搪瓷钢板外墙安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及搪瓷钢板挂装相关领域，尤其涉及一种搪瓷钢板外墙安装结构。本实用新型具有安装简单方便，成本低，结构牢固，无需打孔焊接，无需在安装缝内打胶的特点。本实用新型的主要技术方案为：包括与墙体连接的龙骨架，搪瓷钢板，搪瓷钢板通过各种配件悬挂在龙骨架上，所述的搪瓷钢板两端通过自攻螺丝各设置有配件a，其中一端的配件a上卡合有配件b，配件b上活动卡合有配件c，配件c卡合在配件d上，另一端的配件a卡合配件e，配件e也卡合在配件d上，配件d通过配件f后安装在龙骨架上。
【专利说明】搪瓷钢板外墙安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及搪瓷钢板挂装相关领域，尤其涉及一种搪瓷钢板外墙安装结构。【背景技术】
[0002]随着装饰行业日益发展，人们对装饰效果的要求越来越高，搪瓷钢板因其具有良好的装饰性，被广泛的应用于国内外众多公共场所的墙面装饰上，但是由于安装技术水平的发展程度不高，搪瓷钢板在安装过程中存在一系列的问题。在搪瓷钢板挂装过程中，搪瓷钢板挂装的连接结构的合理性以及搪瓷钢板的间距将直接影响到搪瓷钢板挂装的质量以及搪瓷钢板墙的整体外观效果。
[0003]目前，国内钢板挂装时钢板间的连接结构中，都是通过搪瓷钢板直接与龙骨架相连的方法使搪瓷钢板悬挂。虽然该方法能满足搪瓷钢板的挂装，但是采用这种挂装方法在挂装搪瓷钢板时安装程序复杂；搪瓷钢板挂装固定完成后，无法对搪瓷钢板安放的位置进行微调，进而影响搪瓷钢板墙的整体外观效果。搪瓷钢板直接同龙骨架连接，一般都需对搪瓷钢板进行开孔铆接或者焊接，开孔处以及焊接处因长期风雨容易造成的腐蚀问题。
[0004]同时，一块搪瓷钢板和另一块搪瓷钢板之间的安装缝一般都采用打胶的方法消除缝隙，这样容易造成幕墙染污，清洁困难的问题。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有技术中因打胶引起的清洁问题，开孔处以及焊接处的腐蚀问题，现有安装方法不能进行微调等缺点，提供了一种安装简单方便，成本低，结构牢固，无需打孔焊接，无需在安装缝内打胶的搪瓷钢板外墙安装结构。
[0006]本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的:一种搪瓷钢板外墙安装结构，包括与墙体连接的龙骨架，搪瓷钢板，搪瓷钢板通过各种配件悬挂在龙骨架上，所述的搪瓷钢板包括珐琅板和镀锌钢板，设置在珐琅板和镀锌钢板之间的铝蜂窝，所述的珐琅板的一边向内弯折，弯折后形成夹角，有一配件a卡入珐琅板的夹角内，使搪瓷钢板与配件a相连，搪瓷钢板的两端都设置有配件a，其中一端的配件a上卡合有配件b，配件b上活动卡合有配件C，配件c卡合在配件d上，另一端的配件a卡合配件e，配件e也卡合在配件d上，配件d通过配件f后安装在龙骨架上。配件a卡入到珐琅板的夹角内，使搪瓷钢板与配件a相连，这种连接结构解决了原安装上搪瓷钢板需开孔铆接或者焊接造成的开孔处以及焊接处因长期风雨造成的腐蚀问题。
[0007]作为优选，所述的配件a具有一凹槽和扣板，和扣板相对面设置有两个顶板，通过凹槽可与配件b活动连接，通过凹槽也可与配件e活动连接。
[0008]作为优选，所述的配件b为“U”字型卡槽，“U”字型卡槽的一侧边上设置有向内的上凸点和下凸点，“U”字型卡槽的另一侧边上也设置有一个向内的凸点，所述的凸点的高度高于下凸点的高度，“U”字型卡槽的底端两侧有两个向外的突起，配件b通过突起插入配件a的凹槽内与配件a活动连接，配件b通过凸点、上凸点和下凸点与配件c活动连接。[0009]作为优选，所述的配件c包括一个“T”字型的主骨架，在主骨架的一侧设置有凸杆，主骨架的底端设置有水平的横架，在横架上设置有外凸杆，横架的末端设有向内凹的突起，配件c通过“Τ”字型主骨架和凸杆插入配件b的上凸起和下凸起之间与配件b活动连接，同时“T”字型主骨架的另一侧卡在凸点的下侧，配件c通过突起与配件d活动连接。
[0010]作为优选，所述的配件d包括一横杆和一竖杆，所述的横杆两端设置有向内侧的突起，所述的竖杆上设置有齿纹，配件C上的突起可在配件d的横杆上滑动，配件c与配件e也可活动连接。配件c的滑动可改变相邻的两块搪瓷钢板之间的缝隙，使得安装缝内不需要打胶。在滑动的过程中，配件c上的突起和配件d上的突起相互咬合，以防配件c与配件d分离。
[0011]作为优选，所述的配件e为“L”字型卡槽，“L”字型卡槽的侧边上设置有一个向外的卡杆，“L”字型卡槽的底端两侧有两个向外的突起，配件e通过突起卡入配件a的凹槽内与配件a活动连接，配件e通过卡杆卡入配件d的突起内与配件d活动连接。
[0012]作为优选，所述的配件d通过马车螺栓与配件f连接，配件f设置在龙骨架上，配件f上也设置有齿纹，配件d上的齿纹与配件f上的齿纹相互齿合。相互齿合使其可以进行微调，极大地方便了搪瓷钢板安装时，节约劳动力成本和强度。
[0013]作为优选，所述的珐琅板的一边向内弯折，弯折后形成60°的夹角。配件a的扣板插入到珐琅板弯折之后形成的60°夹角内，夹角的一条边与顶板相切合，使搪瓷钢板与配件a相连接，该种连接结构解决了原安装上搪瓷钢板需开孔铆接或者焊接造成的开孔处以及焊接处因长期风雨造成的腐蚀问题。
[0014]作为优选，所述的配件a和配件d之间设置有橡皮条。橡皮条的设置具有防风雨渗漏，并且具有抗震的效果。
[0015]本实用新型的配件a、配件b、配件C、配件d、配件e的各个组成部分均为一体设置--? 。
[0016]综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果在于:本实用新型搪瓷钢板与配件a之间连接不需要开口或者进行焊接，解决了原安装结构中开孔处以及焊接处因长期风雨造成的腐蚀问题。同时本实用新型一块搪瓷钢板与另一个搪瓷钢板之间的缝隙不需要打胶，有效解决了安装缝因打胶造成对幕墙染污，清洁困难的问题。本实用新型还具有微调的功能，极大地方便了搪瓷钢板的安装，节约劳动力成本和强度。本实用新型的各配件通过组合连接安装简单方便，成本低，结构牢固。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图2为配件a的结构示意图。
[0019]图3为配件b的结构示意图。
[0020]图4为配件c的结构示意图。
[0021]图5为配件d的结构示意图。
[0022]图6为配件e的结构示意图。
[0023]图7为本实用新型一块搪瓷钢板安装完成后的结构示意图。
[0024]图中标号为:1、配件乜2、自攻螺丝,3、配件a，4、配件b，5、配件C，6、配件d，7、配件e，8、凹槽，9、扣板，10、顶板，11、上凸点，12、下凸点，13、凸点，14、突起，15、主骨架，16、凸杆，17、横架，18、外凸杆，19、横杆，20、竖杆，21、卡杆，22、珐琅板，23、镀锌钢板，24、橡皮条，
25、马车螺栓，26、铝蜂窝。
【具体实施方式】
[0025]下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明:
[0026]实施例1:如图1-7所示，一种搪瓷钢板外墙安装结构，包括与墙体连接的龙骨架，搪瓷钢板，搪瓷钢板通过各种配件悬挂在龙骨架上，所述的搪瓷钢板包括珐琅板22和镀锌钢板23，设置在珐琅板和镀锌钢板之间的铝蜂窝(26)，所述的珐琅板的一边向内弯折，弯折后形成60°夹角，有一配件a卡入珐琅板的夹角内，使搪瓷钢板与配件a3相连，搪瓷钢板的两端都设置有配件a，其中一端的配件a上卡合有配件b4，配件b上活动卡合有配件c5，配件c卡合在配件d6上,另一端的配件a卡合配件e7,配件e也卡合在配件d上,配件d通过配件Π后安装在龙骨架上。
[0027]所述的配件a具有一凹槽8和扣板9，和扣板相对面设置有两个顶板10。
[0028]所述的配件b为“U”字型卡槽，“U”字型卡槽的一侧边上设置有向内的上凸点11和下凸点12，“U”字型卡槽的另一侧边上也设置有一个向内的凸点13，所述的凸点的高度高于下凸点的高度，“U”字型卡槽的底端两侧有两个向外的突起14。
[0029]所述的配件c包括一个“T”字型的主骨架15，在主骨架的一侧设置有凸杆16，主骨架的底端设置有水平的横架17，在横架上设置有外凸杆18，横架的末端设有向内凹的突起。
[0030]所述的配件d包括一横杆19和一竖杆20，所述的横杆两端设置有向内侧的突起，所述的竖杆上设置有齿纹。
[0031]所述的配件e为“L”字型卡槽，“L”字型卡槽的侧边上设置有一个向外的卡杆21，“L”字型卡槽的底端两侧有两个向外的突起。
[0032]所述的配件d通过马车螺栓25与配件f连接，配件f设置在龙骨架上，配件f上也设置有齿纹。
[0033]取两个配件a，将两个配件a的扣板插入到珐琅板两端弯折之后形成的60°夹角内，夹角的一条边与顶板相切合，使搪瓷钢板与配件a相连接。然后将配件b底端两侧的突起插入到搪瓷钢板一端的配件a的凹槽内，并用自攻螺栓固定，使得配件a和配件b连接，配件e底端两侧的突起插入到搪瓷钢板另一端的配件a的凹槽内，并用自攻螺栓固定，配件a和配件e连接。配件e的卡杆卡入到配件d—端的突起内，使得配件e和配件d连接。配件c通过“T”字型主骨架和凸杆插入配件b的上凸起和下凸起之间与配件b连接，并用自攻螺丝固定，同时“T”字型主骨架的另一侧卡在凸点的下侧，配件c通过突起与配件d的横杆连接，并可在横杆上滑动。配件d和配件f的齿纹相互齿合，可进行微调。配件f连接在龙骨架上，龙骨架安装在墙体上。
[0034]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种搪瓷钢板外墙安装结构，包括与墙体连接的龙骨架，搪瓷钢板，搪瓷钢板通过各种配件悬挂在龙骨架上，所述的搪瓷钢板包括珐琅板(22)和镀锌钢板(23)，设置在珐琅板和镀锌钢板之间的铝蜂窝(26)，其特征在于，所述的珐琅板的一边向内弯折，弯折后形成夹角，有一配件a卡入珐琅板的夹角内，使搪瓷钢板与配件a (3)相连，搪瓷钢板的两端都设置有配件a，其中一端的配件a上卡合有配件b (4)，配件b上活动卡合有配件c (5)，配件c卡合在配件d (6)上,另一端的配件a卡合配件e (7),配件e也卡合在配件d上,配件d通过配件f (I)后安装在龙骨架上。
2.根据权利要求1所述的搪瓷钢板外墙安装结构，其特征在于，所述的配件a具有一凹槽(8)和扣板(9)，和扣板相对面设置有两个顶板(10)，通过凹槽可与配件b活动连接，通过凹槽也可与配件e活动连接。
3.根据权利要求1或2所述的搪瓷钢板外墙安装结构，其特征在于，所述的配件b为“U”字型卡槽，“U”字型卡槽的一侧边上设置有向内的上凸点(11)和下凸点(12)，“U”字型卡槽的另一侧边上也设置有一个向内的凸点(13)，所述的凸点的高度高于下凸点的高度，“U”字型卡槽的底端两侧有两个向外的突起(14)，配件b通过突起插入配件a的凹槽内与配件a活动连接,配件b通过凸点、上凸点和下凸点与配件c活动连接。
4.根据权利要求1所述的搪瓷钢板外墙安装结构，其特征在于，所述的配件c包括一个“T”字型的主骨架(15)，在主骨架的一侧设置有凸杆(16)，主骨架的底端设置有水平的横架(17)，在横架上设置有外凸杆(18)，横架的末端设有向内凹的突起，配件c通过“T”字型主骨架和凸杆插入配件b的上凸起和下凸起之间与配件b活动连接，同时“T”字型主骨架的另一侧卡在凸点的下侧，配件c通过突起与配件d活动连接。
5.根据权利要求1或4所述的搪瓷钢板外墙安装结构，其特征在于，所述的配件d包括一横杆(19)和一竖杆(20)，所述的横杆两端设置有向内侧的突起，所述的竖杆上设置有齿纹，配件c上的突起可在配件d的横杆上滑动，配件c与配件e也可活动连接。
6.根据权利要求1或2所述的搪瓷钢板外墙安装结构，其特征在于，所述的配件e为“L”字型卡槽，“L”字型卡槽的侧边上设置有一个向外的卡杆(21)，“L”字型卡槽的底端两侧有两个向外的突起，配件e通过突起卡入配件a的凹槽内与配件a活动连接,配件e通过卡杆卡入配件d的突起内与配件d活动连接。
7.根据权利要求5所述的搪瓷钢板外墙安装结构，其特征在于，所述的配件d通过马车螺栓(25)与配件f连接，配件f设置在龙骨架上，配件f上也设置有齿纹，配件d上的齿纹与配件f上的齿纹相互齿合。
8.根据权利要求1所述的搪瓷钢板外墙安装结构，其特征在于，珐琅板的一边向内弯折，弯折后形成60°的夹角。
9.根据权利要求1或2所述的搪瓷钢板外墙安装结构，其特征在于，所述的配件a和配件d之间设置有橡皮条(24 )。
【文档编号】E04F13/21GK203821763SQ201420114509
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】顾金芳, 邢翰学, 江峰, 王永, 刘鹤, 杨理想, 方淑玲, 董志强 申请人:浙江开尔新材料股份有限公司