菱镁板材的保温保压方法
【专利摘要】本发明公开了一种菱镁板材的保温保压方法，包括以下几个步骤：步骤一，将产品输送至单层冷压机，由单层冷压机进行冷压；步骤二，将冷压后的产品输送至微波加热设备处，由微波加热设备对产品进行预加热；步骤三，预加热完成后，将产品输送至保压机，保压机对产品进行稳定持续的压制；步骤四，在保压机对产品持续加压的同时，保压机上的加热装置持续对产品加热；步骤五，保温保压完成，将产品从保压机内移出，输送至下一道工序。本发明提供的菱镁板材的保温保压方法，在保温保压成型之前，对产品先进行了一次冷压成型和一次预热，明显减轻了后面进行的保温保压的难度和时间，减少了能耗，提高了工作效率。
【专利说明】菱镁板材的保温保压方法
【技术领域】
[0001]本发明属于菱镁板生产领域，尤其涉及一种菱镁板材的保温保压方法。
【背景技术】
[0002]菱镁板，别名:防火板、玻镁板、轻钙板、镁矿板、硅酸钙板，是以不燃材料氯氧镁、氧化镁、耐碱玻纤布、木屑等为主要材料，用特殊生产工艺经全套自动化流水线设备加工而成。具有环保、无味、无毒、不燃无烟、高强质轻、隔音保温、防水防火、不冻不腐、胀缩率极微而不裂、不变形等多项优点。
[0003]在菱镁板的生产工艺中，需要对菱镁板进行持续加热和持续加压以促使菱镁板的各成分相互反应得到最终产品。在以往的菱镁板保温保压成型工艺中，只有一次压制过程和一次加热过程，在压制的同时持续加热保温。该工艺的缺点是在压制时，持续加热保温使得油炉设备系统需要长时间高温工作，因此，该工艺有着不可忽视的安全隐患；而且该方法的能耗大，工作效率低，产品的生产周期长。
【发明内容】
[0004]针对上述技术中不足，本发明提供一种工作安全，工作效率高的的菱镁板材的保温保压方法。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种菱镁板材的保温保压方法，包括以下几个步骤:
步骤一，将产品输送至单层冷压机，由单层冷压机进行冷压；
步骤二，将冷压后的产品输送至微波加热设备处，由微波加热设备对产品进行预加执.步骤三，预加热完成后，将产品输送至保压机，保压机对产品进行稳定持续的压制； 步骤四，在保压机对产品持续加压的同时，保压机上的加热装置持续对产品加热；
步骤五，保温保压完成，将产品从保压机内移出，输送至下一道工序。
[0006]其中，产品使用的上模板和下模板为利于微波加热的非金属材质，所述保压机上的加热装置为微波加热设备或热吹风装置。
[0007]其中，步骤三中所述的保压机设有多层压板，每层压板的正反两面分别设有电磁加热装置，夹持产品的两压板分别加热产品的上下表面。
[0008]其中，安装在压板上的电磁加热装置为电磁加热板，所述电磁加热板与调温控制电路板电连接。
[0009]其中，所述步骤一中的冷压机为单层冷压机，所述步骤三中的保压机为多层式保压机。
[0010]其中，在所述步骤一中单层冷压机的压力为50T，在所述步骤三中，多层式保压机的压力为50T。
[0011]本发明的有益效果是:相较于现有技术，本发明提供的菱镁板材的保温保压方法，先利用单层冷压机对产品进行单层冷压，然后再由保压机保压，由于单层冷压机的工作效率高，可将产品厚度迅速压制到指定值，而之后的保压机仅维持压力即可，因此可降低保压机的输出压力；上述分步压制的方式既可提高工作效率，又可降低能耗。与分步压制类似，加热也采用分步方式进行，先利用微波加热设备对合模后的产品进行预热，以迅速提高产品温度，待到达指定温度后输送至保压机，在保压机内由电磁加热设备持续对产品加热达到保温目的；这种先预热再保温的工序，有利于缩短产品的生产周期，提高设备工作效率，降低生产能耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1本发明提供的菱镁板材的保温保压方法的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0013]为了更清楚地表述本发明，下面结合附图对本发明作进一步地描述。
[0014]请参阅图1，本发明提供的菱镁板材的保温保压方法，包括以下几个步骤:
步骤一，将产品输送至单层冷压机，由单层冷压机进行冷压；
步骤二，将冷压后的产品输送至微波加热设备处，由微波加热设备对产品进行预加执.步骤三，预加热完成后，将产品输送至保压机，保压机对产品进行稳定持续的压制； 步骤四，在保压机对产品持续加压的同时，保压机上的加热装置持续对产品加热；
步骤五，保温保压完成，将产品从保压机内移出，输送至下一道工序。
[0015]相较于现有技术，本发明提供的菱镁板材的保温保压方法，先利用单层冷压机对产品进行单层冷压，然后再由保压机保压，由于单层冷压机的工作效率高，可将产品厚度迅速压制到指定值，而之后的保压机仅维持压力即可，因此可降低保压机的输出压力；上述分步压制的方式既可提高工作效率，又可降低能耗。与分步压制类似，加热也采用分步方式进行，先利用微波加热设备对合模后的产品进行预热，以迅速提高产品温度，待到达指定温度后输送至保压机，在保压机内由电磁加热设备持续对产品加热达到保温目的；这种先预热再保温的工序，有利于缩短产品的生产周期，提高设备工作效率，降低生产能耗。
[0016]综上所述，本发明提供的菱镁板材的保温保压方法，在保温保压成型之前，对产品先进行了一次冷压成型和一次预热，明显减轻了后面进行的保温保压的难度和时间，减少了能耗，提高了工作效率。
[0017]此外，由于采用了微波加热设备代替传统的热油炉，可减少设备的占地面积，降低成本，还可提高设备工作的安全性。之所以采用微波加热设备代替传统的热油炉，还因为微波加热方法具有如下优点:
一般的加热方法凭借加热周围的环境，以热量的辐射或通过热空气对流的方式使物体的表面先得到加热，然后通过热传导传导物体的内部；这种方法效率低，加热时间长，而且周围环境温度也比较高，导致人员和设备都长时间在高温环境下工作。
[0018]微波加热的最大特点是，微波是在被加热物内部产生的，热源来自物体内部，加热均匀，同时由于“里外同时加热”大大缩短了加热时间，加热效率高，有利于提高产品产量。而且微波加热的惯性很小，可以实现温度升降的快速控制，有利于连续生产定额自动控制。
[0019]其次，因为微波是直接对水分子产生作用，所以功效比传统干燥模式节省能源成本40%以上。实现快速、均匀、高效的干燥效果。微波加热设备，彻底解决了传统干燥方式重污染、高能耗、效率低的问题。
[0020]传统的保温保压工艺采用油热的加热方式，为了提高热传导效率，上模板和下模板采用导热性好的金属材质。而本发明提供的菱镁板材的保温保压方法，产品使用的上模板和下模板为非金属材质，有利于微波加热设备对产品的预热。在保温保压过程中，保压机上的加热装置可采用与预热工序中同样的微波加热设备，也可采用热吹风装置。
[0021]在本实施例中，步骤三中的保压机设有多层压板，夹持产品的两压板分别加热产品的上下表面；每层压板分别设有电磁加热设备，加热升温快，保温效果好，而且各产品的保温效果更均匀。
[0022]具体来说，安装在压板上的电磁加热装置为电磁加热板，电磁加热板与调温控制电路板电连接。电磁加热板可承受很大的压力，能够对产品持续加压加温；由于采用的是电磁加热设备，在配备了调温控制电路后，可很方便的调整温度。
[0023]在本实施例中，步骤一中冷压机为单层冷压机，对产品进行单层冷压，冷压效率高，可迅速将产品厚度迅速压制到指定值；经过冷压后，对保压机的压力需求较小，保压机仅需保持此压力即可，因此保压机可设置多层压板，以提高效率。
[0024]具体来说，传统工艺中，利用多层保温保压机一次压制，其压力需要1000T-1200T。而采用了单层冷压机的预压制后，步骤一中单层冷压机的压力选用50T即可。
[0025]以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种菱镁板材的保温保压方法，其特征在于，包括以下几个步骤: 步骤一，将产品输送至单层冷压机，由单层冷压机进行冷压； 步骤二，将冷压后的产品输送至微波加热设备处，由微波加热设备对产品进行预加执.步骤三，预加热完成后，将产品输送至保压机，保压机对产品进行稳定持续的压制； 步骤四，在保压机对产品持续加压的同时，保压机上的加热装置持续对产品加热； 步骤五，保温保压完成，将产品从保压机内移出，输送至下一道工序。
2.根据权利要求1所述的菱镁板材的保温保压方法，其特征在于，产品使用的上模板和下模板为利于微波加热的非金属材质，所述保压机上的加热装置为微波加热设备或热吹风装置。
3.根据权利要求1所述的菱镁板材的保温保压方法，其特征在于，步骤三中所述的保压机设有多层压板，每层压板的正反两面分别设有电磁加热装置，夹持产品的两压板分别加热产品的上下表面。
4.根据权利要求3所述的菱镁板材的保温保压方法，其特征在于，安装在压板上的电磁加热装置为电磁加热板，所述电磁加热板与调温控制电路板电连接。
5.根据权利要求1所述的菱镁板材的保温保压方法，其特征在于，所述步骤一中的冷压机为单层冷压机，所述步骤三中的保压机为多层式保压机。
6.根据权利要求5所述的菱镁板材的保温保压方法，其特征在于，在所述步骤一中单层冷压机的压力为50T。
【文档编号】B28B3/00GK104400885SQ201410501053
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】王辉, 李亿彬, 段光胜, 田立全, 段利锋 申请人:深圳市纳瑞科技有限公司