一种电梯井整体模板的制作方法
【专利摘要】一种电梯井整体模板。本发明的目的在于提供一种结构简单且边角处支撑力大的电梯井整体模板，包括多个平模板和角模板，所述平模板和所述角模板相互连接形成多边形整体模板，且所述角模板位于所述多边形整体模板的边角处，所述角模板和所述平模板上分别安装有进退模组件，各个所述进退模组件安装在同一个升模架上。整个电梯井模板由角模板和平模板按常规的模板拼接方式连接形成，拆卸时可以先使用进退模组件将平模板移出，然后再使用相应的进退模组件将角模板移出，无需使用具有内缩功能的合页角等复杂的连接件，结构简单，由于在多边形整体模板的边角处使用的是固定式的角模板而非现有技术中复杂结构的合页角，多边形整体模板的边角处支撑力较大。
【专利说明】一种电梯井整体模板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑施工用的整体模板，尤其是一种用于电梯井施工的电梯井整体模板。
【背景技术】
[0002]目前在高层建筑施工过程中，对电梯井、剪力墙、柱和梁的混凝土浇筑都需要用到大量模板进行支撑，浇筑完毕一层后需要将下一层所用的混凝土模板和用于固定混凝土模板的钢管全部拆掉取出，在浇筑上面的一层电梯井时，再另行搭架子、安装模板，这个过程在整个高层建筑各个楼层的施工过程中需要不断地反复进行，施工方法非常繁琐，而且费时费力，导致施工成本高、工人劳动强度大、操作不方便。
[0003]中国实用新型专利ZL200320110319.7公开了一种伸缩式电梯井模架，主要由带爬头的底模板、墙体模板、具有内缩功能的合页角、及倒伞形伸缩式支拆机构组成；下压伸缩式支拆机构即可支模，提升伸缩式支拆机构时，通过拉杆带动位于中心柱上的滑套及相关机构，拉动墙体模板整体均匀内缩脱模得以拆模提升。该电梯井模架在一定程度上可以降低工人的重复劳动，但是该电梯井模架在边角处采用的是具有内缩功能的合页角，结构复杂且支撑力较差。
[0004]此外，该电梯井模架用于移动电梯井模板的进退模机构是通过双紧螺母及安装在该双紧螺母两端的螺栓来实现，可移动模板的距离只有双紧螺母长度的一半，可移动距离太小操作不方便；此外，该电梯井模板的进退模机构在移动模板时，受力几乎全部集中在双紧螺母的位置处，容易损坏双紧螺母的螺纹，影响双紧螺母的使用，仍有进一步就的空间。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种结构简单且边角处支撑力大的电梯井整体模板。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0007]—种电梯井整体模板，包括多个平模板和角模板，所述平模板和所述角模板相互连接形成多边形整体模板，且所述角模板位于所述多边形整体模板的边角处，所述角模板和所述平模板上分别安装有进退模组件，各个所述进退模组件安装在同一个升模架上。
[0008]采用上述技术方案，整个电梯井模板由角模板和平模板按常规的模板拼接方式连接形成，拆卸时可以先使用进退模组件将平模板移出，然后再使用相应的进退模组件将角模板移出，无需使用具有内缩功能的合页角等复杂的连接件，结构简单，由于在多边形整体模板的边角处使用的是固定式的角模板而非现有技术中复杂结构的合页角，多边形整体模板的边角处支撑力较大。
[0009]作为本发明的一种改进，所述进退模组件包括与所述升模架配合的固定架、固定连接在所述固定架上的支撑套、穿插在所述支撑套内的螺杆以及与所述螺杆配合的螺母，所述螺母的外轮廓直径大于所述支撑套的内径，且所述螺母有两个，分别位于所述支撑套的两端且都旋合在所述螺杆上，所述螺杆的一端上设置有与所述角模板或所述平模板配合的模板连接部。
[0010]通过使相应的螺母贴合在支撑套的端部，并旋合该螺母来控制螺杆的移动，进而对墙体模板进行移动，墙体模板的可移动距离取决于螺杆的长度，可移动距离相对较长；此夕卜，在移动墙体模板时，受力主要集中在于固定架固定连接的支撑套上，受力稳定，不会破坏螺杆和螺母的螺纹，使用寿命较高。
[0011]作为本发明的一种改进，所述模板连接部上设置有连接钢管，所述连接钢管固定在所述角模板或所述平模板上。通过上述改进，使得模板连接部与墙体模板之间的连接更加稳定，不易产生局部受力。
[0012]作为本发明的进一步改进，所述螺母上设置有把手。通过上述改进，方便操作者旋合螺母。
[0013]作为本发明的更进一步改进，所述支撑套焊接在所述固定架上，或者所述支撑套通过紧固组件与所述固定架固定在一起。通过上述改进，使得支撑套与固定架的连接更加牢固。
[0014]作为本发明的一种优选，所述多边形整体模板为四边形整体模板。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明电梯井整体模板的结构示意图；
[0016]图2为本发明的进退模组件的结构示意图；
[0017]图3为本发明的进退模组件与升模架的配合状态示意图；
[0018]图4为本发明电梯井整体模板拆卸状态局部示意图；
[0019]图5为本发明实施例中提供的另一种螺母的结构示意图。
[0020]图中标示对应如下:
[0021]10-角模板；20-平面模板；
[0022]30-进退模组件；31-固定架；
[0023]32-支撑套；33-螺杆；
[0024]331-模板连接部；34-螺母；
[0025]341-把手；35-连接钢管；
[0026]40-升模架；50-电梯井壁。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0028]如图1所示，本实施例提供的电梯井整体模板，包括多个平模板20和角模板10，角模板10和平模板20都是由常规的模板单元采用常规的方式拼接而成大模板，角模板10和平模板20上还可以安装有用于固定的固定钢管，固定钢管也是模板拼接中常用的固定钢管。
[0029]平模板20和角模板10相互连接形成具有所需灌注的电梯井壁形状的多边形整体模板，考虑到正四边形的电梯井较为常见，在本实施例中，该多边形整体模板为正四边形。角模板10位于正四边形整体模板的四个边角处，即在本实施例中角模板10有四个，两个角模板10之间连接有一个或一个以上的平模板20，具体数量可以根据实际需要设置，在本实施例中，两个角模板10之间连接有一个平模板20，即平模板20有四个，电梯门洞可以开设在任意平模板20上。需要说明的是，当两个角模板10之间连接有一个以上的平模板20时，两个平模板20之间也需要相互连接，角模板10与平模板20之间的连接以及两个平模板之间的连接可以采用直接拼接的方式进行连接。
[0030]角模板10和平模板20上分别安装有进退模组件30，即进退模组件30有多个，且同一个角模板10或平模板20上可以安装有多个进退模组件30，在本实施例中，为了表述方便，一个角模板10或一个平模板20上仅安装有一个进退模组件30,各个进退模组件30安装在同一个升模架40上，如图3所示为本实施例的进退模组件30与升模架40的配合状态，升模架40可以是常规的升模架，图中所示的升模架40为用于电梯井施工的升模架，本领域的技术人员也可以根据实际需要将其替换成剪力墙或混凝土柱施工用的升模架。
[0031]如图2所示，进退模组件30包括与升模架40配合的固定架31、固定连接在固定架31上的支撑套32、穿插在支撑套32内的螺杆33以及与螺杆33配合的螺母34，固定架31可安装在升模架40上，螺杆33可以在支撑套32内沿着支撑套32的长度方向移动。支撑套32可以焊接在固定架31上，也可以通过常规的紧固组件与固定架31固定在一起。
[0032]螺母34有两个，分别位于支撑套32的两端且都旋合在螺杆33上，螺母34的外轮廓直径大于支撑套32的内径，这样，螺母34可以贴合在支撑套32的端面上。在本实施例中，还在螺母34上设置有把手341，这样操作者无需借助工具即可方便的对螺母34进行旋合，把手341的数量可以根据实际需要设置，如图2中所示的螺母34上的把手341有两个，但也可以使用如图5所示的螺母34，该螺母34上的把手341有四个。当需要将螺杆33往某一个方向移动时，只需将该方向上的螺母34旋合至贴紧支撑套32的端面，将另一个螺母34往远离支撑套32的方向旋离至预定位置，此时两个螺母34之间的距离减去支撑套32的长度即为螺杆33可移动的距离；之后将贴紧支撑套32的螺母34往另一个螺母34的方向旋合，带动螺杆33移动，直到两个螺母34都贴合在支撑套32的端面上。
[0033]螺杆33的一端上设置有与角模板10或平模板20配合的模板连接部331，模板连接部331可以直接与角模板10或平模板20安装在一起，也可以与用于固定角模板10或平模板20的固定钢管安装在一起。考虑到模板连接部331直接与角模板10或平模板20配合时，移动模板时，受力会集中在模板连接部331与角模板10或平模板20的配合位置，即仅在该位置有受力点，对于该位置的连接牢固性要求较高，因此在本实施例中，在模板连接部331上设置有连接钢管35，连接钢管35可以是圆形钢管、方形钢管、铁板、钢板或其他异形钢管，其长度可以根据实际需要设置，模板连接部331最好是连接在连接钢管35的中间位置，然后连接钢管35再固定在角模板10或平模板20上或相应的固定钢管上，即模板连接部331与角模板10或平模板20间接配合，这样模板连接部331与角模板10或平模板20之间的连接更加稳定，不易产生局部受力。
[0034]如图4所示，本实施例的电梯井整体模板在拆卸时，需要先通过与平模板20连接的进退模组件30将平模板20往远离电梯井壁50的方向移动至预定位置，实际的位置可以根据实际需要设定，但移动的距离应该尽可能的大以便为角模板10的拆卸留足空间；之后再通过与角模板10连接的进退模组件30将角模板10往远离电梯井壁50的方向移动；各个平模板20和角模板10都移动完成后，就可以通过升模架40将整个电梯井整体模板吊装至上一层楼进行施工，在上一楼层进行施工时，电梯井整体模板的安装方式与拆卸相反，需要先将角模板10移动到指定位置，再移动平模板20进行安装，具体步骤此处不再详述。
[0035]上面结合附图对本发明做了详细的说明，但是本发明的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本发明做出各种变形，如将固定架31与升模架设计成一体式结构等，这些都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种电梯井整体模板，其特征在于，包括多个平模板和角模板，所述平模板和所述角模板相互连接形成多边形整体模板，且所述角模板位于所述多边形整体模板的边角处，所述角模板和所述平模板上分别安装有进退模组件，各个所述进退模组件安装在同一个升模架上。
2.如权利要求1所述的电梯井整体模板，其特征在于，所述进退模组件包括与所述升模架配合的固定架、固定连接在所述固定架上的支撑套、穿插在所述支撑套内的螺杆以及与所述螺杆配合的螺母，所述螺母的外轮廓直径大于所述支撑套的内径，且所述螺母有两个，分别位于所述支撑套的两端且都旋合在所述螺杆上，所述螺杆的一端上设置有与所述角模板或所述平模板直配合的模板连接部。
3.如权利要求2所述的电梯井整体模板，其特征在于，所述模板连接部上设置有连接钢管，所述连接钢管固定在所述角模板或所述平模板上。
4.如权利要求2或3所述的电梯井整体模板，其特征在于，所述螺母上设置有把手。
5.如权利要求2或3所述的电梯井整体模板，其特征在于，所述支撑套焊接在所述固定架上，或者所述支撑套通过紧固组件与所述固定架固定在一起。
6.如权利要求2或3所述的电梯井整体模板，其特征在于，所述多边形整体模板为四边形整体模板。
【文档编号】E04G11/08GK104358409SQ201410649678
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】许金锔, 吴清瑶 申请人:富于安（福建）环保模板有限公司