设备安装精确定位用基线的固定支架的制作方法
【专利摘要】本发明是一种设备安装精确定位用基线的固定支架，属于设备安装辅助装置，其特征是：该设备安装精确定位用基线的固定支架主要由底座、下立杆、上立杆、绕线盘、活动支架和紧定螺栓组成，在所述的下立杆的上段上安装绕线盘，在所述的下立杆的上端部的外周上焊装环形圆盘并安装锁紧螺栓、锁紧螺母，在此锁紧螺栓上固定基线；同时，在所述的上立杆的上段上对应套装上下两个活动支架，所述的活动支架主要由套管、立面钢板、微调螺杆、微调螺母和架线管、穿线管组成，在架线管上开设V形凹槽，基线架装在此V形凹槽中，用经纬仪配合，拧转微调螺母，就能移动架线管，对基线作左右微调，基线的调节方便、快捷，定位精确。
【专利说明】设备安装精确定位用基线的固定支架
【技术领域】
[0001]本发明属于设备安装辅助装置，尤其是涉及一种设备安装精确定位用基线的支架。
【背景技术】
[0002]在设备安装工程中，设备安装的定位精度是设备安装质量的重要控制点，也是直接影响到设备运行质量的关键因素。在设备安装工程中，往往采用临时角钢支架来固定基线(在施工中大量采用钢线作为基线)，以实现定位基线的固定，不但定位基线调节困难，而且不易固定，往往每次使用时都要复查一下基线，并且临时固定支架不回收利用，往往作为废钢处理，造成资源的浪费和工程成本的增加。
[0003]
【发明内容】
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本发明的目的是提出一种设备安装精确定位用基线的固定支架，不仅结构合理，制造成本低，重复利用率高，而且使定位基线(即钢线)的调节方便、快捷，定位精度高。
[0004]本发明的目的是这样来实现的:一种设备安装精确定位用基线的固定支架(简称基线的固定支架)，其特征是:该设备安装精确定位用基线的固定支架主要由底座、下立杆、上立杆、绕线盘、活动支架和紧定螺栓组成，所述的底座呈圆盘形，在所述的底座上圆周均布地开设螺栓孔，在所述的底座的上表面的中心部位垂直焊装圆管形下立杆，在所述的下立杆的上段内插装圆管形上立杆，此下立杆、上立杆均可用无缝钢管制成，且此上立杆的外直径可比下立杆的内直径小2mm，同时，在所述的下立杆的上端段的杆壁上开设螺栓孔并旋装紧定螺栓，以固定上立杆，此外，在所述的下立杆的上段的外壁上垂直地焊装外端段带外螺纹的线盘轴，在所述的线盘轴上套装圆周开设有V形线槽且带摇杆的绕线盘并旋装螺母固定，在所述的下立杆的上端部的外周上焊装环形圆盘，在所述的环形圆盘上圆周均布地垂直焊装锁紧螺栓，且可在此环形圆盘上圆周均布地垂直焊装三个锁紧螺栓，在所述的锁紧螺栓上旋装锁紧螺母，并在此锁紧螺栓的顶端段上钻径向孔，在此径向孔中穿装基线(即钢线)并旋转锁紧螺母上行，就将基线固定；
同时，在所述的上立杆的上段上套装上下两个活动支架，所述的上下两个活动支架的结构相同，现在以上部的活动支架为例作进一步的说明:所述的活动支架主要由套管、立面钢板、微调螺杆、微调螺母和架线管、穿线管组成，所述的套管为圆钢管段，所述的套管间隙配合地套装在上立杆的上段上，以上下调整基线(即钢线)，在所述的套管的管壁上开设螺栓孔并旋装紧定螺栓，以固定此套管，在所述的套管的外壁上垂直地焊装立面钢板、此立面钢板可为长方形且底面为斜面的钢板，在所述的立面钢板的上部中段上开设直角的U形缺口，在所述的立面钢板的顶表面上对应位于U形缺口的左右两侧部位相向地分别焊装微调螺杆(即在立面钢板的顶表面上对应位于U形缺口的左侧部位焊装螺纹段右置的左微调螺杆，而在立面钢板的顶表面上对应位于U形缺口的右侧部位焊装螺纹段左置的右微调螺杆)，并使此左右两个微调螺杆的螺纹段的内端(即相邻端)相抵靠，在所述的左右两个微调螺杆上分别旋装微调螺母，并在所述的左右两个微调螺杆的内段上(即相邻段上)对应位于左右两个微调螺母之间的部位套装圆管形的且外周中部开设有V形凹槽的架线管，(使此架线管位于立面钢板上的U形缺口中)，基线(即钢线)架装在架线管上的V形凹槽中，拧转左右两个微调螺母，就能移动架线管，对基线(即钢线)作左右微调，此架线管可用厚壁钢管制成，此外，在立面钢板的前侧面或后侧面上对应位于立面钢板上的U形缺口的中间部位竖向焊装圆管形的穿线管。
[0005]使用时，先根据安装需要选择合适的两个定位点，用膨胀螺丝或点焊的定位螺杆，将两个本基线的固定支架分别固定安装在定位点上，将基线(即钢线)的两端段分别对应架设在架线管上的V形凹槽中，将基线(即钢线)的两端分别对应穿过穿线管，再分别对应固定在锁紧螺栓上，同时用经玮仪配合，调节两个活动支架上的微调螺母，调节准确后，分别将左右两个微调螺母拧紧以锁定基线(即钢线)，在设备安装或设备地脚螺栓找正时，本基线的固定支架对基线(钢线)的调节方便、快捷，定位精确。
[0006]本发明所提出的设备安装精确定位用基线的固定支架，不仅结构简单，容易制作，使用方便，调节准确，而且能重复使用，降低了施工成本。
[0007]下面结合附图和实施例对本发明所提出的设备安装精确定位用基线的固定支架作进一步的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明所提出的设备安装精确定位用基线的固定支架的立体示意图。
[0009]图2是本发明所提出的设备安装精确定位用基线的固定支架使用时的立体示意图(局部)。
[0010]图1、图 2 中:
1、底座 2、下立杆 3、绕线盘 4、紧定螺栓 5、上立杆 6、环形圆盘7、锁紧螺栓 8、锁紧螺母 9、活动支架 9-1、套管 9-2、立面钢板 9-3、微调螺杆 9-4、微调螺母 9-5、穿线管 10、基线【具体实施方式】:
从图1、图2中可以看出:一种设备安装精确定位用基线的固定支架(简称基线的固定支架)，其特征是:该设备安装精确定位用基线的固定支架主要由底座1、下立杆2、绕线盘
3、上立杆5、活动支架9和紧定螺栓4组成，所述的底座I呈圆盘形，在所述的底座I上圆周均布地开设螺栓孔，在所述的底座I的上表面的中心部位垂直焊装圆管形的下立杆2，在所述的下立杆2的上段内插装圆管形上立杆5，此下立杆2、上立杆5均可用无缝钢管制成，且此上立杆5的外直径可比下立杆2的内直径小2mm，同时，在所述的下立杆2的上端段的杆壁上开设螺栓孔并旋装紧定螺栓4，以固定上立杆5，此外，在所述的下立杆2的上段的外壁上垂直地焊装外端段带外螺纹的线盘轴，在所述的线盘轴上套装圆周开设有V形线槽且带摇杆的绕线盘3并旋装螺母固定，在所述的下立杆2的上端部的外周上焊装环形圆盘6，在所述的环形圆盘6上圆周均布地垂直焊装锁紧螺栓7，且可在此环形圆盘6上圆周均布地垂直焊装三个锁紧螺栓7，在所述的锁紧螺栓7上旋装锁紧螺母8，并在此锁紧螺栓7的顶端段上钻径向孔，在此径向孔中穿装基线10 (即钢线)并旋转锁紧螺母8上行，就将基线10固定；
同时，在所述的上立杆5的上段上对应套装上下两个活动支架9，所述的上下两个活动支架9的结构相同，现在以上部的活动支架9为例作进一步说明:所述的活动支架9主要由套管9-1、立面钢板9-2、微调螺杆9-3、微调螺母9-4和架线管、穿线管9_5组成，所述的套管9-1为圆钢管段，所述的套管9-1间隙配合地套装在上立杆5的上段上，以上下调整基线10(即钢线)，并在所述的套管9-1的管壁上开设螺栓孔并旋装紧定螺栓，以固定此套管9-1，在所述的套管9-1的外壁上垂直地焊装立面钢板9-2、此立面钢板9-2可为长方形且底面为斜面的钢板，在所述的立面钢板9-2的上部中段上开设直角的U形缺口，在所述的立面钢板9-2的顶表面上对应位于U形缺口的左右两侧部位相向地分别焊装微调螺杆9-3 (即在立面钢板9-2的顶表面上对应位于U形缺口的左侧部位焊装螺纹段右置的左微调螺杆，而在立面钢板9-2的顶表面上对应位于U形缺口的右侧部位焊装螺纹段左置的右微调螺杆)，并使此左右两个微调螺杆9-3的螺纹段的内端(即相邻端)相抵靠，在所述的左右两个微调螺杆9-3上分别旋装微调螺母9-4，并在所述的左右两个微调螺杆9-3的内段上(即相邻段上)对应位于左右两个微调螺母9-4之间的部位套装圆管形的且外周中部开设有V形凹槽的架线管，(使此架线管位于立面钢板9-2上的U形缺口中)，基线10 (即钢线)架装在架线管上的V形凹槽中，拧转左右两个微调螺母9-4，就能移动架线管，对基线10 (即钢线)作左右微调，此架线管可用厚壁钢管制成，此外，在立面钢板9-2的前侧面或后侧面上对应位于立面钢板9-2上的U形缺口的中间部位竖向焊装圆管形的穿线管9-5。
[0011]使用时，先根据安装需要选择合适的两个定位点，用膨胀螺丝或点焊的定位螺杆，将两个本基线的固定支架分别固定安装在定位点上，将基线10 (即钢线)的两端段分别对应架设在架线管上的V形凹槽中，将基线10 (即钢线)的两端分别对应穿过穿线管9-5，再分别对应固定在锁紧螺栓7上，同时用经玮仪配合，调节两个活动支架上的微调螺母9-4，调节准确后，分别将左右两个微调螺母9-4拧紧以锁定基线10 (即钢线)，在设备安装或设备地脚螺栓找正时，本基线的固定支架对基线10 (钢线)的调节方便、快捷，定位精确。
【权利要求】
1.一种设备安装精确定位用基线的固定支架，其特征是:该设备安装精确定位用基线的固定支架主要由底座(I)、下立杆(2)、绕线盘(3)、上立杆(5)、活动支架(9)和紧定螺栓(4)组成，所述的底座(I)呈圆盘形，在所述的底座(I)上圆周均布地开设螺栓孔，在所述的底座(I)的上表面的中心部位垂直焊装圆管形的下立杆(2)，在所述的下立杆(2)的上段内插装圆管形上立杆(5)，同时，在所述的下立杆(2)的上端段的杆壁上开设螺栓孔并旋装紧定螺栓(4)，此外，在所述的下立杆(2)的上段的外壁上垂直地焊装外端段带外螺纹的线盘轴，在所述的线盘轴上套装圆周开设有V形线槽且带摇杆的绕线盘(3)并旋装螺母固定，在所述的下立杆(2)的上端部的外周上焊装环形圆盘(6)，在所述的环形圆盘(6)上圆周均布地垂直焊装锁紧螺栓(7)，在所述的锁紧螺栓(7)上旋装锁紧螺母(8)，并在此锁紧螺栓(7)的顶端段上钻径向孔，在此径向孔中穿装基线(10); 同时，在所述的上立杆(5)的上段上对应套装上下两个活动支架(9)，所述的上下两个活动支架(9)的结构相同，所述的活动支架(9)主要由套管(9-1)、立面钢板(9-2)、微调螺杆(9-3)、微调螺母(9-4)和架线管、穿线管(9-5)组成，所述的套管(9-1)为圆钢管段，所述的套管(9-1)间隙配合地套装在上立杆(5)的上段上，并在所述的套管(9-1)的管壁上开设螺栓孔并旋装紧定螺栓，在所述的套管9-1的外壁上垂直地焊装立面钢板(9-2)、在所述的立面钢板(9-2)的上部中段上开设直角的U形缺口，在所述的立面钢板(9-2)的顶表面上对应位于U形缺口的左右两侧部位相向地分别焊装微调螺杆(9-3)，即在立面钢板(9-2)的顶表面上对应位于U形缺口的左侧部位焊装螺纹段右置的左微调螺杆，而在立面钢板(9-2)的顶表面上对应位于U形缺口的右侧部位焊装螺纹段左置的右微调螺杆，并使此左右两个微调螺杆(9-3)的螺纹段的内端即相邻端相抵靠，在所述的左右两个微调螺杆(9-3)上分别旋装微调螺母(9-4)，并在所述的左右两个微调螺杆(9-3)的内段上即相邻段上对应位于左右两个微调螺母(9-4)之间的部位套装圆管形的且外周中部开设有V形凹槽的架线管，使此架线管位于立面钢板(9-2)上的U形缺口中，基线(10)即钢线架装在架线管上的V形凹槽中，此外，在立面钢板(9-2)的前侧面或后侧面上对应位于立面钢板(9-2)上的U形缺口的中间部位竖向焊装圆管形的穿线管(9-5)。
2.根据权利要求1所述的设备安装精确定位用基线的固定支架，其特征在于此下立杆(2)、上立杆(5)均用无缝钢管制成。
3.根据权利要求1所述的设备安装精确定位用基线的固定支架，其特征在于此上立杆(5)的外直径比下立杆(2)的内直径小2mm。
4.根据权利要求1所述的设备安装精确定位用基线的固定支架，其特征在于在此环形圆盘(6)上圆周均布地垂直焊装三个锁紧螺栓(7)。
5.根据权利要求1所述的设备安装精确定位用基线的固定支架，其特征在于此架线管用厚壁钢管制成。
6.根据权利要求1所述的设备安装精确定位用基线的固定支架，其特征在于此立面钢板(9-2)为长方形且底面为斜面的钢板。
【文档编号】E04H12/00GK104481190SQ201410716035
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】任智 申请人:中国十七冶集团有限公司