一种骨料中间仓总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种骨料中间仓总成。所述骨料中间仓总成包括：斗体，其用于存储骨料；斗阀门，其设置在斗体的下方，用于控制骨料的投放及截止；以及调节装置，其设置在所述斗体上或设置在所述斗体和所述斗阀门之间，用于调节骨料的流量。本实用新型骨料中间仓总成在斗体上或在斗体和阀门之间设置一种调节装置，该装置可以根据骨料流动性来调节骨料的流量，使投料过程可控，从而使投料时间控制在合理的范围内。
【专利说明】一种骨料中间仓总成
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及混凝土搅拌【技术领域】，特别是涉及一种骨料中间仓总成。
【背景技术】
[0002] 骨料中间仓向搅拌主机投料时，骨料的种类、安息角、含水率，斗体的结构、骨料的 落点（斜皮带输送机往骨料中间仓送料时物料的落点）等诸多因素均会对骨料的实际流量 带来影响。各地区骨料的流动性存在差异，在斗阀门开度一样的情况下，各地骨料的流量也 不一样，因而对于相同的搅拌机械经常出现投料流量时大、时小的现象。
[0003] 如图1所示，现有技术的骨料中间仓总成由斗罩101、斗体102和斗阀门103组成。 斗阀门103能够在打开和关闭位置之间切换。如前所述，搅拌站骨料中间仓往搅拌主机投 料时，由于骨料的流量不可调节，投料过程容易失控。若投料过快，对搅拌主机冲击较大，严 重时出现闷机的情况。若投料过慢，投料时间长，影响生产效率，甚至出现骨料在设定时间 内未投完，斗阀门关闭，导致混凝土配方比不正确，造成混凝土质量不合格。
[0004] 因此，希望有一种骨料中间仓总成来克服或至少减轻上述的缺陷。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种骨料中间仓总成来克服或至少减轻上述的缺陷。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供一种骨料中间仓总成，所述骨料中间仓总成包 括：斗体，其用于存储骨料；斗阀门，其设置在斗体的下方，用于控制骨料的投放及截止； 以及调节装置，其设置在所述斗体上或设置在所述斗体和所述斗阀门之间，用于调节骨料 的流量。
[0007] 优选地，所述调节装置包括基体和以可拆卸方式设置在所述基体上的多根调节 杆，通过调整调节杆的数量及其在基体上的分布来调节骨料的流量。
[0008] 优选地，所述基体的外轮廓为与所述斗体的下端和所述斗阀门的上端形状相对应 的正方形。
[0009] 优选地，所述基体包括外部框架，在所述外部框架的相对的两侧上设置有安装孔， 且所述调节杆插入在所述安装孔内而设置在所述基体上。
[0010] 优选地，所述基体进一步包括相对于所述外部框架固定设置的内部支撑板，所述 内部支撑板的两端相对于所述外部框架固定，在所述内部支撑板上设置有定位孔，所述定 位孔与所述外部框架上的安装孔相对应，且所述内部支撑板通过所述定位孔对设置在基 体上的调节杆提供辅助支撑。
[0011] 优选地，所述内部支撑板的数量为三个，且等间距设置。
[0012] 优选地，所述安装孔等距设置，且相邻安装孔之间的间距在80毫米至200毫米的 范围内。
[0013] 优选地，所述调节杆为圆钢。
[0014] 优选地，所述调节杆为扁钢。
[0015] 优选地，所述骨料中间仓总成进一步包括调节所述扁钢角度的角度调节装置。
[0016] 上述骨料中间仓总成在斗体上或在斗体和阀门之间设置一种调节装置，该装置可 以根据骨料流动性来调节骨料的流量，使投料过程可控，从而使投料时间控制在合理的范 围内。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 图1是现有技术中的骨料中间仓总成的结构示意图。
[0018] 图2是根据本实用新型一实施例的骨料中间仓总成的结构示意图。
[0019] 图3是图2骨料中间仓总成中的调节装置的结构示意图。
[0020] 附图标记：
[0021] ?0? [204 |调节装置 ?02 4# 205 调节杆 ?03 斗阀门 206 201 TW 207 内部支撑板 202 4# 208 安装孑L 203 斗阀门 209 定位孑L
【具体实施方式】
[0022] 为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型 实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始 至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实 施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例 是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新 型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0023] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"前"、"后"、 "左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底" "内"、"外"等指示的方位或位置关系为基于附图所 示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指 的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用 新型保护范围的限制。
[0024] 图2是根据本实用新型一实施例的骨料中间仓总成的结构示意图。图3是图2骨 料中间仓总成中的调节装置的结构示意图。
[0025] 骨料中间仓总成是搅拌站计量层内用来暂存斜皮带输送机输送进来的骨料，在电 气系统的控制下向搅拌主机内投料。在图2所示的实施例中，骨料中间仓总成包括：斗体 202、斗阀门203以及调节装置204。斗体202用于存储骨料。斗阀门203设置在斗体202 的下方，通过斗阀门203的打开和关闭来控制骨料的投放及截止。调节装置204设置在斗 体202上或设置在斗体202和斗阀门203之间，用于调节骨料的流量。
[0026] 在图2所示的实施例中，骨料中间仓总成还包括斗罩201，其固定设置在斗体202 的上部，用于防止投递骨料时产生扬尘外溢，此外还能够防止异物进入骨料中间仓内。
[0027] 在图3所示的实施例中，调节装置204包括基体206和以可拆卸方式设置在基体 206上的多根调节杆205。调节杆205可以从基体206上容易地拆卸下来。搅拌站安装调 试时，由于不同骨料流动性不同，从而斗阀门203在相同的开度下，会有不同的流量。在此 情况下，可以通过调整调节杆205的数量来调节斗体202中骨料的流量。此外，相同数量的 调节杆205,其在基体206上不同的分布，也能够使骨料的流量不一样。也就是说，可以通过 改变调节杆205在基体206上的安装位置来调节斗体202中骨料的流量，最终使骨料的投 料时间控制在一个合理的范围内。
[0028] 可以理解的是，基体206的外轮廓为与斗体202的下端和斗阀门203的上端形状 相对应。例如，在斗体202的下端和斗阀门203的上端形状为正方形时，基体206的外轮廓 也为正方形，用于防止骨料在投递过程中发生外漏。
[0029] 在图不实施例中，基体206包括外部框架，在外部框架的相对的两侧上设置有安 装孔208,且调节杆205插入在安装孔208内而设置在基体206上。
[0030] 在图示实施例中，基体206进一步包括相对于外部框架固定设置的内部支撑板 207,内部支撑板207的两端相对于外部框架固定，在内部支撑板207上设置有定位孔209， 定位孔209与外部框架上的安装孔208相对应，且内部支撑板207通过定位孔209对设置 在基体206上的调节杆205提供辅助支撑。
[0031] 在图示实施例中，内部支撑板207的数量为三个，且等间距设置。根据检测此种结 构能够提供较好的支撑，且内部支撑板207的数量较少。但是可以理解的是，内部支撑板 207的数量可以更多或更少的实施例也在本实用新型的保护范围内。还需要指出的是，内部 支撑板207可以采用非等间距设置。
[0032] 在图示实施例中，安装孔208等距设置，且相邻安装孔208之间的间距在80毫米 至200毫米的范围内。例如，相邻安装孔208之间的间距可以为80毫米、140毫米或200毫 米，也可以根据需要设置为其他间距。
[0033] 在图示实施例中，调节杆205为圆钢，圆钢外型光圆，方便骨料从调节杆205处滑 下，从而节省投料时间。
[0034] 在另一实施例中，调节杆205为扁钢的实施例也在本实用新型的保护范围内。
[0035] 骨料中间仓总成进一步包括调节所述扁钢角度的角度调节装置，使调节杆205可 在基体206的安装孔208内旋转，根据骨料的流动性，通过调节扁钢的旋转角度来调节出料 口的有效面积，从而控制投料流量及投料时间。
[0036] 在图2所示的实施例中，调节装置204安装在斗体202和斗阀门203之间，可以 理解的是，以斗体为基体，在其上面开孔，安装调节杆的实施例也在本实用新型的保护范围 内。
[0037] 上述骨料中间仓总成在斗体上或在斗体和阀门之间设置一种调节装置，该装置可 以根据骨料流动性来调节骨料的流量，使投料过程可控，从而使投料时间控制在合理的范 围内。
[0038] 最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限 制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理 解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进 行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例 技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1. 一种骨料中间仓总成，其特征在于，包括： 斗体，其用于存储骨料； 斗阀门，其设置在斗体的下方，用于控制骨料的投放及截止；以及 调节装置，其设置在所述斗体上或设置在所述斗体和所述斗阀门之间，用于调节骨料 的流量。
2. 如权利要求1所述的骨料中间仓总成，其特征在于，所述调节装置包括基体和以可 拆卸方式设置在所述基体上的多根调节杆，通过调整调节杆的数量及其在基体上的分布来 调节骨料的流量。
3. 如权利要求2所述的骨料中间仓总成，其特征在于，所述基体的外轮廓为与所述斗 体的下端和所述斗阀门的上端形状相对应的正方形。
4. 如权利要求2所述的骨料中间仓总成，其特征在于，所述基体包括外部框架，在所述 外部框架的相对的两侧上设置有安装孔，且所述调节杆插入在所述安装孔内而设置在所 述基体上。
5. 如权利要求4所述的骨料中间仓总成，其特征在于，所述基体进一步包括相对于所 述外部框架固定设置的内部支撑板，所述内部支撑板的两端相对于所述外部框架固定，在 所述内部支撑板上设置有定位孔，所述定位孔与所述外部框架上的安装孔相对应，且所述 内部支撑板通过所述定位孔对设置在基体上的调节杆提供辅助支撑。
6. 如权利要求5所述的骨料中间仓总成，其特征在于，所述内部支撑板的数量为三个， 且等间距设置。
7. 如权利要求4所述的骨料中间仓总成，其特征在于，所述安装孔等距设置，且相邻安 装孔之间的间距在80毫米至200毫米的范围内。
8. 如权利要求2所述的骨料中间仓总成，所述调节杆为圆钢。
9. 如权利要求2所述的骨料中间仓总成，所述调节杆为扁钢。
10. 如权利要求9所述的骨料中间仓总成，进一步包括调节所述扁钢角度的角度调节 装直。
【文档编号】B28C7/06GK203901526SQ201420264808
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】刘国庆, 路则鹏, 周智勇, 孙华平, 邓拥军 申请人:北汽福田汽车股份有限公司