一种便于在软瓷颗粒中加入纤维的搅拌的制造方法
【专利摘要】一种便于在软瓷颗粒中加入纤维的搅拌机,包括有开口的长条形搅拌壳体、设在搅拌壳体内的低速搅拌轴、设在搅拌壳体开口处的高速搅拌轴、设在搅拌壳体其中侧面上的进料口；低速搅拌轴包括二端活动固定在搅拌壳体的第一传动轴、及多个平行固定在第一传动轴上的弧形搅拌刀，第一传动轴在第一驱动装置的驱动下低速旋转，进料口对准传第一传动轴；高速搅拌轴包括一端活动固定在搅拌壳体的第二传动轴、及固定在第二传动轴上的切割刀，第二传动轴在第二驱动装置的驱动下高速旋转，第二传动轴在开口下方；软瓷颗粒从进料口中进入搅拌壳体，纤维从开口加入搅拌壳体。本实用新型的优点在于，结构简单，能快速分散纤维，使纤维与软瓷颗粒一边混合一边输送。
【专利说明】一种便于在软瓷颗粒中加入纤维的搅拌机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种软瓷生产设备，尤其涉及一种在软瓷颗粒中加入纤维的搅拌 机。
【背景技术】
[0002] 软瓷颗粒是由多种材料混合而成，为了提高软瓷抗折性，一般会在软瓷颗粒中加 入条状纤维(化纤产品)，搅拌机在混合软瓷颗粒的速度只能采用低速，太快会造成机械的 快速磨损，同时也会造成软瓷颗粒飞溅造成操作人员受伤，搅拌的均匀度不够，直接将条状 纤维加入低速搅拌机中与软瓷颗粒中进行混合，大量的条状纤维会缠绕在一起很难分散， 影响软瓷的质量，在传统的工艺中，是采用人工预先分散纤维的办法，在一个搅拌的过程 中，再分批加入分散的纤维，搅拌完成后再输送到下一个工艺中。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于，提供一种结构简单，能快速分散纤维，使纤维与软瓷颗粒 一边均匀混合一边输送的搅拌机。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种便于在软瓷颗粒中 加入纤维的搅拌机包括上部开口的长条形搅拌壳体、设在搅拌壳体内与长边平行的低速 搅拌轴、设在搅拌壳体上部开口处的高速搅拌轴、设在搅拌壳体其中一个短边面上的进料 Π；
[0005] 所述低速搅拌轴包括二端活动固定在搅拌壳体的第一传动轴、及多个平行固定在 第一传动轴上的弧形搅拌刀，第一传动轴在第一驱动装置的驱动下转速小于80转/分，进 料口对准传第一传动轴中心线；
[0006] 所述高速搅拌轴包括一端活动固定在搅拌壳体的第二传动轴、及固定在第二传动 轴上的切割刀，第二传动轴在第二驱动装置的驱动下转速大于1600转/分，第二传动轴在 开口的下方；
[0007] 软瓷颗粒从进料口中进入搅拌壳体，纤维从开口加入搅拌壳体。
[0008] 进一步讲，进料口处设有除金属装置，所述除金属装置包括圆柱形腔、与圆柱形腔 连通的气体管，所述圆柱形腔内壁通电后产生磁力。
[0009] 本实用新型优点在于，采用螺旋输送的方案实现边输送边搅伴软瓷颗粒，同时增 加一个高速搅拌轴对加入的纤维进行分散，分散的纤维与软瓷颗粒混合的均匀度较高，可 以大量节约人工，同时实现了边混合边输送，提高了软瓷工艺生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
[0011] 附图1为本实用新型结构视示图。
[0012] 附图2为本实用新型除金属装置结构视示图。
[0013] 图中：搅拌壳体1、开口 2、低速搅拌轴3、高速搅拌轴4、进料口 5、第一传动轴6、弧 形搅拌刀7、第二传动轴8、切割刀9、除金属装置10、圆柱形腔11、气体管12。
【具体实施方式】
[0014] 如图1所示，一种便于在软瓷颗粒中加入纤维的搅拌机包括上部开口 2的长条形 搅拌壳体1(搅拌壳体1长一般为十米、高六十公分、宽三十公分，开口 2设在搅拌壳体1从 左向右的三分之一处)、设在搅拌壳体1内与长边平行的低速搅拌轴3、设在搅拌壳体1上部 开口 2处的高速搅拌轴4、设在搅拌壳体1左侧60公分*30公分面的进料口 5,进料口 5与 提升机或其它输送设备相连，软瓷颗粒原料通过提升机或其它输送设备输送至进料口 5 ;
[0015] 低速搅拌轴3包括二端活动固定在搅拌壳体1的第一传动轴6、及多个平行固定在 第一传动轴6上的弧形搅拌刀7,第一传动轴6在第一驱动装置的驱动下转速小于80转/ 分，进料口 5对准第一传动轴6中心线，软瓷颗粒原料从搅拌壳体1左侧进料口 5加入后， 经过低速搅拌轴3搅拌输送可输送至搅拌壳体1右侧；
[0016] 高速搅拌轴4包括一端活动固定在搅拌壳体1的第二传动轴8、及固定在第二传动 轴8上的切割刀9,第二传动轴8在第二驱动装置的驱动下转速大于1600转/分，第二传动 轴8在开口 2的下方，纤维从开口 2中加入，经过高速搅拌轴4切割刀9的切割分散，能均 匀的加入软瓷颗粒中混合。
[0017] 优选的方案，如图2中，进料口 5处设有除金属装置10,除金属装置10包括圆柱形 腔11、与圆柱形腔11连通的气体管12,圆柱形腔11内壁通电后产生磁力，工作时，先将圆 柱形腔11内壁通电使其产生磁力，然后将需要进入进料口 5的软瓷颗粒原料先进入圆柱形 腔体11中，通过气体管12将气体引入圆柱形腔体11，使软瓷颗粒原料在圆柱形腔11分散， 其中的金属会被圆柱形腔11内壁吸住，其余非金属部分通过进料口 5进入搅拌壳体1中， 采用气体吹散软瓷颗粒原料可以使其进行预混。
[0018] 本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应 视为对于权利要求的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特 征为准。
【权利要求】
1. 一种便于在软瓷颗粒中加入纤维的搅拌机，其特征是：所述搅拌机包括上部开口 (2)的长条形搅拌壳体（1)、设在搅拌壳体（1)内与长边平行的低速搅拌轴（3)、设在搅拌 壳体（1)上部开口（2)处的高速搅拌轴（4)、设在搅拌壳体（1)其中一个短边面上的进料口 (5)； 所述低速搅拌轴（3)包括二端活动固定在搅拌壳体（1)的第一传动轴（6)、及多个平行 固定在第一传动轴（6)上的弧形搅拌刀（7)，第一传动轴（6)在第一驱动装置的驱动下转速 小于80转/分，进料口（5)对准第一传动轴（6)中心线； 所述高速搅拌轴（4)包括一端活动固定在搅拌壳体（1)的第二传动轴（8)、及固定在第 二传动轴（8)上的切割刀（9)，第二传动轴（8)在第二驱动装置的驱动下转速大于1600转 /分，第二传动轴（8)在开口（2)的下方； 软瓷颗粒从进料口（ 5 )中进入搅拌壳体（1 )，纤维从开口（ 2 )加入搅拌壳体（1)。
2. 根据权利要求1所述一种便于在软瓷颗粒中加入纤维的搅拌机，其特征是：所述进 料口（5)处设有除金属装置（10)，所述除金属装置（10)包括圆柱形腔（11)、与圆柱形腔 (11)连通的气体管（12)，所述圆柱形腔（11)内壁通电后产生磁力。
【文档编号】B28C3/00GK203863829SQ201420267261
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】郭中华, 郭和力 申请人:湖北垚美软瓷有限公司