橡胶管缠绕机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种橡胶管缠绕机，有效的解决了现在技术中手工缠绕效率低、产品外观差，电机带动缠绕时初始状态定位管头麻烦，成品取出不易的问题；其解决的技术方案是包括电机，电机经转轴连接有缠绕辊，缠绕辊包括辊筒和置于辊筒两端的第一挡管盘和第二挡管盘，第一挡管盘经转轴与电机连接，辊筒与第二挡管盘构成可拆卸连接，辊筒内部为空腔，辊筒上设有多个绕辊筒均布的多个密致小孔，辊筒表面上设有多个横向的滑轨槽，滑轨槽上设置有可滑出滑轨槽的滑块，滑块上连接有软质弧形弹片，辊筒与第二挡管盘交接处设有与辊筒内部连通且置于外界的水源装置；本实用新型结构巧妙，取出成品方便，初始缠绕时定位管头方便。
【专利说明】
橡胶管缠绕机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及橡胶技术领域，特别是一种橡胶管缠绕机。
【背景技术】
[0002]在橡胶生产加工中，会生产很多橡胶管，而橡胶管的生产长度会比较长，生产包装时要进行缠绕之后才进行包装。
[0003]传统的在对橡胶管进行缠绕时，有人工直接缠绕的，但是人工缠绕后的橡胶管外观、大小不一、产品一致性差，质量也达不到要求。
[0004]对于现在橡胶管缠绕机使用电机带动缠绕轮进行缠绕时，初始状态不易将橡胶管头定位到缠绕轮上，需要手缠绕几圈将其固定，之后再使用电机进行转动，使用非常麻烦，且现有的缠绕设备在缠绕完成后取出成品时不方便。
[0005]而且橡胶管在生产出来之后要先进行冷却才能进行缠绕，如果生产加工出来之后直接进行包装，由于橡胶管温度过高，会影响橡胶管本身的质量问题。
【发明内容】
[0006]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种橡胶管缠绕机，有效的解决了现在技术中手工缠绕效率低、产品外观差，电机带动缠绕时初始状态定位管头麻烦，成品取出不易的问题。
[0007]其解决的技术方案是，包括电机，电机经转轴连接有缠绕辊，缠绕辊包括辊筒和置于辊筒两端的第一挡管盘和第二挡管盘，第一挡管盘经转轴与电机连接，辊筒与第二挡管盘构成可拆卸连接，辊筒内部为空腔，辊筒上设有多个绕辊筒均布的多个密致小孔，辊筒表面上设有多个横向的滑轨槽，滑轨槽上设置有可滑出滑轨槽的滑块，滑块上连接有软质弧形弹片，辊筒与第二挡管盘交接处设有与辊筒内部连通且置于外界的水源装置。
[0008]本实用新型结构巧妙，取出成品方便，初始缠绕时定位管头方便，且运行稳定，效率高，橡胶管在生产加工完毕之后，不需要用专用的机器进行冷却，在缠绕机进行缠绕的同时即可同时进行冷却。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型主视图。
[0010]图2为本实用新型缠绕辊立体图。
[0011]图3为本实用新型缠绕辊主视图。
[0012]图4为本实用新型滑块示意图一。
[0013]图5为本实用新型滑块示意图二。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明。
[0015]由图1至图5给出，本实用新型包括电机I，电机I经转轴2连接有缠绕辊3，缠绕辊3包括辊筒4和置于辊筒4两端的第一挡管盘5和第二挡管盘6，第一挡管盘5经转轴2与电机I连接，辊筒4与第二挡管盘6构成可拆卸连接，辊筒4内部为空腔，辊筒4上设有多个绕辊筒4均布的多个密致小孔7，辊筒4表面上设有多个横向的滑轨槽8，滑轨槽8上设置有可滑出滑轨槽8的滑块9，滑块9上连接有软质弧形弹片10，辊筒4与第二挡管盘6交接处设有与辊筒4内部连通且置于外界的水源装置11。
[0016]所述的第一挡管盘5与转轴2构成可拆卸连接，第一挡管盘5与辊筒4构成可拆卸连接。
[0017]所述的辊筒4的一端设有伸出端12，伸出端12经螺纹13与第二挡管盘6连接。
[0018]所述的滑轨槽8有两个。
[0019]所述的软质弧形弹片10的一端经压扣14与滑块9连接，软质弧形弹片10可向下按压，构成弧形弹片1中部向下弯曲的结构。
[0020]所述的伸出端12为开口且内部为空腔，伸出端12内接有水源装置11，水源装置11包括连通外界的水管15，水管15连接有置于缠绕辊3下端的水池16，水池16内安装有水栗17和冷源18。
[0021]本实用新型使用时，
[0022]在进行橡胶管缠绕时，把橡胶管的管头伸入到弧形弹片10内，把橡胶管的管头压紧，然后启动电机I，电机I带动缠绕辊3转动，橡胶管依次的缠绕到辊筒4上，橡胶管在生产出来进行缠绕时，温度较高，需要先进行冷却才能缠绕，在缠绕的同时，接通水源装置11，水源装置11对橡胶管进行降温。
[0023]在橡胶管缠绕完毕之后，把第二挡管盘6从辊筒4上拆卸下来，轻轻向外拉动缠绕好的橡胶管即可把成品去下来，然后把橡胶管的管头从滑块9上的弧形弹片10上取下来。
[0024]第二挡管盘6与辊筒4采用螺纹13可拆卸连接，方便橡胶管缠绕的取出。
[0025]第一挡管盘5与转轴2可以固定为一体不动，也可以设置为可拆卸的连接。
[0026]辊筒4的一端有伸出端12，伸出端12是与辊筒4内部连通的，方便辊筒4与第二挡管盘6的连接，在伸出端12的一侧设有开口，开口内放置有水管15，水管15不接触伸出端12，当辊筒4转动时，水管15不会跟随转动，水池16里面的水栗17提供动力装置，把水从水池16内抽到辊筒4内，辊筒4的表面设有小孔7，水从小孔7上渗入到缠绕的橡胶管上，在辊筒4旋转时，橡胶管上的水又会流入到下方的水池16内构成水循环，根据温度需要，可调节水池内的冷源18。
[0027]滑轨槽8的数量根据情况而定，如果一个固定不紧固，可以设计为多个，一般情况两个滑轨槽8即可满足情况。
[0028]在进行橡胶管的缠绕时，因为橡胶管的直径大小不一，对于小的橡胶管头，把橡胶管伸入到弧形弹片10内之后，需要向下按压弹片10，使弹片10将其压紧，而对于大的橡胶管头，需要先经压扣14把弹片10—端打开，把橡胶管头放置其内，然后经压扣14把弹片20将其压紧。
[0029]滑轨9跟随成品的橡胶管一块取出之后，可再放置回滑轨槽8内进行再次使用。
[0030]本实用新型结构巧妙，取出成品方便，初始缠绕时定位管头方便，且运行稳定，效率高，橡胶管在生产加工完毕之后，不需要用专用的机器进行冷却，在缠绕机进行缠绕的同时即可同时进行冷却。
【主权项】
1.一种橡胶管缠绕机，包括电机(I)，其特征在于，电机(I)经转轴(2)连接有缠绕辊(3)，缠绕辊(3)包括辊筒(4)和置于辊筒(4)两端的第一挡管盘(5)和第二挡管盘(6)，第一挡管盘(5)经转轴(2)与电机(I)连接，辊筒(4)与第二挡管盘(6)构成可拆卸连接，辊筒(4)内部为空腔，辊筒(4)上设有多个绕辊筒(4)均布的多个密致小孔(7)，辊筒(4)表面上设有多个横向的滑轨槽(8)，滑轨槽(8)上设置有可滑出滑轨槽(8)的滑块(9)，滑块(9)上连接有软质弧形弹片(10)，辊筒(4)与第二挡管盘(6)交接处设有与辊筒(4)内部连通且置于外界的水源装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶管缠绕机，其特征在于，所述的第一挡管盘(5)与转轴(2)构成可拆卸连接，第一挡管盘(5)与辊筒(4)构成可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶管缠绕机，其特征在于，所述的辊筒(4)的一端设有伸出端(12)，伸出端(12)经螺纹(13)与第二挡管盘(6)连接。4.根据权利要求1所述的一种橡胶管缠绕机，其特征在于，所述的滑轨槽(8)有两个。5.根据权利要求1所述的一种橡胶管缠绕机，其特征在于，所述的软质弧形弹片(10)的一端经压扣(14)与滑块(9)连接，软质弧形弹片(10)可向下按压，构成弧形弹片(10)中部向下弯曲的结构。6.根据权利要求3所述的一种橡胶管缠绕机，其特征在于，所述的伸出端(12)为开口且内部为空腔，伸出端(12)内接有水源装置(11)，水源装置(11)包括连通外界且端头置于伸出端(12)内的水管(15)，水管(15)连接有置于缠绕辊(3)下端的水池(16)，水池(16)内安装有水栗(17)和冷源(18)。
【文档编号】B65H54/02GK205419269SQ201521054528
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月17日
【发明人】丁桂娥, 吕建群, 杨美琴, 李静, 王广振, 张朝阳, 胡明, 代俊超, 杨美杰, 栗姣
【申请人】漯河市固特威橡胶制品有限公司