一种快速安装栏杆的方法
【专利摘要】本发明涉及建筑装饰领域，具体的说是涉及一种快速安装栏杆的方法，该方法是将栏杆设置成一个整体的栏杆单元，在施工现场只需钻安装孔，然后将栏杆单元立柱插入安装孔，然后灌入环氧树脂胶，待环氧树脂胶干后盖上装饰盖，即完成安装。本发明安装方便、结构简单、费用低廉、工期短、节约了大量的人力和物力。
【专利说明】一种快速安装栏杆的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑装饰领域，具体的说是涉及一种快速安装栏杆的方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中的栏杆安装工程流程，安装预埋件一放线一安装立柱一扶手与立柱连接一打磨抛光，其具体包括以下步骤:
1.安装预埋件(后加埋件)，栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙面的连接也同样采取上述方法。
[0003]2.放线，由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
[0004]3.安装立柱，焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
[0005]4.扶手与立柱连接，立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30?50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
[0006]5.打磨抛光，全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
[0007]现有技术中的安装方式，其质量细节和质量通病也较多，具体如下:
A、预埋件设计标高、位置、数量不符合设计及安装要求，其尺寸与标准会有误差。
[0008]B、安装楼梯栏杆立柱的部位，基层混凝土有酥松现象，并且安装标高不符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，使用水泥砂浆修补，或高强混凝土进行修补，为了提高施工进度，未等水泥砂浆或混凝土强度足够，就进行栏杆安装，这样会使栏杆与地面连接不稳定，容易松动。
[0009]除了上述的两个重要不足之处外，现有技术中的栏杆安装方式还存在以下缺点:
(I)管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。
[0010](2)栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。
[0011](3)立柱不垂直,排列不在同一直线上，晃动不牢固。
[0012](4)扶手拐弯处不通顺。
[0013](5)管材连结处有缝隙。
[0014](6)圆弧形扶手弧线不通顺,有拆棱。
[0015](7)焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。
[0016](8)由于一节一节的施工,会造成栏杆表面划痕、凹坑。
[0017](9)弹线不准，安装方法不当。
[0018](10)因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确。
[0019](11)因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。
[0020](12)成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞、划伤。
[0021]综上所述，传统的栏杆安装方式还需要改进。
【发明内容】
[0022]针对上述技术中的不足，本发明提供了一种快速安装栏杆的方法，该方法是将栏杆设置成一个整体的栏杆单元，在施工现场只需钻安装孔，然后将栏杆单元立柱插入安装孔，然后灌入环氧树脂胶，待环氧树脂胶干后盖上装饰盖，即完成安装。
[0023]为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现:一种快速安装栏杆的方法，所述方法包括以下步骤:
1)、依据设计图纸，将栏杆设置成多个整体的单元，该单元是将扶手与立柱、扶手与立柱之间的固定条整体焊接在一起，构成栏杆单元；
2)、根据栏杆施工图纸，在安装现场放线确定栏杆立柱的安装位置；
3)、依据立柱的截面尺寸及形状，用钻孔工具在每一立柱的安装位置钻孔；
4)、将在工厂制好的栏杆单元插入相应的立柱安装孔中；
5)、按图纸要求，调整高度后，在立柱安装孔中灌入环氧树脂胶；
6)、调整好栏杆的安装状态，并保持之，待环氧树脂胶干后即完成栏杆的安装。
[0024]进一步的,所述安装孔的孔深大于150mm。
[0025]进一步的，所述安装孔的孔径至少大于立柱的直径15mm。
[0026]本发明的有益效果是:本发明将栏杆设计成一个个的整体单元，在工厂进行统一焊接、抛光、装饰等处理，构成一个个的栏杆成品，然后依据栏杆单元的立柱形状、大小，在施工现场打上安装孔，将工厂生产好的栏杆成品拖至施工现场进行安装，安装只需将栏杆成品插入安装孔，灌入环氧树脂胶，待干后，再通过连接件将一个个的栏杆固定并连接在一起。本发明安装方便、结构简单、费用低廉、工期短、节约了大量的人力和物力。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本发明实施例中工厂生产的三段栏杆单元示意图。
[0028]图2为本发明实施例中工厂生产的二段栏杆单元示意图。
[0029]图3为本发明实施例中工厂生产的一段栏杆单元示意图。
[0030]图4为本发明实施例中在施工现场的安装孔示意图。
[0031]附图中标记:栏杆扶手I ;安装孔2 ;地板3 ;环氧树脂胶4 ;装饰盖11 ;立柱12。
【具体实施方式】
[0032]以下结合附图对本发明作详细说明。
[0033]栏杆单元可设计成二安装孔位、三安装孔位或四安装孔位的，依据实际的图纸要求而定。
[0034]实施例1:如图1、4所示，本实施例中是设计成四安装孔位的，图1中除了下部的安装孔2、地板3外，其余部分的整体都是在工厂直接焊接、抛光、装饰而成，比如:该四安装孔位的栏杆单元为6米，立柱2之间的距离为2米，立柱2直径假设为80mm，而施工现场需要安装180米栏杆，因此，工厂就需要生产如图1中的栏杆单元30个。依据栏杆单元的立柱12的间距在施工现场钻好安装孔2，安装孔2的直径至少要比立柱直径大15mm，本实施例选取20mm的大小，即安装孔2的直径需要打10mm直径的大小，150mm的深度。安装孔2打好后，将如图1中的栏杆单元插入安装孔2，栏杆扶手I要与地板3平行，立柱12垂直于地板3，且立柱12要准确对入安装孔2的中心位置，调整好栏杆单元的高度，然后往安装孔2与立柱12之间的缝隙处灌入环氧树脂胶4，同时需要固定栏杆单元不动，待环氧树脂胶4干透后，将立柱12上的装饰盖11盖在安装孔上，最后将栏杆单元通过锁紧连接件连接在一起。因此，通过上述的技术达到快速的栏杆安装目的，该技术在现场不再使用到焊接设备，避免了焊接施工给周边环境带来的噪音污染。
[0035]实施例2:如图2所示，图2为本发明实施例中工厂生产的二段栏杆单元示意图，二段栏杆单元有三个立柱位，具体的操作请参照实施例1中的方式。
[0036]实施例3:如图3所示，图3为本发明实施例中工厂生产的一段栏杆单元示意图，一段栏杆单元有二个立柱位，具体的操作请参照实施例1中的方式。
[0037]通过实施例1-3，可以看出，栏杆单元在前期的设计图纸中，就应确定，然后栏杆单元安排在工厂做大规模的生产、抛光、装饰，最后作为成品运至施工现场进行安装。这样可以将【背景技术】中的缺陷完全摒除，达到快速安装栏杆的目的。
[0038]本发明还可以运用在楼梯中的栏杆安装，就是在工厂直接生产像楼梯上栏杆形状，设计成一个个的栏杆单元，再在施工现场打上安装孔，栏杆单元运至现场依据实施例1中的操作方式进行安装。
[0039]以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种快速安装栏杆的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤: 1)、依据设计图纸，将栏杆设置成多个整体的单元，该单元是将扶手与立柱、扶手与立柱之间的固定条整体焊接在一起，构成栏杆单元； 2)、根据栏杆施工图纸，在安装现场放线确定栏杆立柱的安装位置； 3)、依据立柱的截面尺寸及形状，用钻孔工具在每一立柱的安装位置钻孔； 4)、将在工厂制好的栏杆单元插入相应的立柱安装孔中； 5)、按图纸要求，调整高度后，在立柱安装孔中灌入环氧树脂胶； 6)、调整好栏杆的安装状态，并保持之，待环氧树脂胶干后即完成栏杆的安装。
2.根据权利要求1所述的一种快速安装栏杆的方法，其特征在于:所述安装孔的孔深大于 1 SOmnin
3.根据权利要求1所述的一种快速安装栏杆的方法，其特征在于:所述安装孔的孔径至少大于立柱的直径15mm。
【文档编号】E04F11/18GK104074320SQ201410338091
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】陈远尖, 罗厚淳 申请人:深圳市特艺达装饰设计工程有限公司