密封式玻璃掰边的制造方法
【专利摘要】一种密封式玻璃掰边机，其主要是：底座上设有两套掰边机，每套掰边机均设有一个辊道支架，其底部设有导向轮，在两导向轮之间的底座上固定有螺母支架，其上的螺母内设有丝杠，该丝杠电机通过电机支承件与辊道支架相连。相互连接的转辊轴中的一根通过蜗轮蜗杆及链条传动与辊道电机输出轴相连。与辊道电机上部对应的转辊轴端部设有一排掰断支撑轮，其下部的辊道支架为隔离仓，在隔离仓上面设有仓门，在隔离仓辊道支架上部设有弓形支架，该弓形支架上端设有螺母，螺母内有丝杆穿过，丝杆一端设手轮，另一端与竖直连板相连，该竖直连板上设有气缸，气缸的活塞杆上设有掰边轮。本实用新型能清除破碎产生的杂物和玻璃屑对生产环境的污染、成品率高。
【专利说明】密封式玻璃掰边机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种掰边机，特别是玻璃生产线上的掰边机。
【背景技术】
[0002]目前，我国玻璃工业的高速发展，国内玻璃生产线不仅仅包括低中端玻璃生产线，近两年也出现了以往由少数几家国外公司垄断的高端玻璃生产线(如PDP玻璃生产线、电子玻璃生产线等)。这些高端玻璃生产线无论从方案设计、设备选型还是生产控制都提出更高的要求。尤其冷端设备更是发生了革新的变化，一些低中端玻璃生产线的设备根本满足不了生产需求。例如掰边辊道，目前的掰边辊道都是开口仓式，破碎产生的杂物和玻璃屑部分会返回到生产车间内，对车间内环境造成污染，满足不了高端玻璃的除尘要求；另外横向移动机构都采用手动控制电机左右移动，当玻璃板摆纵切切痕位置变化时调整较麻烦并且会造成玻璃损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能清除破碎产生的杂物和玻璃屑对生产环境的污染、全自动控制、成品率高的密封式玻璃掰边机。
[0004]本实用新型所采取的技术方案是:底座为固定在地基上的框架，该底座上设有以底座对称面为对称的两套掰边机。每套掰边机均设有一个辊道支架，其底部设有导向轮，该导向轮设在底座的导轨上。在两导向轮之间的底座上固定有螺母支架，其上端固定有轴线呈水平的螺母，螺母内设有与其啮合的水平丝杠，该丝杠一端与减速器相连，与该减速器相连的电机通过电机支承件与辊道支架相连，辊道支架的水平框架连接梁上部设有若干轴承座，在轴承座内设有传动辊道的转辊轴，传动辊道上的若干转辊轴通过同步带相互连接，其中一根转辊轴的一端固定在蜗轮中心孔内，与其啮合的蜗杆端部设有从动链轮，该从动链轮通过链条与主动链轮相连，该主动链轮与辊道电机输出轴相连，该辊道电机固定在辊道支架的框架连接梁上。与辊道电机上部对应的转辊轴端部设有一排掰断支撑轮，其下部的辊道支架四周设有围板，底部设有底板构成隔离仓，并且底板上设有与吸尘管道相连的碎玻璃出口。为使碎玻璃自动排除仓外，最好隔离仓底部呈锥面。在隔离仓上面设有将其覆盖的隔离仓门，该隔离仓门一端铰接在辊道支架上，另一端下部设有一对支耳，支耳通孔内设有一根短轴，该短轴一端与曲柄一端铰接，曲柄另一端与气缸活塞杆铰接，气缸则固定在隔离仓内。辊道支架下部设有吸尘罩，该与吸尘罩相连的吸尘管道另一端设在室外。以便将掰边产生的玻璃粉尘传输到室外。在隔离仓辊道支架上部设有弓形支架，该弓形支架上端设有轴线呈水平的螺母，螺母内有与其啮合的丝杆穿过，丝杆一端与手轮相连，另一端与竖直连板相连，该竖直连板上设有竖直的气缸，该气缸向下的活塞杆端部设有掰边轮，其与传动辊道上的掰断支撑轮相对应。
[0005]本实用新型的工作过程大致如下:当玻璃临到达掰边机前，自控系统根据传输过来的玻璃板边切痕信息驱动丝杠电机转动，使辊道支架进行左右横移，达到最佳掰边位置。当玻璃完全进入掰边辊道到达掰边位置后，可移动的掰边轮落下，将需去掉的玻璃边部清掉，清完边的玻璃继续向后输送，清掉的玻璃边部落在气动隔离仓门上，这时气动隔离仓门快速打开将玻璃边部送入碎玻璃仓，然后气动隔离仓门复位，破碎玻璃产生的杂物和玻璃屑等通过除尘管道排到车间外面，完成整个掰边过程。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0007]1、非常有效地将生产车间与碎玻璃系统隔离开来，将玻璃破碎时产生的杂物和玻璃屑等通过除尘管道排到车间外面，保证了玻璃质量和车间除尘要求；
[0008]2、当玻璃板边切痕位置发生变化时，会同步进行跟踪，提高了玻璃成品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视示意简图。
[0010]图2是图1中I的局部放大示意图。
[0011]图3是图1中II的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0012]结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行说明。
[0013]在图1、图2和图3所示的密封式玻璃掰边机的示意简图中，底座I为固定在地基2上的框架，该底座上设有以底座对称面为对称的两套掰边机。每套掰边机均设有一个辊道支架3，其底部设有导向轮4，该导向轮设在底座的导轨上。在两导向轮之间的底座上固定有螺母支架5，其上端固定有轴线呈水平的螺母6，螺母内设有与其啮合的水平丝杠7，该丝杠一端与减速器8相连，与该减速器相连的电机9通过电机支承件10与辊道支架相连，辊道支架的水平框架连接梁11上部设有若干轴承座12，在轴承座内设有传动辊道13的转辊轴，传动辊道上的若干转辊轴通过同步带相互连接，其中一根转辊轴的一端固定在蜗轮14中心孔内，与其啮合的蜗杆端部设有从动链轮15，该从动链轮通过链条与主动链轮16相连，该主动链轮与辊道电机17输出轴相连，该辊道电机固定在辊道支架的框架连接梁上，与辊道电机上部对应的转辊轴端部设有一排掰断支撑轮18。其下部的辊道支架四周设有围板，底部设有底板构成隔离仓19，并且底板上设有与吸尘管道相连的碎玻璃出口，隔离仓底部呈锥面。在隔离仓上面设有将其覆盖的隔离仓门20，该隔离仓门一端铰接在辊道支架上，另一端下部设有一对支耳21，支耳通孔内设有一根短轴，该短轴一端与曲柄22 —端铰接，曲柄另一端与气缸23活塞杆铰接，气缸则固定在隔离仓内。辊道支架下部设有吸尘罩24，该与吸尘罩相连的吸尘管道25另一端设在室外。在隔离仓辊道支架上部设有弓形支架26，该弓形支架上端设有轴线呈水平的螺母27，螺母内有与其啮合的丝杆28穿过，丝杆一端与手轮29相连，另一端与竖直连板30相连，该竖直连板上设有竖直的气缸31，该气缸向下的活塞杆端部设有掰边轮32，其与传动辊道上的掰断支撑轮相对应。
【权利要求】
1.一种密封式玻璃掰边机，其特征在于:底座上设有以底座对称面为对称的两套掰边机，每套掰边机均设有一个辊道支架，其底部设有导向轮，该导向轮设在底座的导轨上，在两导向轮之间的底座上固定有螺母支架，其上端固定有轴线呈水平的螺母，螺母内设有与其啮合的水平丝杠，该丝杠一端与减速器相连，与该减速器相连的电机通过电机支承件与辊道支架相连，辊道支架的水平框架连接梁上部设有轴承座，在轴承座内设有传动辊道的转辊轴，传动辊道上的转辊轴通过同步带相互连接，其中一根转辊轴的一端固定在蜗轮中心孔内，与其啮合的蜗杆端部设有从动链轮，该从动链轮通过链条与主动链轮相连，该主动链轮与辊道电机输出轴相连，该辊道电机固定在辊道支架的框架连接梁上，与辊道电机上部对应的转辊轴端部设有一排掰断支撑轮，其下部的辊道支架四周设有围板，底部设有底板构成隔尚仓，并且底板上设有与吸尘管道相连的碎玻璃出口，在隔尚仓上面设有将其覆盖的隔离仓门，该隔离仓门一端铰接在辊道支架上，另一端下部设有一对支耳，支耳通孔内设有一根短轴，该短轴一端与曲柄一端铰接，曲柄另一端与气缸活塞杆铰接，气缸则固定在隔离仓内，在隔离仓辊道支架上部设有弓形支架，该弓形支架上端设有轴线呈水平的螺母，螺母内有与其啮合的丝杆穿过，丝杆一端与手轮相连，另一端与竖直连板相连，该竖直连板上设有竖直的气缸，该气缸向下的活塞杆端部设有掰边轮，其与传动辊道上的掰断支撑轮相对应。
2.根据权利要求1所述的密封式玻璃掰边机，其特征在于:辊道支架下部设有吸尘罩，该与吸尘罩相连的吸尘管道另一端设在室外。
3.根据权利要求1或2所述的密封式玻璃掰边机，其特征在于:隔离仓底部呈锥面。
【文档编号】C03B33/02GK203728714SQ201420106931
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】张印民, 邸金城, 王清宏, 李国栋, 刘楷 申请人:秦皇岛图成玻璃技术有限公司