搭建阳光房房顶的方法及阳光房房顶的制作方法
【专利摘要】本发明搭建阳光房房顶的方法，包括下列步骤：1)利用主横梁、次横梁互成角度设置且固定连接搭好房顶玻璃的框架框，其中在主横梁、次横梁上均设置有暗藏式的排水结构；2)房顶玻璃放在主横梁与次横梁构成的所述框架框上，所述房顶玻璃的下侧面与主横梁、次横梁之间设置有密封胶条，在房顶玻璃的上侧面与主横梁之间设置有密封胶条并且被密封胶条压紧，整个阳光房房顶，其明处采用流淌式排水，有渗入的水通过主横梁与次横梁各自暗藏式的排水结构将水主动排到房顶的积水槽而把水排出。本发明还公开了阳光房房顶的结构。本发明有效解决了阳光房房顶漏水，完全不打胶也能防水且加工及拆装简单、方便，而且隔热能力强。
【专利说明】搭建阳光房房顶的方法及阳光房房顶
【技术领域】
[0001]本发明涉及阳光房【技术领域】，具体来说是一种搭建阳光房房顶的方法及阳光房房顶的技术。
【背景技术】
[0002]阳光房屋顶一般包括有主横梁、次横梁和玻璃，主横梁与屋顶横梁连接形成排列有序的方框架，每个方框架内固定一块玻璃，屋顶部设有流水倾斜面，其中流水倾斜面通过主横梁自屋顶向屋檐倾斜搭建来实现，玻璃与主横梁、次横梁之间的防水主要通过密封硅胶来实现。为了防止漏水，对密封硅胶提出了较高的要求。为此， 申请人:提出了一系列有关阳光房的专利申请，包括有中国专利专利号为201320897211.0、中国专利专利号为201320897209.3，中国专利申请号201310756688.1、中国专利专利号为201320897151.2、中国专利申请号201310756689.6等。该系列专利的一个总的思想是有效解决屋顶阳光房屋顶的漏水问题，屋顶防漏水性能不依赖于密封硅胶，且有利于布管与布线，有效解决水、电、气、风的器件及功能件的安装。在该系列专利中，关键在于主横梁、次横梁的设计问题，中国专利专利号为201320897211.0与中国专利专利号为201320897209.3就是很有针对性的技术，有效解决了屋顶防漏水性能不依赖于密封硅胶，但是在实际操作当中，依然存在难以令人满意的地方，而且玻璃与横梁之间的连接处还是需要打胶，归纳起来存在如下缺陷:
I)主横梁的隔热断桥是放在屋顶横梁的中间部位，隔热能力不怎么好。2)主横梁放玻璃的位置要打胶。3)主横梁坚固性完全依赖于型材的强度，故在坚固方面的质量难以保证。4)主横梁与次横梁的连接不够牢固与稳当。5)在实际操作中，拆装不方便。6)主、次横梁两侧用塑料装饰盖遮掩起来，才能达到总体外观效果，但操作不方便。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种搭建阳光房房顶的方法，有效解决搭建阳光房房顶的方法漏水，完全不打胶也能防水。
[0004]进一步的目的是加工及拆装简单、方便，将阳光的温度绝热在室外，增强隔热能力。
[0005]本发明进一步的目的还提供一种加工及拆装简单、方便，有效解决搭建阳光房房顶的方法漏水，完全不打胶也能防水的阳光房房顶。
[0006]本发明通过以下技术方案来实现。
[0007]—种搭建阳光房房顶的方法，其特征在于所述搭建阳光房房顶的方法包括下列步骤:
[0008]I)利用主横梁、次横梁互成角度设置且固定连接，形成一个个用于安装房顶玻璃的框架框，各主横梁自屋顶向屋檐倾斜，其中在主横梁、次横梁上均设置有暗藏式的排水结构；
[0009]2)房顶玻璃放在主横梁与次横梁构成的所述框架框上，所述房顶玻璃的下侧面与主横梁、次横梁之间设置有密封胶条，在房顶玻璃的上侧面与主横梁之间设置有密封胶条并且通过螺丝将房顶玻璃上、下的密封胶条压紧实现密封防水，整个阳光房房顶，其明处采用流淌式排水，有渗入的水通过主横梁与次横梁各自暗藏式的排水结构将水主动排到房顶的积水槽而把水排出。
[0010]步骤I)中所述每一根主横梁分别通过承载梁进行安装连接，各承载梁事先按照所述框架框的设置进行安装构成整个阳光房房顶的横梁的骨架，所述每一根次横梁均设置专用角码模具型腔并在专用角码模具型腔内安装与之相配合的专用角码，各专用角码事先通过角码螺栓固定在与之对应连接的主横梁上。
[0011]步骤I)中主横梁包括主横梁下型材，房顶玻璃放在主横梁下型材上，在主横梁下型材的上方设置主横梁上型材，并且用隔热断桥断开主横梁下型材与主横梁上型材的直接传热关系，隔热断桥为塑料型材且高于阳光房的室内的顶面即不在阳光房的室内的区域，通过隔热断桥将阳光的温度绝热在室外，所述主横梁下型材的上部设置流水型腔构成主横梁的流水渠道，流水型腔的正上方设置连通的连接型腔，在流水型腔顶面的两侧部均成型有房顶玻璃的承载凸台并且自承载凸台的承载面向下均设置密封凹槽，在连接型腔的两外侧壁面和对应的承载凸台之间分别设置二次排水槽，在流水型腔与二次排水槽之间设置漏水孔，所述次横梁的下部设置专用角码模具型腔，次横梁通过专用角码模具型腔安装在所述角码上，次横梁的上部设置左右对称的左侧槽和右侧槽，左侧槽和右侧槽的外侧槽壁均直接成型为密封承载凸台并且在密封承载凸台的顶面向下均设置侧槽的密封胶条槽，在侧槽的密封胶条槽内安装密封胶条与房顶玻璃下侧面密封接触，相邻房顶玻璃组件通过型材隔离开，在主横梁上型材上安装压板，在压板的两侧部设置凹槽，压板两侧部的凹槽分别与流水型腔顶面的两侧部的密封凹槽相对应，所述压板任一侧部的凹槽与对应侧的流水型腔顶面的密封凹槽一起安装密封胶条，然后通过螺丝将压板、主横梁上型材与主横梁下型材固定连接，使得房顶玻璃上下均被密封胶条压紧。
[0012]所述主横梁下型材的下部设置承载梁型腔，承载梁安装在承载梁型腔内，所述承载梁型腔的底面为开口且通过装饰盖封住开口，在所述承载梁型腔的外侧设置侧型腔，侧型腔的外侧壁面为光滑壁面构成主横梁下型材的光滑壁面，同时也是主横梁在阳光房室内的横梁侧壁面，承载凸台的外侧壁面为主横梁下型材的光滑壁面的一部分，在承载梁型腔与流水型腔之间设置中间型腔，所述角码螺栓穿过中间型腔。
[0013]所述次横梁包括次横梁型材和导水槽型材，左侧槽和右侧槽连通构成导水槽型材的安装槽且位于次横梁型材的上部，所述专用角码模具型腔设在次横梁型材的下部，所述导水槽型材的安装槽与专用角码模具型腔之间设置中型腔，导水槽型材的安装槽的底面设置扣合槽与中型腔连通，导水槽型材的下侧面设置扣钩，导水槽型材通过扣钩扣合在所述扣合槽上，在导水槽型材上设置左右对称的左侧导水槽和右侧导水槽，左侧导水槽和右侧导水槽的外侧壁均直接成型为密封凸台并且自密封凸台的顶面向下均设置导水槽的密封胶条槽，左侧导水槽和右侧导水槽之间成型导水槽隔离型材壁，导水槽隔离型材壁的高度大于所述密封凸台的高度，在所述侧槽的密封胶条槽内与导水槽的密封胶条槽内均安装密封胶条一起通过房顶玻璃的重量以及螺丝的紧固力形成两道密封结构。
[0014]所述次横梁型材的两侧设置次横梁侧面型腔，在次横梁型材的专用角码模具型腔的下面接有镶件或镶件型腔体，并且通过螺丝与角码紧固连接。
[0015]所述压板上设置压盖，压板与压盖之间设置空腔，其中主横梁装在最外面时在二次排水槽处通过安装主横梁侧板形成装饰面板进行遮盖。
[0016]一种阳光房房顶，包括横梁结构和房顶玻璃，横梁结构包括主横梁和次横梁，主横梁、次横梁互成角度设置且固定连接形成一个个框架框，而且各主横梁自屋顶向屋檐倾斜，每个框架框上均安装有一块房顶玻璃，其特征在于:所述每根主横梁分别与一承载梁固定安装，所述各承载梁事先安装构成整个阳光房房顶的骨架，所述每根次横梁对应地搭在一个角码上固定安装，所述每一个角码事先通过角码螺栓固定在与之对应连接的主横梁上，所述房顶玻璃放在构成框架框的主横梁与次横梁上，主横梁上设有压板，房顶玻璃通过压板压在主横梁与次横梁上，主横梁与压板固定连接，在压板与房顶玻璃的自重下，压板通过密封胶条与房顶玻璃的上侧面密封，主横梁与次横梁分别通过密封胶条与房顶玻璃的下侧面密封，所述主横梁、次横梁上均设置有暗藏式的排水结构。
[0017]所述主横梁的上方设有主横梁上型材且主横梁与主横梁上型材之间通过隔热断桥隔开，隔热断桥连接在主横梁与主横梁上型材之间，隔热断桥为塑料型材且高于阳光房的室内的顶面即不在阳光房的室内的区域，压板安装在主横梁上型材上且通过螺丝将压板、主横梁上型材与主横梁固定连接，所述主横梁包括主横梁下型材，在主横梁下型材上设有流水型腔构成主横梁的流水渠道，在流水型腔顶面的两侧部均成型有房顶玻璃的承载凸台并且自承载凸台的承载面向下均设有密封凹槽，所述每一侧的承载凸台的内侧均设有二次排水槽，流水型腔与所述二次排水槽之间设有漏水孔，所述压板的两侧部设有凹槽，压板两侧部的凹槽分别与流水型腔顶面的两侧部的密封凹槽相对应，所述压板任一侧部的凹槽与对应侧的流水型腔顶面的密封凹槽一起用于安装密封胶条且所述安装的密封胶条与安装在承载凸台上的所述房顶玻璃密封接触，所述流水型腔设在主横梁下型材的上部，所述流水型腔的正上方连通有连接型腔，所述二次排水槽设在连接型腔的两外侧壁面与对应的承载凸台之间，所述连接型腔的顶面设有隔热断桥安装槽，主横梁上型材的下侧面上设有隔热断桥安装槽，所述主横梁下型材的下部设有承载梁型腔，所述承载梁型腔的底面为开口且通过安装装饰盖封住开口，所述承载梁安装在承载梁型腔内，所述次横梁包括次横梁型材，次横梁型材的上部设有左右对称的左侧槽和右侧槽，左侧槽和右侧槽的两侧壁均直接成型为用于放置房顶玻璃的密封承载凸台并且自所述密封承载凸台的承载凸台面向下均设有侧槽的密封胶条槽，所述次横梁型材的下部设有角码模具型腔，角码模具型腔内安装与角码模具型腔相配合的专用角码且通过连接螺栓与阳光房房顶的主横梁固定连接，所述左侧槽和右侧槽连通构成导水槽型材安装槽，所述次横梁还包括导水槽型材，导水槽型材上设有左右对称的左侧导水槽和右侧导水槽，左侧导水槽和右侧导水槽设有导水槽隔离型材壁，在左侧导水槽和右侧导水槽的外侧壁均直接成型为密封凸台并且自密封凸台的顶面向下均设有导水槽的密封胶条槽，导水槽隔离型材壁的高度大于密封凸台的高度，导水槽型材固定安装在所述导水槽型材安装槽上，密封承载凸台与密封凸台均对房顶玻璃进行支撑，所述侧槽的密封胶条槽与导水槽的密封胶条槽通过安装密封胶条与房顶玻璃接触形成两道水密封结构，所述导水槽型材安装槽与角码模具型腔之间设有中型腔，导水槽型材安装槽的槽底设有导水槽型材扣合的扣合槽与中型腔连通，导水槽型材的下侧面设有扣钩，导水槽型材通过扣钩扣合在所述扣合槽上，所述次横梁型材的角码模具型腔的两侧设有次横梁侧面型腔，次横梁侧面型腔的外侧壁面构成所述次横梁的外侧壁面。
[0018]所述承载梁型腔的外侧设有侧型腔，侧型腔的外侧壁面为光滑壁面构成主横梁下型材的光滑壁面，同时也是主横梁在阳光房室内的横梁侧壁面，承载凸台的外侧壁面为主横梁下型材的光滑壁面的一部分，在承载梁型腔与流水型腔之间设有中间型腔，所述角码螺栓穿过中间型腔，所述压板上设有压盖，压板与压盖之间设有空腔，其中主横梁装在最外面时在二次排水槽处通过安装主横梁侧板形成装饰面板进行遮盖。
[0019]本发明与 申请人:提出的一系列有关阳光房相比，具有如下优点:
[0020]I)不打胶也不漏水。由于将房顶部分防水结构设计有型材主动排水结构，房顶玻璃的上下被密封胶条压紧，整个房顶部分是明处采用露天流淌式排水，暗处即有渗入的水通过暗藏的排水结构将水主动排到积水槽，从而把水排出，可见本发明结构简单，成本低，在玻璃与主、次横梁之间完全不打胶也能达到不漏水的效果。
[0021]2)安装及加工简单。本发明是先按照设计搭建承载梁，然后将主横梁型材进行依次搭建，然后按照好专用角码，再搭建次横梁型材，故在安装方面非常简单与安全，主、次横梁的各型材按照功能进行分立加工，然后通过搭建来完成整体的主、次横梁的功能，故加工简单，拆装方便。
[0022]3)隔热能力强。由于采用塑料型材隔在两个铝型材即主横梁上型材、主横梁下型材之间，断开铝与铝材直接传热关系，特别是隔热断桥位于整个主横梁结构的上部而不是位于如 申请人:提出的一种阳光房屋顶主横梁，中国专利专利号为201320897211.0所述中间部位，这样就能够将阳光的温度绝热在室外。
[0023]4)次横梁中导水槽型材的设置，以防玻璃有一天有雨慎入时，可通过导水槽排到主横梁的渠道中将水排出，而且可以在以后工序搭建在次横梁型材上，特别是专用角码可以先将角码螺丝装在主横梁上，这样次横梁型材便可以直接在现场搭建。最后用螺丝定位好，牢固且安全。
[0024]下面是两主横梁具体区别:下述原主横梁是指中国专利专利号为201320897211.0中所述主横梁。
[0025]I)原主横梁的断桥放在中间，不能将热量排到室外，故具有隔热能力不怎么好的缺点，而本发明所述主横梁结构将隔热断桥改在主横梁结构的上面，因此具有把热量排到室外的优点。2)原主横梁放玻璃的位置装上后要打胶，而本发明是将房顶玻璃放在横梁上后用压板装好通过连接螺栓将房顶玻璃密封死，然后再盖上压盖，故外观看上去非常美观，可见在整个建造阳光房主横梁结构与房顶玻璃的安装过程中均不需要打胶，也就是说无使用硅胶的工序。3)原主横梁没有加装承载梁如方钢结构，故坚固性能存在欠缺，而本发明所述主横梁内安装有承载梁如前述钢梁，故给整个房顶带来更坚固的质量保证。4)原主横梁内没有标准的角码固定，而本发明所述主横梁通过专开一个角码模具来制造角码，利用角码固定主横梁与次横梁的连接关系，然后用连接螺栓固定，这样整个主横梁与次横梁之间就连接得非常稳当。
[0026]而本发明所述次横梁可以依据主横梁而设计，特别是在主横梁上装上专用角码后，次横梁便可直接搭在专用角码上安装，其中为了安全起见，上固定螺丝。导水槽型材与次横梁型材通过扣紧的方式安装，安装密封胶条后，把房顶玻璃压在密封胶条便有效防止漏水。当次横梁装在最外面的时候，可封上次横梁侧板，上好螺丝，从外视角是看不到有外露螺丝，外观也很漂亮。其中镶件可装可以不装，根据现场而定。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本发明中主横梁截面结构示意图；
[0028]图2为本发明中主横梁下型材的截面结构示意图；
[0029]图3为本发明中次横梁截面结构示意图；
[0030]图4为本发明中次横梁型材的截面结构示意图；
[0031]图5为本发明中导水槽型材的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]本发明搭建阳光房房顶的方法，包括下列步骤:
[0033]I)利用主横梁、次横梁互成角度设置且固定连接，形成一个个用于安装房顶玻璃的框架框，各主横梁自屋顶向屋檐倾斜，其中在主横梁、次横梁上均设置有暗藏式的排水结构；
[0034]2)房顶玻璃放在主横梁与次横梁构成的所述框架框上，所述房顶玻璃的下侧面与主横梁、次横梁之间设置有密封胶条，在房顶玻璃的上侧面与主横梁之间设置有密封胶条并且通过螺丝将房顶玻璃上、下的密封胶条压紧实现密封防水，整个阳光房房顶，其明处采用流淌式排水，有渗入的水通过主横梁与次横梁各自暗藏式的排水结构将水主动排到房顶的积水槽而把水排出。
[0035]步骤I)中所述每一根主横梁分别通过承载梁进行安装连接，各承载梁事先按照所述框架框的设置进行安装构成整个阳光房房顶的横梁的骨架，所述每一根次横梁均设置专用角码模具型腔并在专用角码模具型腔内安装与之相配合的专用角码，各专用角码事先通过角码螺栓固定在与之对应连接的主横梁上。
[0036]步骤2)中主横梁包括主横梁下型材，房顶玻璃放在主横梁下型材上，在主横梁下型材的上方设置主横梁上型材，并且用隔热断桥断开主横梁下型材与主横梁上型材的直接传热关系，隔热断桥为塑料型材且高于阳光房的室内的顶面即不在阳光房的室内的区域，通过隔热断桥将阳光的温度绝热在室外，所述主横梁下型材的上部设置流水型腔构成主横梁的流水渠道，流水型腔的正上方设置连通的连接型腔，在流水型腔顶面的两侧部均成型有房顶玻璃的承载凸台并且自承载凸台的承载面向下均设置密封凹槽，在连接型腔的两外侧壁面和对应的承载凸台之间分别设置二次排水槽，在流水型腔与二次排水槽之间设置漏水孔，所述次横梁的下部设置专用角码模具型腔，次横梁通过专用角码模具型腔安装在所述角码上，次横梁的上部设置左右对称的左侧槽和右侧槽，左侧槽和右侧槽的外侧槽壁均直接成型为密封承载凸台并且在密封承载凸台的顶面向下均设置侧槽的密封胶条槽，在侧槽的密封胶条槽内安装密封胶条与房顶玻璃下侧面密封接触，相邻房顶玻璃组件通过型材隔离开，在主横梁上型材上安装压板，在压板的两侧部设置凹槽，压板两侧部的凹槽分别与流水型腔顶面的两侧部的密封凹槽相对应，所述压板任一侧部的凹槽与对应侧的流水型腔顶面的密封凹槽一起安装密封胶条，然后通过螺丝将压板、主横梁上型材与主横梁下型材固定连接，使得房顶玻璃上下均被密封胶条压紧。
[0037]在主横梁下型材的下部设置承载梁型腔，承载梁安装在承载梁型腔内，所述承载梁型腔的底面为开口且通过装饰盖封住开口，在所述承载梁型腔的外侧设置侧型腔，侧型腔的外侧壁面为光滑壁面构成主横梁下型材的光滑壁面，同时也是主横梁在阳光房室内的横梁侧壁面，承载凸台的外侧壁面为主横梁下型材的光滑壁面的一部分，在承载梁型腔与流水型腔之间设置中间型腔，所述角码螺栓穿过中间型腔。其中次横梁包括次横梁型材和导水槽型材，左侧槽和右侧槽连通构成导水槽型材的安装槽且位于次横梁型材的上部，所述专用角码模具型腔设在次横梁型材的下部，所述导水槽型材的安装槽与专用角码模具型腔之间设置中型腔，导水槽型材的安装槽的底面设置扣合槽与中型腔连通，导水槽型材的下侧面设置扣钩，导水槽型材通过扣钩扣合在所述扣合槽上，在导水槽型材上设置左右对称的左侧导水槽和右侧导水槽，左侧导水槽和右侧导水槽的外侧壁均直接成型为密封凸台并且自密封凸台的顶面向下均设置导水槽的密封胶条槽，左侧导水槽和右侧导水槽之间成型导水槽隔离型材壁，导水槽隔离型材壁的高度大于所述密封凸台的高度，在所述侧槽的密封胶条槽内与导水槽的密封胶条槽内均安装密封胶条一起通过房顶玻璃的重量以及螺丝的紧固力形成两道密封结构。在次横梁型材的两侧设置次横梁侧面型腔，在次横梁型材的专用角码模具型腔的下面接有镶件或镶件型腔体，并且通过螺丝与角码紧固连接。在压板上设置压盖，压板与压盖之间设置空腔，其中主横梁装在最外面时在二次排水槽处通过安装主横梁侧板形成装饰面板进行遮盖。
[0038]下面结合附图和实施例对本发明阳光房房顶进行详细说明。
[0039]如图1-图5，本发明阳光房房顶，包括横梁结构和房顶玻璃8，横梁结构包括主横梁和次横梁，主横梁、次横梁互成角度设置且固定连接形成一个个框架框，而且各主横梁自屋顶向屋檐倾斜，每个框架框上均安装有一块房顶玻璃，每根主横梁分别与一承载梁4固定安装，各承载梁事先安装构成整个搭建阳光房房顶的方法的骨架，每根次横梁对应地搭在一个角码上固定安装，每一个角码事先通过角码螺栓11固定在与之对应连接的主横梁上，房顶玻璃8放在构成框架框的主横梁与次横梁上，主横梁上设有压板5，房顶玻璃8通过压板5压在主横梁与次横梁上，主横梁与压板5固定连接，在压板5与房顶玻璃8的自重下，压板5通过密封胶条6与房顶玻璃8的上侧面密封，主横梁与次横梁分别通过密封胶条6与房顶玻璃8的下侧面密封，在主横梁与次横梁上均设有暗藏式的主动排水结构。前述角码为后面所述专用角码12。
[0040]主横梁的上方设有主横梁上型材3且主横梁与主横梁上型材3之间通过隔热断桥I隔开，隔热断桥I连接在主横梁与主横梁上型材3之间，压板5安装在主横梁上型材3上且通过螺丝7将压板5、主横梁上型材3与主横梁固定连接。主横梁包括主横梁下型材2，如图2，在主横梁下型材2上设有流水型腔21构成主横梁的流水渠道，在流水型腔顶面的两侧部均成型有房顶玻璃的承载凸台22并且自承载凸台的承载面向下均设有密封凹槽23，每一侧的承载凸台的内侧均设有二次排水槽24，流水型腔21与所述二次排水槽24之间设有漏水孔。压板5的两侧部设有凹槽51，压板两侧部的凹槽分别与流水型腔顶面的两侧部的密封凹槽23相对应，所述压板任一侧部的凹槽51与对应侧的流水型腔顶面的密封凹槽23 —起用于安装密封胶条6且所述安装的密封胶条6与安装在承载凸台上的所述房顶玻璃8密封接触。流水型腔21设在主横梁下型材2的上部，在流水型腔的正上方连通有连接型腔25，所述二次排水槽24设在连接型腔的两外侧壁面与对应的承载凸台之间，在连接型腔25的顶面设有隔热断桥安装槽26，主横梁上型材3的下侧面上设有隔热断桥安装槽31，在主横梁下型材2的下部设有承载梁型腔27，承载梁型腔27的底面为开口且通过安装装饰盖271封住开口，承载梁4安装在承载梁型腔27内。承载梁型腔27的外侧设有侧型腔28，侧型腔的外侧壁面为光滑壁面构成主横梁下型材的光滑壁面，同时也是主横梁在阳光房室内的横梁侧壁面，承载凸台的外侧壁面为主横梁下型材的光滑壁面的一部分。在承载梁型腔27与流水型腔21之间设有中间型腔29，角码螺栓11穿过中间型腔29。在压板5上设有压盖9，压板5与压盖6之间设有空腔，其中主横梁装在最外面时在二次排水槽处通过安装主横梁侧板10形成装饰面板进行遮盖。在本发明中，隔热断桥I高于阳光房的室内顶面，就是说隔热断桥I不在阳光房的室内区域，因此实现了将阳光的温度绝热在室外的目的。
[0041]图3-图5，次横梁包括次横梁型材13，次横梁型材的上部设有左右对称的左侧槽和右侧槽，左侧槽和右侧槽的两侧壁均直接成型为用于放置房顶玻璃8的密封承载凸台132并且自所述密封承载凸台的承载凸台面向下均设有侧槽的密封胶条槽133，在次横梁型材13的下部设有角码模具型腔134，角码模具型腔内安装与角码模具型腔相配合的专用角码12且通过角码螺栓11与搭建阳光房房顶的方法的主横梁固定连接。左侧槽和右侧槽连通构成导水槽型材安装槽131。次横梁还包括导水槽型材14，如图5，导水槽型材14上设有左右对称的左侧导水槽141和右侧导水槽142，左侧导水槽和右侧导水槽设有导水槽隔离型材壁145，在左侧导水槽和右侧导水槽的外侧壁均直接成型为密封凸台143并且自密封凸台的顶面向下均设有导水槽的密封胶条槽144，导水槽隔离型材壁145的高度大于密封凸台143的高度，导水槽型材14固定安装在所述导水槽型材安装槽131上，密封承载凸台132与密封凸台143均对房顶玻璃8进行支撑，所述侧槽的密封胶条槽133与导水槽的密封胶条槽144通过安装密封胶条15与房顶玻璃8接触形成两道水密封结构。导水槽型材安装槽131与角码模具型腔134之间设有中型腔137，导水槽型材安装槽的槽底设有导水槽型材扣合的扣合槽135与中型腔137连通，导水槽型材的下侧面设有扣钩146，导水槽型材通过扣钩146扣合在所述扣合槽135上，在次横梁型材的角码模具型腔的两侧设有次横梁侧面型腔136，次横梁侧面型腔的外侧壁面构成所述次横梁的外侧壁面。次横梁型材的角码模具型腔的下面接有镶件17或镶件型腔体，镶件17通过螺丝16次横梁型材13固定连接。导水槽型材14还可以通过安装次横梁侧板18形成装饰面板进行遮盖左侧导水槽141或者右侧导水槽142，这样当次横梁装在最外面时，将次横梁侧板18装上，便能起着装饰作用。在本发明中，主横梁上型材3与导水槽型材14还用于隔离相邻两块房顶玻璃，为相邻两块房顶玻璃实现房顶流淌式排水提供密封连接件。本发明所述阳光房的室内是指房顶玻璃与阳光房的墙壁一起构成的封闭区间，室内的顶面就是指房顶玻璃的底面侧或者说房顶玻璃的内侧面。其中次横梁侧面型腔的外侧壁面构成次横梁的外侧壁面就是说次横梁在阳光房室内的外侧壁面是通过次横梁侧面型腔的外侧壁面构成的。
[0042]次横梁型材的另一种实施例结构:左侧槽和右侧槽设在次横梁型材的上部，所述左侧槽和右侧槽之间成型有用来隔离房顶玻璃的侧槽隔离型材壁，侧槽隔离型材壁的高度大于密封承载凸台的高度，所述角码模具型腔设在次横梁型材的下部，在次横梁型材的中部设有中型腔，在次横梁型材的两侧部设有次横梁侧面型腔。
【权利要求】
1.一种搭建阳光房房顶的方法，其特征在于所述搭建阳光房房顶的方法包括下列步骤: 1)利用主横梁、次横梁互成角度设置且固定连接，形成一个个用于安装房顶玻璃的框架框，各主横梁自屋顶向屋檐倾斜，其中在主横梁、次横梁上均设置有暗藏式的排水结构； 2)房顶玻璃放在主横梁与次横梁构成的所述框架框上，所述房顶玻璃的下侧面与主横梁、次横梁之间设置有密封胶条，在房顶玻璃的上侧面与主横梁之间设置有密封胶条并且通过螺丝将房顶玻璃上、下的密封胶条压紧实现密封防水，整个阳光房房顶，其明处采用流淌式排水，有渗入的水通过主横梁与次横梁各自暗藏式的排水结构将水主动排到房顶的积水槽而把水排出。
2.根据权利要求1所述搭建阳光房房顶的方法，其特征在于:步骤I)中所述每一根主横梁分别通过承载梁进行安装连接，各承载梁事先按照所述框架框的设置进行安装构成整个阳光房房顶的横梁的骨架，所述每一根次横梁均设置专用角码模具型腔并在专用角码模具型腔内安装与之相配合的专用角码，各专用角码事先通过角码螺栓固定在与之对应连接的主横梁上。
3.根据权利要求2所述搭建阳光房房顶的方法，其特征在于:所述主横梁包括主横梁下型材，房顶玻璃放在主横梁下型材上，在主横梁下型材的上方设置主横梁上型材，并且用隔热断桥断开主横梁下型材与主横梁上型材的直接传热关系，隔热断桥为塑料型材且高于阳光房的室内的顶面即不在阳光房的室内的区域，通过隔热断桥将阳光的温度绝热在室外， 所述主横梁下型材的上部设置流水型腔构成主横梁的流水渠道，流水型腔的正上方设置连通的连接型腔，在流水型腔顶面的两侧部均成型有房顶玻璃的承载凸台并且自承载凸台的承载面向下均设置密封凹槽，在连接型腔的两外侧壁面和对应的承载凸台之间分别设置二次排水槽，在流水型腔与二次排水槽之间设置漏水孔，所述次横梁的下部设置专用角码模具型腔，次横梁通过专用角码模具型腔安装在所述角码上，次横梁的上部设置左右对称的左侧槽和右侧槽，左侧槽和右侧槽的外侧槽壁均直接成型为密封承载凸台并且在密封承载凸台的顶面向下均设置侧槽的密封胶条槽，在侧槽的密封胶条槽内安装密封胶条与房顶玻璃下侧面密封接触，相邻房顶玻璃组件通过型材隔离开， 在主横梁上型材上安装压板，在压板的两侧部设置凹槽，压板两侧部的凹槽分别与流水型腔顶面的两侧部的密封凹槽相对应，所述压板任一侧部的凹槽与对应侧的流水型腔顶面的密封凹槽一起安装密封胶条，然后通过螺丝将压板、主横梁上型材与主横梁下型材固定连接，使得房顶玻璃上下均被密封胶条压紧。
4.根据权利要求3所述搭建阳光房房顶的方法，其特征在于:所述主横梁下型材的下部设置承载梁型腔，承载梁安装在承载梁型腔内，所述承载梁型腔的底面为开口且通过装饰盖封住开口，在所述承载梁型腔的外侧设置侧型腔，侧型腔的外侧壁面为光滑壁面构成主横梁下型材的光滑壁面，同时也是主横梁在阳光房室内的横梁侧壁面，承载凸台的外侧壁面为主横梁下型材的光滑壁面的一部分，在承载梁型腔与流水型腔之间设置中间型腔，所述角码螺栓穿过中间型腔。
5.根据权利要求3所述搭建阳光房房顶的方法，其特征在于:所述次横梁包括次横梁型材和导水槽型材，左侧槽和右侧槽连通构成导水槽型材的安装槽且位于次横梁型材的上部，所述专用角码模具型腔设在次横梁型材的下部，所述导水槽型材的安装槽与专用角码模具型腔之间设置中型腔，导水槽型材的安装槽的底面设置扣合槽与中型腔连通，导水槽型材的下侧面设置扣钩，导水槽型材通过扣钩扣合在所述扣合槽上， 在导水槽型材上设置左右对称的左侧导水槽和右侧导水槽，左侧导水槽和右侧导水槽的外侧壁均直接成型为密封凸台并且自密封凸台的顶面向下均设置导水槽的密封胶条槽，左侧导水槽和右侧导水槽之间成型导水槽隔离型材壁，导水槽隔离型材壁的高度大于所述密封凸台的高度，在所述侧槽的密封胶条槽内与导水槽的密封胶条槽内均安装密封胶条一起通过房顶玻璃的重量以及螺丝的紧固力形成两道密封结构。
6.根据权利要求5所述搭建阳光房房顶的方法，其特征在于:所述次横梁型材的两侧设置次横梁侧面型腔，在次横梁型材的专用角码模具型腔的下面接有镶件或镶件型腔体，并且通过螺丝与角码紧固连接。
7.根据权利要求1所述搭建阳光房房顶的方法，其特征在于:所述压板上设置压盖，压板与压盖之间设置空腔，其中主横梁装在最外面时在二次排水槽处通过安装主横梁侧板形成装饰面板进行遮盖。
8.一种阳光房房顶，包括横梁结构和房顶玻璃，横梁结构包括主横梁和次横梁，主横梁、次横梁互成角度设置且固定连接形成一个个框架框，而且各主横梁自屋顶向屋檐倾斜，每个框架框上均安装有一块房顶玻璃，其特征在于:所述每根主横梁分别与一承载梁固定安装，所述各承载梁事先安装构成整个阳光房房顶的骨架，所述每根次横梁对应地搭在一个角码上固定安装，所述每一个角码事先通过角码螺栓固定在与之对应连接的主横梁上， 所述房顶玻璃放在构成框架框的主横梁与次横梁上，主横梁上设有压板，房顶玻璃通过压板压在主横梁与次横梁上，主横梁与压板固定连接，在压板与房顶玻璃的自重下，压板通过密封胶条与房顶玻璃的上侧面密封，主横梁与次横梁分别通过密封胶条与房顶玻璃的下侧面密封， 所述主横梁、次横梁上均设置有暗藏式的排水结构。
9.根据权利要求8所述阳光房房顶，其特征在于:所述主横梁的上方设有主横梁上型材且主横梁与主横梁上型材之间通过隔热断桥隔开，隔热断桥连接在主横梁与主横梁上型材之间，隔热断桥为塑料型材且高于阳光房的室内的顶面即不在阳光房的室内的区域，压板安装在主横梁上型材上且通过螺丝将压板、主横梁上型材与主横梁固定连接，所述主横梁包括主横梁下型材，在主横梁下型材上设有流水型腔构成主横梁的流水渠道，在流水型腔顶面的两侧部均成型有房顶玻璃的承载凸台并且自承载凸台的承载面向下均设有密封凹槽，所述每一侧的承载凸台的内侧均设有二次排水槽，流水型腔与所述二次排水槽之间设有漏水孔， 所述压板的两侧部设有凹槽，压板两侧部的凹槽分别与流水型腔顶面的两侧部的密封凹槽相对应，所述压板任一侧部的凹槽与对应侧的流水型腔顶面的密封凹槽一起用于安装密封胶条且所述安装的密封胶条与安装在承载凸台上的所述房顶玻璃密封接触，所述流水型腔设在主横梁下型材的上部，所述流水型腔的正上方连通有连接型腔，所述二次排水槽设在连接型腔的两外侧壁面与对应的承载凸台之间，所述连接型腔的顶面设有隔热断桥安装槽，主横梁上型材的下侧面上设有隔热断桥安装槽，所述主横梁下型材的下部设有承载梁型腔，所述承载梁型腔的底面为开口且通过安装装饰盖封住开口，所述承载梁安装在承载梁型腔内， 所述次横梁包括次横梁型材，次横梁型材的上部设有左右对称的左侧槽和右侧槽，左侧槽和右侧槽的两侧壁均直接成型为用于放置房顶玻璃的密封承载凸台并且自所述密封承载凸台的承载凸台面向下均设有侧槽的密封胶条槽，所述次横梁型材的下部设有角码模具型腔，角码模具型腔内安装与角码模具型腔相配合的专用角码且通过连接螺栓与阳光房房顶的主横梁固定连接，所述左侧槽和右侧槽连通构成导水槽型材安装槽，所述次横梁还包括导水槽型材，导水槽型材上设有左右对称的左侧导水槽和右侧导水槽，左侧导水槽和右侧导水槽设有导水槽隔离型材壁，在左侧导水槽和右侧导水槽的外侧壁均直接成型为密封凸台并且自密封凸台的顶面向下均设有导水槽的密封胶条槽，导水槽隔离型材壁的高度大于密封凸台的高度，导水槽型材固定安装在所述导水槽型材安装槽上，密封承载凸台与密封凸台均对房顶玻璃进行支撑，所述侧槽的密封胶条槽与导水槽的密封胶条槽通过安装密封胶条与房顶玻璃接触形成两道水密封结构，所述导水槽型材安装槽与角码模具型腔之间设有中型腔，导水槽型材安装槽的槽底设有导水槽型材扣合的扣合槽与中型腔连通，导水槽型材的下侧面设有扣钩，导水槽型材通过扣钩扣合在所述扣合槽上，所述次横梁型材的角码模具型腔的两侧设有次横梁侧面型腔，次横梁侧面型腔的外侧壁面构成所述次横梁的外侧壁面。
10.根据权利要求9所述阳光房房顶，其特征在于:所述承载梁型腔的外侧设有侧型腔，侧型腔的外侧壁面为光滑壁面构成主横梁下型材的光滑壁面，同时也是主横梁在阳光房室内的横梁侧壁面，承载凸台的外侧壁面为主横梁下型材的光滑壁面的一部分，在承载梁型腔与流水型腔之间设有中间型腔，所述角码螺栓穿过中间型腔，所述压板上设有压盖，压板与压盖之间设有空腔，其中主横梁装在最外面时在二次排水槽处通过安装主横梁侧板形成装饰面板进行遮盖。
【文档编号】E04D13/064GK104196175SQ201410456828
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】张常华 申请人:张常华