一种发泡剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种发泡剂及其制备方法，该发泡剂适用于硫铝酸盐水泥制备超低密度泡沫混凝土，包括十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二醇、乙二醇丁醚、葡糖糖酸钠和水。采用本发明的技术方案，在利用硫铝酸盐水泥制备超低密度泡沫混凝土时，既有足够的稳定性能够保持其成型，又可使成型的泡沫混凝土气孔变大，孔壁变厚，强度增加；发出泡沫均匀细腻，稳定性好；所产生的泡沫易与水泥基材料混合均匀，适合配制150kg/m3以内的气泡混合轻质土；其原料易得，性质稳定，价格低廉。
【专利说明】一种发泡剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料【技术领域】，尤其涉及一种发泡剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，泡沫混凝土(气泡混合轻质土)应用量的逐渐加大，发泡剂的产量与品种也越来越多，质量也参差不齐，而且市面上的发泡剂均不能制备强度高的、密度在150kg/m3以下的超低密度泡沫混凝土，要么稳定性差而不能成型，要么成型的强度过低而无法实际应用。
[0003]利用硫铝酸盐水泥制备超低密度泡沫混凝土是最近研究的一种方向，由于其凝结时间短，在制备超低密度泡沫混凝土时，可不需要泡沫有极良好的稳定性即可成型。但是，也正是由于硫铝酸盐水泥速凝的特点，利用它制备的超低密度泡沫混凝土，由于泡沫在极短时间能就被水泥水化凝固成型，导致成型的泡沫混凝土内部孔径非常细小，比表面积大，而由于密度限制，水泥用量又有限，导致孔壁极薄易碎，没有强度。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提出一种发泡剂及其制备方法，适用于硫铝酸盐水泥制备超低密度泡沫混凝土，通过其制备的泡沫，能够减缓硫铝酸盐水泥的凝结时间，在制作超低密度泡沫混凝土时，既有足够的稳定性能够保持其成型，又可使成型的泡沫混凝土气孔变大，孔壁变厚，强度增加。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]一种发泡剂，适用于硫铝酸盐水泥制备超低密度泡沫混凝土，包括十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二醇、乙二醇丁醚、葡糖糖酸钠和水。
[0007]进一步地，所述十二烷基硫酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚、所述十二醇、所述乙二醇丁醚、所述葡糖糖酸钠和所述水占所述发泡剂总质量的百分比分别为:所述十二烷基硫酸钠为I %到8 %，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为15 %到35 %，所述十二醇为0.5 %到3.5 %，所述乙二醇丁醚为12%到38%，所述葡萄糖酸钠为0.05%到2%，所述水为剩余百分比。
[0008]一种发泡剂的制备方法，包括以下步骤:
[0009]在容器中加入水；
[0010]在所述容器中加入脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌均匀；
[0011]在所述容器中加入乙二醇丁醚，搅拌均匀；
[0012]在所述容器中加入十二醇，搅拌均匀；
[0013]在所述容器中加入葡糖糖酸钠，搅拌均匀；
[0014]在所述容器中加入十二烷基硫酸钠，搅拌至溶液均匀透明。
[0015]进一步地，在所述容器中加入脂肪醇聚氧乙烯醚后，搅拌2-3分钟，再加入乙二醇丁醚。
[0016]进一步地，所述十二烷基硫酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚、所述十二醇、所述乙二醇丁醚、所述葡糖糖酸钠和所述水占所述发泡剂总质量的百分比分别为:所述十二烷基硫酸钠为I %到8 %，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为15 %到35 %，所述十二醇为0.5 %到3.5 %，所述乙二醇丁醚为12%到38%，所述葡萄糖酸钠为0.05%到2%，所述水为剩余百分比。
[0017]采用了本发明的技术方案，在利用硫铝酸盐水泥制备超低密度泡沫混凝土时，既有足够的稳定性能够保持其成型，又可使成型的泡沫混凝土气孔变大，孔壁变厚，强度增加；发出泡沫均匀细腻，稳定性好；所产生的泡沫易与水泥基材料混合均匀，适合配制150kg/m3以内的气泡混合轻质土 ；其原料易得，性质稳定，价格低廉。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本发明【具体实施方式】中发泡剂的制备流程图。
【具体实施方式】
[0019]本发明的【具体实施方式】中，提供一种发泡剂，适用于硫铝酸盐水泥制备超低密度泡沫混凝土，包括十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二醇、乙二醇丁醚、葡糖糖酸钠和水。
[0020]其中十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二醇、乙二醇丁醚、葡糖糖酸钠和水占发泡剂总质量的百分比分别为:十二烷基硫酸钠为1%到8%，脂肪醇聚氧乙烯醚为15%到35 %，十二醇为0.5 %到3.5 %，乙二醇丁醚为12 %到38 %，葡萄糖酸钠为0.05 %到2 %，水为剩余百分比。
[0021]该种发泡剂在制作超低密度泡沫混凝土时，既有足够的稳定性能够保持其成型，又可使成型的泡沫混凝土气孔变大，孔壁变厚，强度增加，所制泡沫混凝土密度为10kg/m3，强度达 0.3MPa。
[0022]图1是本发明【具体实施方式】中发泡剂的制备流程图。如图1所示，该发泡剂的制备流程包括以下步骤:
[0023]步骤101、在容器中加入水。
[0024] 步骤102、在容器中加入脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌2-3分钟至均匀。
[0025]步骤103、在容器中加入乙二醇丁醚，搅拌均匀。
[0026]步骤104、在容器中加入十二醇，搅拌均匀。
[0027]步骤105、在容器中加入葡糖糖酸钠，搅拌均匀。
[0028]步骤106、在容器中加入十二烷基硫酸钠，搅拌至溶液均匀透明。
[0029]其中，十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二醇、乙二醇丁醚、葡糖糖酸钠和水占发泡剂总质量的百分比分别为:十二烷基硫酸钠为1%到8%，脂肪醇聚氧乙烯醚为15%到35 %，十二醇为0.5 %到3.5 %，乙二醇丁醚为12 %到38 %，葡萄糖酸钠为0.05 %到2 %，水为剩余百分比。
[0030]这种制备方法制备出来的发泡剂，在利用硫铝酸盐水泥制备超低密度泡沫混凝土时，既有足够的稳定性能够保持其成型，又可使成型的泡沫混凝土气孔变大，孔壁变厚，强度增加；发出泡沫均匀细腻，稳定性好；所产生的泡沫易与水泥基材料混合均匀，适合配制150kg/m3以内的气泡混合轻质土 ；其原料易得，性质稳定，价格低廉。
[0031]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种发泡剂，适用于硫铝酸盐水泥制备超低密度泡沫混凝土，其特征在于，包括十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二醇、乙二醇丁醚、葡糖糖酸钠和水。
2.根据权利要求1所述的一种发泡剂，其特征在于，所述十二烷基硫酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚、所述十二醇、所述乙二醇丁醚、所述葡糖糖酸钠和所述水占所述发泡剂总质量的百分比分别为:所述十二烷基硫酸钠为1%到8%，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为15%到35%，所述十二醇为0.5%到3.5%，所述乙二醇丁醚为12%到38%，所述葡萄糖酸钠为0.05 %到2 %，所述水为剩余百分比。
3.—种发泡剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 在容器中加入水； 在所述容器中加入脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌均匀； 在所述容器中加入乙二醇丁醚，搅拌均匀； 在所述容器中加入十二醇，搅拌均匀； 在所述容器中加入葡糖糖酸钠，搅拌均匀； 在所述容器中加入十二烷基硫酸钠，搅拌至溶液均匀透明。
4.根据权利要求3所述的一种发泡剂的制备方法，其特征在于，在所述容器中加入脂肪醇聚氧乙烯醚后，搅拌2-3分钟，再加入乙二醇丁醚。
5.根据权利要求3或者4所述的一种发泡剂的制备方法，其特征在于，所述十二烷基硫酸钠、所述脂肪醇聚氧乙烯醚、所述十二醇、所述乙二醇丁醚、所述葡糖糖酸钠和所述水占所述发泡剂总质量的百分比分别为:所述十二烷基硫酸钠为I%到8%，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为15 %到35 %，所述十二醇为0.5 %到3.5 %，所述乙二醇丁醚为12 %到38 %，所述葡萄糖酸钠为0.05%到2%，所述水为剩余百分比。
【文档编号】C04B24/32GK104176971SQ201410383446
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】丁曼 申请人:广州市永昊建设工程有限公司