透明复合软管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种透明复合软管，该高透明复合软管包括透明软管管体，所述软管管体的管壁包括从外向内依次贴合的印刷层、外粘结层、阻隔层、内粘结层和热封层，还包括管肩，所述印刷层、热封层的材料均为聚丙烯材料。所述印刷层、热封层均为热塑性聚丙烯薄膜层；所述内粘结层和外粘结层均为透明粘合性树脂层。本实用新型的高透明复合软管经第一次挤出复合、第二次挤出复合、分切、制管、和铸肩制造获得所述高透明复合软管。本实用新型的高透明复合软管的透明性好，并具有一定的阻隔性能，且加工方便，生产成本低，适于大规模推广应用。
【专利说明】透明复合软管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材领域，特别涉及复合软管材领域，具体是指一种高透明复合软管。
【背景技术】
[0002]随着材料科学的不断发展，塑料大分子已广泛应用于社会生产的各个方面。在管材领域，塑料管以其高阻隔性，高透明性，安全卫生无毒性，更是在现代化妆品、食品、药品等包装领域发挥着极其重要的作用。
[0003]国内现有工艺生产塑料管，聚乙烯薄膜为复合管的主要材料，全塑塑料管的透明性差，成本高，对设备的要求也高，而采用聚丙烯薄膜复合管可改善管子的透明性。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种透明复合软管，该全塑高透明复合软管的外观更透明，且加工方便，生产成本低，适于大规模推广应用。
[0005]为了实现上述的目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供了 一种透明复合软管。
[0007]—种透明复合软管，包括透明的软管管体,所述软管管体的管壁包括从外向内依次贴合的聚丙烯印刷层、外粘结层、阻隔层、内粘结层和聚丙烯热封层。
[0008]上述软管管体使用聚丙烯材料复合，能增强管体的透明性。
[0009]更佳地，所述聚丙烯印刷层、聚丙烯热封层均为热塑性聚丙烯薄膜层；所述内粘结层和所述外粘结层均为透明粘合性树脂层，例如PE (聚乙烯)粒子或EAA(乙烯丙烯酸共聚物)粒子
[0010]更佳的，所述阻隔层为EVOH (乙烯/乙烯醇共聚物)阻隔层。
[0011]较佳地，所述软管管体的管壁还包括油墨层，所述油墨层位于所述印刷层和所述外粘结层之间并分别与所述印刷层和所述外粘结层贴合，或者所述油墨层位于所述印刷层外并与所述印刷层贴合。
[0012]较佳地，所述透明复合软管还包括管肩，所述管肩安设在所述软管管体上。
[0013]更佳地，所述透明复合软管还包括帽盖，所述帽盖盖设在所述管肩的管口上。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]1、本实用新型的高透明复合软管包括软管管体，所述软管管体采用聚丙烯薄膜作为复合层，复合出的软管材料透明性高于聚乙烯全塑软管，并具有一定的阻隔性能，加工生产便捷，能够满足市场上对高透软管的需求。
[0016]2、本实用新型的制造上述的高透明复合软管的方法结合了复合管和挤出管的制造工艺优点，设计巧妙，极大地提高了生产效率，且聚丙烯材料较聚乙烯材料在原料本身价格上存在较大的成本优势，并降低了生产成本，而且生产出的软管外观精美，焊接牢度高。
[0017]3、塑料复合软管通用的聚丙烯材料可在挤出复合设备上直接加工成型，设备要求和加工方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型的高透明复合软管的剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为更好的理解本实用新型的内容，下面结合具体实施例作进一步说明。
[0020]如图1所示，该高透明复合软管包括软管管体，所述软管管体的管壁具有阻隔层3，所述阻隔层3是EVOH (乙烯/乙烯醇共聚物)阻隔层。
[0021]为了提高软管管体的性能，在本实用新型的具体实施例中，所述的软管管体的管壁还包括印刷层1、外粘结层2、内粘结层4和热封层5，所述印刷层1、所述外粘结层2、所述阻隔层3、所述内粘结层4和所述热封层5从外至内依次贴合。
[0022]所述印刷层I和所述热封层5为热塑性聚丙烯薄膜层，所述内粘结层4和所述外粘结层2为透明粘合性树脂层。
[0023]所述的软管管体的管壁还可以包括油墨层(未示出)，所述油墨层位于所述印刷层I和所述外粘结层2之间并分别与所述印刷层I和所述外粘结层2贴合，或者所述油墨层位于所述印刷层I外并与所述印刷层I贴合。
[0024]所述高透明复合软管还包括管肩(未示出)，所述管肩安设在所述软管管体上。
[0025]所述高透明复合软管还包括帽盖(未示出)，所述帽盖盖设在所述管肩的管口上。
[0026]上述的高透明复合软管的制造方法如下:
[0027](I)第一次挤出复合:将印刷层1、外粘结层2和阻隔层3挤出复合加工成卷膜输送到第二复合部；
[0028](2)第二次挤出复合:将输送到第二复合部的卷膜与内粘结层4及热封层5挤出复合加工成卷膜；
[0029](3)分切:对经过第二次挤出复合加工后的卷膜进行修边，并裁切成制管所需的宽度；
[0030](4)制管:将裁切成所需宽度的卷膜两边的断面进行修整，利用外力将卷膜包裹在成型轴上，在闻频能量的焊接下，卷I吴两边粘合在一起，完成管身的焊接；
[0031](5)铸肩:将管身套在合适的注塑机芯棒上，将塑料通过挤出机螺杆旋转塑化后，挤入配套的管肩模具，冷却，完成管肩与管身的焊接。
[0032]具体的加工条件如下:
[0033]( I)第一次挤出复合的原料如下:
[0034]印刷层I材料为聚丙烯薄膜，外粘结层2材料为PE (聚乙烯)粒子或者EAA(乙烯丙烯酸共聚物)粒子，阻隔层3材料为EVOH薄膜。
[0035]第一次挤出复合的具体加工条件如表1所示:
[0036]表1
[0037]
【权利要求】
1.一种透明复合软管，包括透明的软管管体，所述软管管体的管壁包括从外向内依次贴合的聚丙烯印刷层、外粘结层、阻隔层、内粘结层和聚丙烯热封层。
2.根据权利要求1所述的透明复合软管，其特征在于，所述聚丙烯印刷层、聚丙烯热封层均为热塑性聚丙烯薄膜层；所述内粘结层和所述外粘结层均为透明粘合性树脂层。
3.根据权利要求1所述的透明复合软管，其特征在于，所述阻隔层为EVOH阻隔层。
4.根据权利要求1所述的透明复合软管，其特征在于，所述软管管体的管壁还包括油墨层，所述油墨层位于所述印刷层和所述外粘结层之间并分别与所述印刷层和所述外粘结层贴合，或者所述油墨层位于所述印刷层外并与所述印刷层贴合。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的透明复合软管，其特征在于，所述透明复合软管还包括管肩，所述管肩安设在所述软管管体上。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的透明复合软管，其特征在于，所述透明复合软管还包括帽盖，所述帽盖盖设在所述管肩的管口上。
【文档编号】F16L11/12GK203463813SQ201320396438
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月4日 优先权日:2013年7月4日
【发明者】赵芳 申请人:上海三樱包装材料有限公司