一种耐腐蚀phc管桩的制作方法
【专利摘要】一种耐腐蚀PHC管桩，其特征在于：混凝土的各组分材料的重量份比为：胶凝材料1，水0.28，砂1.58，石2.92，减水剂0.023，有机阻锈剂HQ0.005-0.03；有机阻锈剂HQ占胶凝材料重量的0.5％～3％。(1)不需要改变现有管桩的工艺流程，不增加生产设备；(2)不需要改变现有管桩的生产工艺参数；(3)生产成本低；(4)现有管桩生产线既可生产国标PHC管桩，也可生产耐腐蚀PHC管桩。
【专利说明】一种耐腐蚀PHC管粧
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种先张法预应力混凝土管桩，特别是一种耐腐蚀PHC管桩。
【背景技术】
[0002] 由于存在腐蚀性地质条件，尤其是沿海地区，海水中C1 一腐蚀性地质条件比较普 遍，工程上对混凝土管桩的耐腐蚀性提出要求。
[0003] 对于管桩的耐腐蚀问题，目前采用的主要方法是：掺入磨细矿渣、磨细粉煤灰等， 降低混凝土中CaO的含量，以减少C1 一对管桩混凝土的腐蚀。这种生产方法，工艺复杂，需 要增加磨细矿渣和磨细粉煤灰的储罐及计量设备。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是：提供一种耐腐蚀PHC管桩，它可以在存在腐蚀性地质条件，尤其 是沿海地区使用，具有良好耐腐蚀性能，使用寿命长。
[0005] 本发明是这样实现的：一种耐腐蚀PHC管桩，所述混凝土的各组分材料的重量份 比为：
[0006] 胶凝材料 1，水 0? 28,砂 1. 58,石 2. 92，
[0007] 减水剂 0? 023,有机阻锈剂 HQ 0? 005-0. 03 ;
[0008] 有机阻锈剂HQ占胶凝材料重量的0. 5%?3%。
[0009] 有机阻锈剂HQ的生产厂家是广州协宝企业发展有限公司。
[0010] 所述每立方混凝土中，胶凝材料用量为430kg。
[0011] 所述胶凝材料用量中，42. 5级硅酸盐水泥所占重量比例为70% ;比表面积为 400?420m2/kg的磨细砂所占重量比例为30%。
[0012] 其中，42. 5级硅酸盐水泥的生产厂家为华润水泥封开有限公司；比表面积为 400?420m2/kg的磨细砂的生产厂家为广州市峻兴混凝土有限公司。
[0013] 所述的混凝土组分材料中，砂为中砂；石为5?25mm粒径的碎石；减水剂为奈系 _效减水剂；
[0014] 萘系高效减水剂的化学名称：萘磺酸盐甲醛缩合物，生产厂家是广东红墙新材料 股份有限公司。
[0015] 所述的一种耐腐蚀PHC管桩，其生产方法包括以下步骤：
[0016] (1)搅拌：称取胶凝材料，在胶凝材料中加入水、中砂、5?25mm粒径的碎石、减水 剂和有机阻锈剂HQ，制成混凝土；
[0017] (2)在离心成型机上制成预应力混凝土管桩，所述离心成型的成型工艺分低速、低 中速、中速、中高速四个阶段，离心速度应根据预应力混凝土管桩的壁厚来确定；
[0018] (3)离心成型的混凝土管桩，先进行常压蒸汽养护，控制恒温温度为65?75°C;
[0019] (4)常压蒸汽养护后的管桩，脱模后，放入蒸压釜，进行高压蒸汽养护，恒压压力为 0? 8 ?0? 95Mpa ;
[0020] (5)冷却，即为耐腐蚀PHC成品管桩。
[0021] 本发明一种耐腐蚀PHC管桩，（1)不需要改变现有管桩的工艺流程，不增加生产设 备；（2)不需要改变现有管桩的生产工艺参数；（3)生产成本低；(4)现有管桩生产线既可 生产国标PHC管桩，也可生产耐腐蚀PHC管桩。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合实施例对本发明作进一步描述。
[0023] 实施例1
[0024] 一种耐腐蚀PHC管桩，混凝土的各组分材料的重量份比为：
[0025]胶凝材料 1，水0?28,砂 1. 58,石 2. 92，
[0026] 减水剂0? 023,有机阻锈剂HQ 0? 005;
[0027] 有机阻锈剂HQ占胶凝材料重量的0. 5%。
[0028] 所述每立方混凝土中，胶凝材料用量为430kg。
[0029] 所述胶凝材料用量中，42. 5级硅酸盐水泥所占重量比例为70% ;比表面积为 400?420m2/kg的磨细砂所占重量比例为30%。
[0030] 所述的混凝土组分材料中，砂为中砂；石为5?25mm粒径的碎石；减水剂为奈系 _效减水剂。
[0031] 其生产方法包括以下步骤：
[0032] (1)搅拌；称取胶凝材料，在胶凝材料中加入水、中砂、5?25mm粒径的碎石、减水 剂和有机阻锈剂HQ，制成混凝土；
[0033] (2)在离心成型机上制成预应力混凝土管桩，所述离心成型的成型工艺分低速、低 中速、中速、中高速四个阶段，离心速度应根据预应力混凝土管桩的壁厚来确定；
[0034] (3)离心成型的混凝土管桩，先进行常压蒸汽养护，控制恒温温度为65?75°C ;
[0035] (4)常压蒸汽养护后的管桩，脱模后，放入蒸压釜，进行高压蒸汽养护，恒压压力为 0? 8 ?0? 95Mpa ;
[0036] (5)冷却，即为耐腐蚀PHC成品管桩。
[0037] 实施例2
[0038] 一种耐腐蚀PHC管桩，混凝土的各组分材料的重量份比为：
[0039]胶凝材料 1，水 0? 28,砂 1. 58,石 2. 92，
[0040] 减水剂0. 023,有机阻锈剂HQ 0. 01;
[0041] 有机阻锈剂HQ占胶凝材料重量的1%。
[0042] 实施例3
[0043] 一种耐腐蚀PHC管桩，混凝土的各组分材料的重量份比为：
[0044] 胶凝材料 1，水 0? 28,砂 1. 58,石 2. 92，
[0045] 减水剂0. 023,有机阻锈剂HQ 0. 03;
[0046] 有机阻锈剂HQ占胶凝材料重量的3%。
[0047] 表1为本发明的一种耐腐蚀PHC管桩，经广东省建筑材料研究院检测，所得出的各 项耐腐蚀性能指标的检测结果。
[0048] 表1耐腐蚀PHC管桩的各项耐腐蚀指标的检测结果
【权利要求】
1. 一种耐腐蚀PHC管桩，其特征在于：混凝土的各组分材料的重量份比为： 胶凝材料1，水0.28,砂1.58,石2. 92， 减水剂0. 023,有机阻锈剂HQ 0. 005-0. 03 ; 有机阻锈剂HQ占胶凝材料重量的0. 5 %?3 %。
2. 根据权利要求1所述的一种耐腐蚀PHC管桩，其特征在于：所述每立方混凝土中，胶 凝材料用量为430kg。
3. 根据权利要求2所述的一种耐腐蚀PHC管桩，其特征在于：所述胶凝材料用量中， 42. 5级硅酸盐水泥所占重量比例为70% ;比表面积为400?420m2/kg的磨细砂所占重量 比例为30%。
4. 根据权利要求2和3所述的一种耐腐蚀PHC管桩，其特征在于：所述的混凝土组分 材料中，砂为中砂；石为5?25mm粒径的碎石；减水剂为萘系高效减水剂。
5. 根据权利要求4所述的一种耐腐蚀PHC管桩，其特征在于：其生产方法包括以下步 骤： (1) 搅拌：称取胶凝材料，在胶凝材料中加入水、中砂、5?25mm粒径的碎石、减水剂和 有机阻锈剂HQ，制成混凝土； (2) 在离心成型机上制成预应力混凝土管桩，所述离心成型的成型工艺分低速、低中 速、中速、中高速四个阶段，离心速度应根据预应力混凝土管桩的壁厚来确定； (3) 离心成型的混凝土管桩，先进行常压蒸汽养护，控制恒温温度为65?75°C ; (4) 常压蒸汽养护后的管桩，脱模后，放入蒸压釜，进行高压蒸汽养护，恒压压力为 0. 8 ?0. 95Mpa ; (5) 冷却，即为耐腐蚀PHC成品管桩。
【文档编号】C04B14/02GK104291754SQ201410503648
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】强卫, 肖英男, 喻益国, 明维, 姜正平, 何耀晖 申请人:广东宏基管桩有限公司