镁制集装箱房屋专用地板及其制造方法
【专利摘要】本发明为一种镁制集装箱房屋专用地板，由下至上分别包括底浆层、下无纺布层、下玻纤层、中料层、上玻纤层、上无纺布层以及装饰层通过滚筒挤压成型；底浆层、下无纺布层、下玻纤层、中料层、上玻纤层、上无纺布层以及装饰层外露面涂覆有防水密封层。本发明具有完全无甲醛，更为环保；轻质高强、防潮防霉，使用寿命长；造价低；安装铺设、切割方便以及防火、无烟毒的特点。
【专利说明】镁制集装箱房屋专用地板及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于室内装饰材料领域，具体涉及一种环保、抗压、防潮的镁制集装箱房屋专用地板，及其制造方法。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，对家居环境的要求也随之越来越高，并且目前大多使用实木地板。实木地板是使用同一种木材经过烘干、加工而成的，由于其天然的材质而具有花纹自然、脚感舒适以及使用安全的特点，因此深受广大用户的喜爱。
[0003]但是由于木材的本身特质，实木地板普遍存在易变形开裂、易受潮以及虫蛀的缺陷，并且为了防止虫蛀，大多数厂家会在生产时添加甲醛等有害物质，对使用者的健康造成以及的危害。
[0004]因此，研制出一种无甲醛、环保、抗压防潮的地板是本领域技术人员所急需解决的难题。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本发明公开了一种环保、抗压、防潮的镁制集装箱房屋专用地板，及其制造方法。
[0006]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种镁制集装箱房屋专用地板，由下至上分别包括底浆层、下无纺布层、下玻纤层、中料层、上玻纤层、上无纺布层以及装饰层。
[0007]进一步的，其制造方法为:
(1)准备地板模具，并将其预热至40-50°C；
(2)向地板模具中添加底浆原料，并搅拌均匀，作为底浆层；底浆原料的组成成分以及各成分的质量百分比分别为:氧化镁:15-25%、滑石粉:8-12%、石英粉:7-13%、氯化镁溶液:55-65% ；
(3)对地板模具进行降温，待底浆层完全固化之前，在其上表面铺设一层无纺布，并使用滚筒挤压，作为下无纺布层；
(4)在下无纺布层的上方铺设两层AR玻璃纤维作为下玻纤层，并使用滚筒挤压；
(5)制作中料层，向中料层模具中加入中料层原料，并固化为中料层；将中料层铺设于下玻纤层的上方，并使用滚筒挤压；
(6)在中料层的上方依次铺设两层AR玻璃纤维作为上玻纤层以及一层无纺布作为上无纺布层，并使用滚筒挤压；
(7)在上无纺布层的上表面铺设一层PVC板或者TOB板作为装饰层，并且使用滚筒挤压成型；
(8)在底浆层、下无纺布层、下玻纤层、中料层、上玻纤层、上无纺布层以及装饰层外露面使用渗透性防水剂涂覆，形成防水密封层。
[0008]作为优选，步骤(2)中的底浆层原料中还包含有染料；染料为氧化铁红或者炭黑，染料的重量为氧化镁的1%。
[0009]作为优选，步骤(2)中的氯化镁溶液的波美度为23度。
[0010]作为优选，步骤(5)中的中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为:木屑:4-6%、珍珠岩:2-4%、粉煤灰:9-12%、氧化镁:28-35%、氯化镁溶液:35_40%、粉碎的边角料:11-13%、改性剂:1-2%。
[0011]作为优选，改性剂的组成成分以及各成分所占质量百分比为:松香:3_5%、硬脂酸:0.4-0.6%、果胶珠:6-10%、氢氧化钠:0.2-0.4%、缓凝剂:1_2%、水:80-88%?
[0012]作为优选，当中料层原料固化为中料层时的温度高于25时，缓凝剂中还包含有磷酸。
[0013]作为优选，渗透性防水剂为有机硅防水剂。
[0014]本发明为一种镁制集装箱房屋专用地板，最下层为底浆层，作为基层；底浆层上方依次铺设一层下无纺布层以及下玻纤层；下玻纤层的上方铺设有中料层，起到抗压防潮的作用；中料层的上方依次再铺设一层上玻纤层以及上无纺布层，最上方再设有装饰层，每一层铺设好后都通过滚筒挤压成型。
[0015]本发明以氧化镁、滑石粉、石英粉以及氯化镁溶液作为底浆层的原料，氧化镁具有碱性氧化物的通性，具有胶凝的效果；滑石粉具有润滑性、耐火性、绝缘性以及吸附力强等优秀的物理性质，并且其化学性质不活波；石英粉坚硬耐磨、化学性质稳定，使得底浆层具有较高的抗压强度；氯化镁溶液中具有大量的镁离子，使得底浆层偏向于镁质材料，环保。
[0016]本发明在底浆层的上表面铺有一层无纺布，并有滚筒挤压成型，能够对底浆层与无纺布之间的气泡进行消除，使底浆层能过与无纺布紧密贴合。
[0017]本发明中的中料层原料由木屑、珍珠岩、粉煤灰、氧化镁、氯化镁溶液、粉碎的边角料以及改性剂组成；木屑作为主要的填充料；珍珠岩经过膨胀后能够成为一种轻质、多功能新型材料，其化学性质稳定、吸湿能力小，且具有无毒、无味、防火、吸音等特点；添加粉煤灰能够改善作为填充料的木屑与其他混合物的和易性。
[0018]其中，改性剂由松香、硬脂酸、果胶珠、氢氧化钠、缓凝剂以及水组成；松香能够提高各混合物的粘接强度；硬脂酸属于热稳定剂，具有很好的润滑性和较好的光、热稳定作用；缓凝剂用于将中料层的固化减缓，并且当中料层原料固化为中料层时的温度高于25时，缓凝剂中还包含有磷酸，当温度高于25°C时，中料层不易固化，添加磷酸后能够促使中料层进行固化，同时又不会使得中料层固化的速度过快。
[0019]本发明中的下玻纤层与上玻纤层都由两层AR玻璃纤维构成，AR玻璃纤维具有优秀的抗冲击、抗拉以及抗弯曲强度，并且还具有不燃、卓越的抗冻抗裂以及抗渗性能。本发明中的装饰层采用PVC板或者TOB陶板，PVC板具有防水、阻燃、耐酸碱、防蛀、质轻、保温、隔音以及减震的特点，并且相比于木材来说，其加工性能更加优秀；Τ0Β陶板具有环保、节能、防潮、质轻以及隔音等优点，并且其通过特有的空腔结构有效降低了传热系数、增大热阻，使得建筑物内具有冬暖夏凉的功效，减少能耗；并且空腔结构具有优秀的隔音降噪功能，有效维持建筑内部的宁静；重要的是TOB陶板是以天然陶土以及陶瓷废料为生产原料，采用湿法挤压成型，更为有机环保。因此无论使用PVC板还是TOB板都是比较好的选择。
[0020]本发明中的防水密封层采用有机硅防水剂进行涂覆，有机硅防水剂是一种无污染、无刺激性的新型高效防水材料，涂覆于底浆层、下无纺布层、下玻纤层、中料层、上玻纤层、上无纺布层以及装饰层外露面时，可在其表面形成肉眼察觉不到的一层无色透明的透气薄膜，当遇上雨水或者潮湿空气时，水滴会自然流淌，能够阻止水分侵入，同时还可以将板材表面尘土冲刷干净，从而起到内部防潮防霉以及外部洁净、防止风化的作用。
[0021]本发明中使用的材料都来自大自然原料无机凝结以及镁制材料，无任何石棉、甲醛等，不怕火种侵害、绝缘低碳。
[0022]本发明与现有的地板相比，有益效果为:(1)完全无甲醛，更为环保；(2)轻质高强、防潮防霉，使用寿命长；(3)造价低；(4)安装铺设、切割方便；(5)防火、无烟毒。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1、本发明的结构示意图。
[0024]附图标记列表:底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6、装饰层7、防水?封层8。
【具体实施方式】
[0025]以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0026]实施例1:
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种镁制集装箱房屋专用地板，其特征在于:由下至上分别包括底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7 ;底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7外露面涂覆有防水密封层8。
[0027]其制造方法为:
(I)准备地板模具，并将其预热至40°C。
[0028](2)向地板模具中添加底浆原料，并搅拌均匀，作为底浆层I ;底浆原料的组成成分以及各成分的质量百分比分别为:氧化镁:15%、滑石粉:10%、石英粉:10%、氯化镁溶液:65% ;其中氯化镁溶液的波美度为23度；底浆层原料中还包含有染料；染料为氧化铁红或者炭黑，染料的重量为氧化镁的1%。
[0029](3)对地板模具进行降温，待底浆层I完全固化之前，在其上表面铺设一层无纺布，并使用滚筒挤压，作为下无纺布层2。
[0030](4)在下无纺布层2的上方铺设两层AR玻璃纤维作为下玻纤层3，并使用滚筒挤压。
[0031](5)制作中料层4，向中料层模具中加入中料层原料，并固化为中料层4 ;将中料层4铺设于下玻纤层3的上方，并使用滚筒挤压；中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为:木屑:4%、珍珠岩:4%、粉煤灰:10%、氧化镁:30%、氯化镁溶液:37%、粉碎的边角料:13%、改性剂:2% ;其中改性剂的组成成分以及各成分所占质量百分比为:松香:3%、硬脂酸:0.6%、果胶珠:6%、氢氧化钠:0.4%、缓凝剂:2%、水:88%。
[0032](6)在中料层4的上方依次铺设两层AR玻璃纤维作为上玻纤层5以及一层无纺布作为上无纺布层6，并使用滚筒挤压。
[0033](7)在上无纺布层6的上表面铺设一层PVC板或者TOB板作为装饰层7，并且使用滚筒挤压成型。
[0034](8)在底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7外露面使用有机硅防水剂涂覆，形成防水密封层8。
[0035]通过上述方法获得的镁制集装箱房屋专用地板，完全不含甲醛，质量减轻16%，抗压强度提升15%，使用寿命延长20%。
[0036]实施例2:
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种镁制集装箱房屋专用地板，其特征在于:由下至上分别包括底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7 ;底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7外露面涂覆有防水密封层8。
[0037]其制造方法为:
(I)准备地板模具，并将其预热至45 °C。
[0038](2)向地板模具中添加底浆原料，并搅拌均匀，作为底浆层I ;底浆原料的组成成分以及各成分的质量百分比分别为:氧化镁:20%、滑石粉:8%、石英粉:12%、氯化镁溶液:60% ;其中氯化镁溶液的波美度为23度；底浆层原料中还包含有染料；染料为氧化铁红或者炭黑，染料的重量为氧化镁的1%。
[0039](3)对地板模具进行降温，待底浆层I完全固化之前，在其上表面铺设一层无纺布，并使用滚筒挤压，作为下无纺布层2。
[0040](4)在下无纺布层2的上方铺设两层AR玻璃纤维作为下玻纤层3，并使用滚筒挤压。
[0041](5)制作中料层4，向中料层模具中加入中料层原料，并固化为中料层4 ;将中料层4铺设于下玻纤层3的上方，并使用滚筒挤压；中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为:木屑:6%、珍珠岩:4%、粉煤灰:9%、氧化镁:32%、氯化镁溶液:35%、粉碎的边角料:13%、改性剂:1% ;其中改性剂的组成成分以及各成分所占质量百分比为:松香:5%、硬脂酸:0.6%、果胶珠:10%、氢氧化钠:0.4%、缓凝剂:1%、水:83%。
[0042](6)在中料层4的上方依次铺设两层AR玻璃纤维作为上玻纤层5以及一层无纺布作为上无纺布层6，并使用滚筒挤压。
[0043](7)在上无纺布层6的上表面铺设一层PVC板或者TOB板作为装饰层7，并且使用滚筒挤压成型。
[0044](8)在底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7外露面使用有机硅防水剂涂覆，形成防水密封层8。
[0045]通过上述方法获得的镁制集装箱房屋专用地板，完全不含甲醛，质量减轻16%，抗压强度提升18%，使用寿命延长25%。
[0046]实施例3:
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种镁制集装箱房屋专用地板，其特征在于:由下至上分别包括底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7 ;底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7外露面涂覆有防水密封层8。
[0047]其制造方法为:
(I)准备地板模具，并将其预热至50°C。
[0048](2)向地板模具中添加底浆原料，并搅拌均匀，作为底浆层I ;底浆原料的组成成分以及各成分的质量百分比分别为:氧化镁:25%、滑石粉:12%、石英粉:7%、氯化镁溶液:56% ;其中氯化镁溶液的波美度为23度；底浆层原料中还包含有染料；染料为氧化铁红或者炭黑，染料的重量为氧化镁的1%。
[0049](3)对地板模具进行降温，待底浆层I完全固化之前，在其上表面铺设一层无纺布，并使用滚筒挤压，作为下无纺布层2。
[0050](4)在下无纺布层2的上方铺设两层AR玻璃纤维作为下玻纤层3，并使用滚筒挤压。
[0051](5)制作中料层4，向中料层模具中加入中料层原料，并固化为中料层4 ;将中料层4铺设于下玻纤层3的上方，并使用滚筒挤压；中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为:木屑:4%、珍珠岩:2%、粉煤灰:12%、氧化镁:35%、氯化镁溶液:35%、粉碎的边角料:11%、改性剂:1% ;其中改性剂的组成成分以及各成分所占质量百分比为:松香:4%、硬脂酸:0.6%、果胶珠:10%、氢氧化钠:0.4%、缓凝剂:2%、水:83%。
[0052](6)在中料层4的上方依次铺设两层AR玻璃纤维作为上玻纤层5以及一层无纺布作为上无纺布层6，并使用滚筒挤压。
[0053](7)在上无纺布层6的上表面铺设一层PVC板或者TOB板作为装饰层7，并且使用滚筒挤压成型。
[0054](8)在底浆层1、下无纺布层2、下玻纤层3、中料层4、上玻纤层5、上无纺布层6以及装饰层7外露面使用有机硅防水剂涂覆，形成防水密封层8。
[0055]通过上述方法获得的镁制集装箱房屋专用地板，完全不含甲醛，质量减轻16%，抗压强度提升20%，使用寿命延长28%。
[0056]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种镁制集装箱房屋专用地板，其特征在于:由下至上分别包括底浆层(I)、下无纺布层(2)、下玻纤层(3)、中料层(4)、上玻纤层(5)、上无纺布层(6)以及装饰层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种镁制集装箱房屋专用地板，其特征在于:其制造方法为: (1)准备地板模具，并将其预热至40-50°C； (2)向地板模具中添加底浆原料，并搅拌均匀，作为底浆层(I);所述底浆原料的组成成分以及各成分的质量百分比分别为:氧化镁:15-25%、滑石粉:8-12%、石英粉:7-13%、氯化镁溶液:55-65% ； (3)对地板模具进行降温，待底浆层(I)完全固化之前，在其上表面铺设一层无纺布，并使用滚筒挤压，作为下无纺布层(2)； (4)在下无纺布层(2)的上方铺设两层AR玻璃纤维作为下玻纤层(3)，并使用滚筒挤压； (5)制作中料层(4)，向中料层模具中加入中料层原料，并固化为中料层(4);将中料层(4)铺设于下玻纤层(3)的上方，并使用滚筒挤压； (6)在中料层(4)的上方依次铺设两层AR玻璃纤维作为上玻纤层(5)以及一层无纺布作为上无纺布层(6)，并使用滚筒挤压； (7)在上无纺布层(6)的上表面铺设一层PVC板或者TOB板作为装饰层(7)，并且使用滚筒挤压成型； (8)在底浆层(I)、下无纺布层(2)、下玻纤层(3)、中料层(4)、上玻纤层(5)、上无纺布层(6)以及装饰层(7)外露面使用渗透性防水剂涂覆，形成防水密封层(8)。
3.根据权利要求2所述的一种镁制集装箱房屋专用地板，其特征在于:所述步骤(2)中的底浆层原料中还包含有染料；所述染料为氧化铁红或者炭黑，染料的重量为氧化镁的1%。
4.根据权利要求2所述的一种镁制集装箱房屋专用地板，其特征在于:所述步骤(2)中的氯化镁溶液的波美度为23度。
5.根据权利要求1所述的一种镁制集装箱房屋专用地板，其特征在于:所述步骤(5)中的中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比为:木屑:4-6%、珍珠岩:2-4%、粉煤灰:9-12%、氧化镁:28-35%、氯化镁溶液:35-40%、粉碎的边角料:11_13%、改性剂:1_2%。
6.根据权利要求5所述的一种镁制集装箱房屋专用地板，其特征在于:所述改性剂的组成成分以及各成分所占质量百分比为:松香:3-5%、硬脂酸:0.4-0.6%、果胶珠:6-10%、氢氧化钠:0.2-0.4%、缓凝剂:1-2%、水:80-88%ο
7.根据权利要求6所述的一种镁制集装箱房屋专用地板，其特征在于:当中料层原料固化为中料层时的温度高于25°C时，所述缓凝剂中还包含有磷酸。
8.根据权利要求2所述的一种镁制集装箱房屋专用地板，其特征在于:所述渗透性防水剂为有机硅防水剂。
【文档编号】C04B14/18GK104131680SQ201410343588
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】葛庭洪 申请人:张家港市盛港新型建材科技有限公司