一种适用于严酷环境的高抗裂混凝土及其施工方法
【专利摘要】本发明涉及一种适用于严酷环境的高抗裂混凝土，其特征在于，该混凝土包括以下质量份的原料：水泥250～300，矿物掺和料50～120，粗骨料950～1150，细骨料650～850，内养护材料29～40，外加剂3.6～4.4，水136～150。该混凝土的施工方法包括以下关键工序：a.按照配比称量各原料搅拌得到新拌混凝土；b.在具有遮阳防风作用的施工棚中按“之”形顺序浇筑新拌混凝土；c.采用振捣棒进行二次振捣；d.混凝土抹面后，立即喷涂快速成膜型养护剂进行保温保湿防风养护。本发明混凝土具有优异的保水、内养护和减缩等功能，处于严酷环境下仍具有良好的抗开裂性能。
【专利说明】一种适用于严酷环境的高抗裂混凝土及其施工方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种适用于严酷环境的高抗裂混凝土及其施工方法，具体涉及一种可 应用于严酷环境（相对湿度低于30%、风速大于10m/S、日温差30°C )的高抗裂性、长服役 寿命的混凝土。
【背景技术】
[0002] 根据我国《中长期铁路网规划（2008年调整）》，至2020年，全国铁路营业里程规 划目标由10万公里调整为12万公里以上，客运专线由1. 2万公里调整为1. 6万公里，其中 有多条拟建线路穿越具有高海拔、高寒和干旱风沙等严酷环境特征的地区。上述地区的既 有工程表明：由于自然环境严酷，混凝土结构极易开裂，导致混凝土保护层对钢筋保护的失 效进程加速，使得环境中空气、水分以及有害离子可以超预期地渗透至钢筋表面，进而引发 钢筋的脱钝和锈蚀，最终影响到结构的耐久性和使用寿命，这对严酷环境下混凝土结构在 设计使用年限内安全服役提出了严峻的挑战。
[0003] 我国幅原辽阔，气候环境复杂多样，既有混凝土抗裂技术（如CN 103193425 A、 CN103482940 A和CN 103524087 A等）通常在一般环境下才能表现出良好的抗裂作用，但 在严酷环境下其作用往往失效，即其对环境适应性差。此外，既有混凝土抗裂技术一般注重 混凝土材料的配方，往往忽略了混凝土材料施工的重要性，大量抗裂材料在工程应用中无 配套的科学施工方法而呈现出劣质表现。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是为了解决既有混凝土抗裂技术对环境适应性差而提出的一种适 用于严酷环境的高抗裂混凝土。
[0005] 本发明适用于严酷环境的高抗裂混凝土，主要由水泥、矿物掺和料、粗骨料、细骨 料、内养护材料、外加剂和水组成，各组分的质量份用量如下：
[0006]
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【权利要求】
1. 一种适用于严酷环境的高抗裂混凝土，其特征在于，该混凝土包括以下质量份的原 料： 水泥 250?300; 矿物掺和料 50?120; 粗骨料 950?1150; 细骨料 650?850; 内养护材料 29?40; 外加剂 3.6?4.4; 水 136 ?150。
2. 按权利要求1所述的适用于严酷环境的高抗裂混凝土，其特征在于，所述内养护材 料是丙烯酸-丙烯酰胺交联型高吸水树脂、纤维素醚和无机减缩剂组成的具有降低混凝土 塑性收缩、干燥收缩功能的粉体材料。
3. 按权利要求1所述的适用于严酷环境的高抗裂混凝土，其特征在于，所述外加剂 是由聚羧酸减水剂、保坍剂和引气剂组成的液体混合物，初始含气量6%?7%，Ih含气量 4%?6%〇
4. 一种如权利要求1所述的适用于严酷环境的高抗裂混凝土的施工方法，其特征在 于，该方法包括以下关键工序：（1)按照配比称量各原料，投入双卧轴强制式搅拌机，搅拌 3min，得到新拌混凝土，（2)在具有遮阳防风作用的施工棚中按"之"形顺序浇筑新拌混凝 土，控制新拌混凝士入模坍落度不大于140mm，（3)进行二次振捣，第一次采用cp50振捣棒 振捣，第二次采用φ3〇振捣棒在新老混凝土界面振捣，（4)混凝土抹面后，立即喷涂快速成 膜型养护剂，并依次覆盖土工布、塑料薄膜（环境温度低于5°C时加盖棉被）进行保温保湿 防风养护。
【文档编号】C04B28/00GK104446174SQ201410594471
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】李享涛, 谢永江, 朱长华, 王保江, 孔庆欣, 何龙, 仲新华, 楼梁伟, 王月华, 裘智辉 申请人:中国铁道科学研究院铁道建筑研究所