基于缠绕法的夹布胶管生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及胶管缠绕机技术领域，特别是涉及一种基于缠绕法的夹布胶管生产工
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【背景技术】
[0002]夹布胶管由内胶层，多层夹布编织或缠绕层、外胶层组成，夹布吸引胶管是由内胶层，多层夹布缠绕层，螺旋钢丝增强层和外胶层组成。胶管具有外径公差小、耐油、耐热等性能优良、轻便、管体柔软经久耐用等优点。
[0003]现有技术中，夹布胶管的生产工艺，不能满足用户的使用需求，严重影响了用户的使用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种基于缠绕法的夹布胶管生产工艺。
[0005]为实现本发明的目的，本发明提供了一种基于缠绕法的夹布胶管生产工艺，包括配料、密炼、混炼、压胶、挤出、硫化、缠绕、截断，其中，在所述缠绕工艺中，使用专有设备进行，所述专有设备，包括控制箱体和裁断机构，所述控制箱体的前侧设置有胶管固定件，所述胶管固定件为一三爪固定盘，固定盘上的三爪之间形成胶管固定输出孔，所述胶管从所述胶管固定输出孔内输出且在输出一定长度后通过三爪固定，所述控制箱体的左侧或右侧壁连接有固定轴，所述固定轴水平设置，其上设置有可旋转的布料盘，所述布料盘可在所述固定轴上旋转，所述控制箱体内部设置有输出装置，所述输出装置将所述胶管从所述胶管固定输出孔中输出，所述控制箱体上设置有裁断机构，所述裁断机构包括电机和裁断刀，所述电机固定于所述箱体上，所述电机的输出轴固定有裁断刀。
[0006]其中，所述胶管固定件的正转、反转以及停止通过脚踩式开关控制。
[0007]其中，所述电机通过PLC控制。
[0008]与现有技术相比，本发明的通过设置胶管固定输出机构以及可旋转布料盘实现了布料的自动缠绕，提高了效率和质量，而且设置了自动裁断机构，满足了用户的使用需求。
【附图说明】
[0009]图1所示为本发明的示意图；
[0010]图中:1_控制箱体，2-固定轴，3-胶管固定件，4-控制开关，5-裁断刀，6-电机。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
[0013]如图1所示，本发明提供了一种基于缠绕法的夹布胶管生产工艺，包括配料、密炼、混炼、压胶、挤出、硫化、缠绕、截断，其中，在所述缠绕工艺中，使用专有设备进行，所述专有设备，包括控制箱体和裁断机构，所述控制箱体的前侧设置有胶管固定件，所述胶管固定件为一三爪固定盘，固定盘上的三爪之间形成胶管固定输出孔，所述胶管从所述胶管固定输出孔内输出且在输出一定长度后通过三爪固定，所述控制箱体的左侧或右侧壁连接有固定轴，所述固定轴水平设置，其上设置有可旋转的布料盘，所述布料盘可在所述固定轴上旋转，所述控制箱体内部设置有输出装置，所述输出装置将所述胶管从所述胶管固定输出孔中输出，所述控制箱体上设置有裁断机构，所述裁断机构包括电机和裁断刀，所述电机固定于所述箱体上，所述电机的输出轴固定有裁断刀。为了提高工作的效率和易于控制，所述胶管固定件的正转、反转以及停止通过脚踩式开关控制。
[0014]其中，所述电机通过PLC控制。使用的时候，当需要裁断的时候，控制裁断刀接触包裹好后的胶管，胶管继续旋转，从而实现裁断，也可自动控制，通过缠绕的时间，当到达时间后，自动进行裁断。
[0015]与现有技术相比，本发明的通过设置胶管固定输出机构以及可旋转布料盘实现了布料的自动缠绕，提高了效率和质量，而且设置了自动裁断机构，满足了用户的使用需求。
[0016]在优选实施例中，所述输出装置，可以为如下结构:
[0017]与现有技术相比，本发明的通过设置胶管固定输出机构以及可旋转布料盘实现了布料的自动缠绕，提高了效率和质量，满足了用户的使用需求。
[0018]在优选实施例中，所述输出装置，可以为如下结构:
[0019]包括第一电机、第二电机、输送架、第一循环输送带、第二循环输送带，所述输送架包括两块左右平行的金属板，两块金属板之间构成容纳腔，所述胶管从所述容纳腔内输出，所述容纳腔的上方为第一循环输送带，所述容纳腔的下方为第二循环输送带，所述第一电机、第二电机分别带动所述第一循环输送带、第二循环输送带转动，所述控制箱体上设置有控制开关，所述控制开关为多个，可以控制输送装置的第一电机和第二电机的前转、后转和停止。
[0020]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种基于缠绕法的夹布胶管生产工艺，其特征在于，包括配料、密炼、混炼、压胶、挤出、硫化、缠绕、截断，其中，在所述缠绕工艺中，使用专有设备进行，所述专有设备，包括控制箱体和裁断机构，所述控制箱体的前侧设置有胶管固定件，所述胶管固定件为一三爪固定盘，固定盘上的三爪之间形成胶管固定输出孔，所述胶管从所述胶管固定输出孔内输出且在输出一定长度后通过三爪固定，所述控制箱体的左侧或右侧壁连接有固定轴，所述固定轴水平设置，其上设置有可旋转的布料盘，所述布料盘可在所述固定轴上旋转，所述控制箱体内部设置有输出装置，所述输出装置将所述胶管从所述胶管固定输出孔中输出，所述控制箱体上设置有裁断机构，所述裁断机构包括电机和裁断刀，所述电机固定于所述箱体上，所述电机的输出轴固定有裁断刀。2.根据权利要求1所述的基于缠绕法的夹布胶管生产工艺，其特征在于，所述胶管固定件的正转、反转以及停止通过脚踩式开关控制。3.根据权利要求1所述的基于缠绕法的夹布胶管生产工艺，其特征在于，所述电机通过PLC控制。
【专利摘要】本发明公开了一种基于缠绕法的夹布胶管生产工艺，包括配料、密炼、混炼、压胶、挤出、硫化、缠绕、截断，其中，在所述缠绕工艺中，使用专有设备进行，所述专有设备，包括控制箱体和裁断机构，所述控制箱体的前侧设置有胶管固定件，所述胶管固定件为一三爪固定盘，固定盘上的三爪之间形成胶管固定输出孔，所述胶管从所述胶管固定输出孔内输出且在输出一定长度后通过三爪固定，所述控制箱体的左侧或右侧壁连接有固定轴。本发明实现了布料的自动缠绕，提高了效率和质量，满足了用户的使用需求。
【IPC分类】B29C53/56, B29C53/80
【公开号】CN104999653
【申请号】CN201510374647
【发明人】董湘仁, 吴宝双
【申请人】天津市津南区伟超橡塑制品厂
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月30日