一种集装箱房屋专用铝箔复合地板及其制造方法
【专利摘要】本发明提供一种集装箱房屋专用铝箔复合地板及其制造方法，由下至上依次包括面浆层、无纺层、白金布层、下网格层、中料层、上网格层以及铝箔层。本发明适用于集装箱房屋中，提升了集装箱房屋的生活质量；具有防水性能强、防火效果好、使用寿命长的特点。
【专利说明】一种集装箱房屋专用铝箔复合地板及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于室内装饰材料领域，具体涉及一种专门适用于集装箱房屋，防火防水性能好的铝箔复合地板，及其制造方法。
【背景技术】
[0002]目前，为了满足城市高速发展的需求，大量的劳动人员涌入城市，这些劳动人员的流动性较强，为了解决住宿问题，价格低廉的集装箱房屋成为首选，并且为了方便居住使用，集装箱房屋的内部都还铺设有地板。
[0003]现有的集装箱大多为钢制集装箱、铝合金集装箱以及玻璃钢集装箱。钢制集装箱强度高、焊接性好、结构牢固、水密性好，但是其热传导性较强，易引起内部材料燃烧；铝合金集装箱虽然重量轻、外表美观、防腐蚀、加工方便并且加工成本以及修理成本低，但是其造价成本高、焊接性能差；玻璃钢集装箱虽然强度刚性大、隔热防腐、易清扫修理，但是其易老化、拧螺栓处强度较低。因此，现有的集装箱都不能直接作为集装箱房屋使用，都需要在集装箱内铺设一层功能性的地板，但是现在并没有一种能够弥补集装箱热传导性强，易引起内部燃烧以及防水性较差的缺陷。
[0004]因此，研制出一种专门用于集装箱房屋的、防火以及防水性能好的地板是本领域技术人员所急需解决的难题。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本发明公开了一种专门适用于集装箱房屋，防火防水性能好的铝箔复合地板，及其制造方法。
[0006]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种集装箱房屋专用铝箔复合地板，由下至上依次包括面浆层、无纺层、白金布层、下网格层、中料层、上网格层以及铝箔层。
[0007]本发明的具体制造步骤为:
(1)在基层模具中注入面浆层原料，固化形成面浆层作为基层；
(2)在面浆层的上表面铺设于面浆层同等大小的无纺布，作为无纺层，并用滚筒挤压；
(3)在无纺层的上表面铺设一层规格为6x4的白金布,作为白金布层，并用滚筒挤压；
(4)在白金布层的上表面铺设一层规格为5x5的网格布,作为下网格层，并用滚筒挤压；
(5)在中料层模具中加入中料层原料，固化形成中料层；将中料层放在下网格层的上方，并用滚筒挤压；
(6)在中料层的上表面铺设两层规格为5x5的网格布，作为上网格层，并用滚筒挤压；
(7)在上网格层的上表面铺设于上网格层同等大小的铝箔，作为铝箔层，并用滚筒挤压；
(8)在面浆层、无纺层、白金布层、下网格层、中料层、上网格层以及铝箔层的侧面使用渗透性防水剂涂覆，形成防水密封层。
[0008]本发明为一种集装箱房屋专用铝箔复合地板，最下层与集装箱相贴合为为面浆层，作为基层；面浆层的上部铺设有无纺布制作的无纺层，并使用滚筒挤压；无纺层的上部铺设一层6x4的白金布作为白金布层，并使用滚筒挤压；白金布层的上部铺设有一层5x5的网格布作为下网格层，并使用滚筒挤压；下网格层的上部铺设有中料层，并使用滚筒挤压；中料层的上部分别铺设两层5x5的网格布以及铝箔，分别作为上网格层以及铝箔层，并使用滚筒挤压。
[0009]作为优选，面浆层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:40-45%、滑石粉:12-16%、铁红:1_3%、氯化镁:33_40%、粉煤灰:2_5%、磷酸:0.1-0.5%。
[0010]本发明中的面浆层由氧化镁、滑石粉、铁红、氯化镁、粉煤灰以及磷酸组成；氧化镁具有碱性氧化物的通性，具有胶凝效果；滑石粉的化学性质不活波，耐火性以及抗酸性好，熔点高；铁红用于染色；氯化镁溶于磷酸中，含有大量镁离子，使得面浆层偏向于镁质材料，更为环保，并且磷酸还能促使面浆层进行固化；粉煤灰能够改善以上各材料的和易性。
[0011]作为优选，中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:28-35%、木屑:12-15%、边角料:12_17%、氯化镁:35_42%、铁红:0.2-0.5%。
[0012]本发明中的中料层由木屑、边角料、氧化镁、氯化镁以及铁红组成；木屑作为主要的填充料，加上其他生产过程中所剩的边角料，减少生产成本；并且再加入氧化镁与氯化镁，利于将其中的混合物胶凝在一起；铁红用于染色。
[0013]作为优选，氯化镁的波镁度为20-25。
[0014]考虑本发明的生产成本以及使用效果，选用波镁度为20-25的氯化镁溶液为宜。
[0015]作为优选，渗透性防水剂为有机硅防水剂。
[0016]有机硅防水剂是一种无污染、无刺激性气味的新型高效防水材料，涂覆于面浆层、无纺层、白金布层、下网格层、中料层、上网格层以及铝箔层的侧面时，能够形成肉眼察觉不到的一层无色透明的透气薄膜，当遇上由集装箱侧壁流下的雨水或者处于潮湿的空气环境中时，能够阻止水分侵入，同时还可以将本发明侧面累计的尘土冲刷干净，起到了内部防潮防霉、外部清洁、防止风化的作用。
[0017]作为优选，面浆层的厚度为总厚度的35-42% ;中料层的厚度为总厚度的45-52%。
[0018]本发明与现有的集装箱房屋用地板相比，有益效果为:(I)适用于集装箱房屋中，提升了集装箱房屋的生活质量；(2)防水性能强、防火效果好；(3)使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1、本发明的结构示意图。
[0020]附图标记列表:面浆层1、无纺层2、白金布层3、下网格层4、中料层5、上网格层6、铝箔层7、防水密封层8。
【具体实施方式】
[0021]以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0022]实施例1: 如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种集装箱房屋专用铝箔复合地板，由下至上依次包括面浆层1、无纺层2、白金布层3、下网格层4、中料层5、上网格层6以及铝箔层7，其中面浆层的厚度为总厚度的35% ;中料层的厚度为总厚度的45%。
[0023]其具体制造步骤为:
(1)在基层模具中注入面浆层原料，固化形成面浆层I作为基层；
(2)在面浆层的上表面铺设于面浆层同等大小的无纺布，作为无纺层2，并用滚筒挤压；面浆层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:40%、滑石粉:16%、铁红:1%、氯化镁:40%、粉煤灰:2.5%、磷酸:0.5% ;氯化镁的波镁度为20 ；
(3)在无纺层2的上表面铺设一层规格为6x4的白金布,作为白金布层3,并用滚筒挤压；
(4)在白金布层3的上表面铺设一层规格为5x5的网格布,作为下网格层4,并用滚筒挤压；
(5)在中料层模具中加入中料层原料，固化形成中料层5;将中料层5放在下网格层4的上方，并用滚筒挤压；中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:28%、木屑:15%、边角料:17%、氯化镁:39.5%、铁红:0.5% ;氯化镁的波镁度为20 ；
(6)在中料层5的上表面铺设两层规格为5x5的网格布，作为上网格层6，并用滚筒挤压；
(7)在上网格层6的上表面铺设于上网格层6同等大小的铝箔，作为铝箔层7，并用滚筒挤压；
(8)在面浆层1、无纺层2、白金布层3、下网格层4、中料层5、上网格层6以及铝箔层7的侧面使用有机硅防水剂涂覆，形成防水密封层8。
[0024]通过上述方法制造的集装箱房屋专用复合地板，其防火性能提升23%，防水性能提升19%，使用寿命延长33%。
[0025]实施例2:
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种集装箱房屋专用铝箔复合地板，由下至上依次包括面浆层1、无纺层2、白金布层3、下网格层4、中料层5、上网格层6以及铝箔层7，其中面浆层的厚度为总厚度的38% ;中料层的厚度为总厚度的48%。
[0026]其具体制造步骤为:
(1)在基层模具中注入面浆层原料，固化形成面浆层I作为基层；
(2)在面浆层的上表面铺设于面浆层同等大小的无纺布，作为无纺层2，并用滚筒挤压；面浆层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:42%、滑石粉:15%、铁红:3%、氯化镁:37%、粉煤灰:2.5%、磷酸:0.5% ;氯化镁的波镁度为22 ；
(3)在无纺层2的上表面铺设一层规格为6x4的白金布,作为白金布层3,并用滚筒挤压；
(4)在白金布层3的上表面铺设一层规格为5x5的网格布,作为下网格层4,并用滚筒挤压；
(5)在中料层模具中加入中料层原料，固化形成中料层5;将中料层5放在下网格层4的上方，并用滚筒挤压；中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:30%、木屑:14%、边角料:15%、氯化镁:41.5%、铁红:0.5% ;氯化镁的波镁度为22 ； (6)在中料层5的上表面铺设两层规格为5x5的网格布，作为上网格层6，并用滚筒挤压；
(7)在上网格层6的上表面铺设于上网格层6同等大小的铝箔，作为铝箔层7，并用滚筒挤压；
(8)在面浆层1、无纺层2、白金布层3、下网格层4、中料层5、上网格层6以及铝箔层7的侧面使用有机硅防水剂涂覆，形成防水密封层8。
[0027]通过上述方法制造的集装箱房屋专用复合地板，其防火性能提升28%，防水性能提升25%，使用寿命延长40%。
[0028]实施例3:
如图1所示为本发明的结构示意图，本发明为一种集装箱房屋专用铝箔复合地板，由下至上依次包括面浆层1、无纺层2、白金布层3、下网格层4、中料层5、上网格层6以及铝箔层7，其中面浆层的厚度为总厚度的42% ;中料层的厚度为总厚度的52%。
[0029]其具体制造步骤为:
(1)在基层模具中注入面浆层原料，固化形成面浆层I作为基层；
(2)在面浆层的上表面铺设于面浆层同等大小的无纺布，作为无纺层2，并用滚筒挤压；面浆层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:45%、滑石粉:12%、铁红:1%、氯化镁:39%、粉煤灰:2.5%、磷酸:0.5% ;氯化镁的波镁度为25 ；
(3)在无纺层2的上表面铺设一层规格为6x4的白金布,作为白金布层3,并用滚筒挤压；
(4)在白金布层3的上表面铺设一层规格为5x5的网格布,作为下网格层4,并用滚筒挤压；
(5)在中料层模具中加入中料层原料，固化形成中料层5;将中料层5放在下网格层4的上方，并用滚筒挤压；中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:35%、木屑:12%、边角料:12%、氯化镁:40.5%、铁红:0.5% ;氯化镁的波镁度为25 ；
(6)在中料层5的上表面铺设两层规格为5x5的网格布，作为上网格层6，并用滚筒挤压；
(7)在上网格层6的上表面铺设于上网格层6同等大小的铝箔，作为铝箔层7，并用滚筒挤压；
(8)在面浆层1、无纺层2、白金布层3、下网格层4、中料层5、上网格层6以及铝箔层7的侧面使用有机硅防水剂涂覆，形成防水密封层8。
[0030]通过上述方法制造的集装箱房屋专用复合地板，其防火性能提升33%，防水性能提升30%，使用寿命延长51%。
[0031]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种集装箱房屋专用铝箔复合地板，其特征在于:由下至上依次包括面浆层、无纺层、白金布层、下网格层、中料层、上网格层以及铝箔层。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱房屋专用铝箔复合地板，其特征在于:其具体制造步骤为: (1)在基层模具中注入面浆层原料，固化形成面浆层作为基层； (2)在面浆层的上表面铺设于面浆层同等大小的无纺布，作为无纺层，并用滚筒挤压； (3)在无纺层的上表面铺设一层规格为6x4的白金布,作为白金布层,并用滚筒挤压； (4)在白金布层的上表面铺设一层规格为5x5的网格布,作为下网格层，并用滚筒挤压； (5)在中料层模具中加入中料层原料，固化形成中料层；将中料层放在下网格层的上方，并用滚筒挤压； (6)在中料层的上表面铺设两层规格为5x5的网格布，作为上网格层，并用滚筒挤压； (7)在上网格层的上表面铺设于上网格层同等大小的铝箔，作为铝箔层，并用滚筒挤压； (8)在面浆层、无纺层、白金布层、下网格层、中料层、上网格层以及铝箔层的侧面使用渗透性防水剂涂覆，形成防水密封层。
3.根据权利要求2所述的一种集装箱房屋专用铝箔复合地板，其特征在于:所述面浆层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:40-45%、滑石粉:12-16%、铁红:1_3%、氯化镁:33-40%、粉煤灰:2-5%、磷酸:0.1-0.5%。
4.根据权利要求2所述的一种集装箱房屋专用铝箔复合地板，其特征在于:所述中料层原料的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为:氧化镁:28-35%、木屑:12-15%、边角料:12-17%、氯化镁:35-42%、铁红:0.2-0.5%。
5.根据权利要求3或4所述的一种集装箱房屋专用铝箔复合地板，其特征在于:所述氯化镁的波镁度为20-25。
6.根据权利要求2所述的一种集装箱房屋专用铝箔复合地板，其特征在于:所述渗透性防水剂为有机硅防水剂。
7.根据权利要求1所述的一种集装箱房屋专用铝箔复合地板，其特征在于:所述面浆层的厚度为总厚度的35-42% ;所述中料层的厚度为总厚度的45-52%。
【文档编号】E04F15/02GK104328892SQ201410581800
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】葛庭洪 申请人:张家港市盛港新型建材科技有限公司