一种新型耐火多层实木板的制作方法

文档序号:1926389阅读:313来源:国知局
一种新型耐火多层实木板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型耐火多层实木板,属于装饰用板材,包括多层实木基材层、高强度基材层和耐磨面,所述高强度基材层由耐火板通过热压技术或冷压技术压合到多层实木基材层,其上贴有耐磨面。该实用新型多层实木板设计独特,解决了实木板怕火、不防水的缺点,在增加了多层实木板的安全性的同时,大大增强了其耐用性,并能够有效的防止地板膨胀、起翘和变形,同时其造价成本也只比普通的实木板略高一点,非常适合广泛推广使用。
【专利说明】一种新型耐火多层实木板

【技术领域】
[0001]本实用新型属于装饰用板材,特别涉及一种新型耐火多层实木板。

【背景技术】
[0002]随着社会的发展,多层木板在家居、办公装饰以及建筑和家具制作领域都有广泛的利用,但是目前市场上绝大多数多层都存在表面耐磨性差、怕水、不防火的缺点,这大大影响了其使用的价值,长期使用会出现不同程度的膨胀以及起翘变形。虽然市面上也出现了防水、防火性还可以的木塑板,但是其高昂的价格,不适合大部分人群。耐火板是表面装饰用耐火建材,广泛用于室内装饰、家具、外墙等领域,可以起到一定的防火效果,价格也很适中,但是由于其和多层板的制作工艺有很大的差别,单纯的将防火板贴到实木板上,起到的效果很是一般,时间长了之后,耐火板面就会起鼓,在影响美观的同时,也增加了危险性。因此急需要一种能够起到防水、防火,并且非常耐用的木板。


【发明内容】

[0003]本实用新型的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种新型耐火多层实木板。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型耐火多层实木板,包括多层实木基材层、高强度基材层和耐磨面,所述高强度基材层由耐火板通过热压技术或者冷压技术压合到多层实木基材层,其上贴有耐磨面。
[0005]本实用新型多层实木板设计独特,通过热压技术将耐火板完美的压合到实木板上,解决了实木板怕火、不防水的的缺点,在增加了多层实木板的安全性的同时,大大增强了其耐用性,并能够有效的防止地板膨胀、起翘和变形,同时其造价成本也只比普通的实木板略高一点,非常适合广泛推广使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0006]附图1为本实用新型结构示意图。

【具体实施方式】
[0007]参照说明书附图对本实用新型作以下详细说明:
[0008]如图1所示,一种新型耐火多层实木板,包括多层实木基材层1、高强度基材层2和耐磨面3,所述高强度基材层2由耐火板通过热压技术或者冷压技术压合到多层实木基材层1,其上贴有耐磨面3。
[0009]耐火板是原纸(钛粉纸、牛皮纸)经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸溃工艺,高温高压成,由于耐火板和实木板的不同的加工工艺,在进行压合是需要特殊的压合技术,可以利用热压技术或者冷压技术。
[0010]1、热压技术,具体为:首先,将耐火板和多层实木板共同加热至150°C,然后均匀的涂抹热压胶,之后进行压合,压合的单位面积压力在5MPa,压合时间为5min,之后将压合好的耐火多层实木板放至室内进行快速冷却,室内温度控制在10°C -20°C。
[0011]2、冷压技术:具体为:首先将冷压胶均匀的涂抹在耐火板以及多层实木板,然后晾干约5min,具体时间以当时室内温度决定,直到胶层不粘手指为最佳,之后;进行压合,压合的单位面积压力在6MPa,压合时间为lOmin。
[0012]这样耐火板和多层实木板就达到完美的压合,长时间使用也不会起鼓,并且让实木板带具有了很防水、防火性能,同时其造价成本也只比普通的实木板略高一点,非常适合广泛推广使用。
【权利要求】
1.一种新型耐火多层实木板,包括多层实木基材层(I)、高强度基材层(2)和耐磨面(3),所述高强度基材层(2)由耐火板通过热压技术或者冷压技术压合到多层实木基材层(1),其上贴有耐磨面(3)。
【文档编号】E04B1/94GK203961187SQ201420347360
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】周正利 申请人:周正利
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