述内胶层与外胶层之间设有四层由钢丝螺旋缠绕而成的钢丝层，相邻之间的钢丝层钢丝交错缠绕，相邻之间缠绕的夹角为38.4°~43.8°；该四层钢丝缠绕液压软管的钢丝层的缠绕排列方式进行优化设计，保证钢丝缠绕胶管的挠性更加合理，使该产品的质量与寿命得以大幅度提高。通过应用该结构的设计，使四层钢丝缠绕液压软管的钢丝层结构更加合理，致使软管的实际使用寿命以及抗压效果有大幅度的提高，既富有挠性又有抗压性。
【IPC分类】F16L11-08
【公开号】CN204533881
【申请号】CN201520168008
【发明人】李方文
【申请人】临海市凯升胶管厂
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月24日