一种多层印刷品的制作机构的制作方法

本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种多层印刷品的制作机构。

背景技术：

随着印刷技术的发展，人们也创造出更多样的印刷制品，且由于在不同使用环境中的要求不同，印刷品的结构也不同。

在包装空间有限的情形下，一些面积较大的印品无法贴附于包装上，需缩小印品的面积，但是这样只能缩小印刷图案的面积，会导致图案太小无法看清，或降低篇幅导致消费者无法理解印品所需要表达的内容，为了缩小印品的尺寸又能完整表达所想表达的内容，人们制作出一种多层的印品，可通过在不同层印刷不同的内容来完整表达所要表达的事情，但是现有技术中一般都是逐张印品进行粘贴，粘贴效率和各层重叠的效果较差，不能满足商家的需求。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种用于生产多层印刷品，且印刷效率高，各层重叠效果好的一种多层印刷品的制作机构。

本发明所采用的技术方案是：一种多层印刷品的制作机构，包括机架和导纸辊组件，所述导纸辊组件安装于机架，所述机架安装有带料换位单元，所述带料换位单元包括第一吹气组件、第二吹气组件和反转导纸辊，所述第一吹气组件和第二吹气组件平行安装于机架，所述反转导纸辊安装于机架的一侧。

其中，所述第一吹气组件和第二吹气组件均包括吹气管和第一吹气连板和第二吹气连板，所述吹气管的两端分别安装于第一吹气连板和第二吹气连板，所述第一吹气连板和第二吹气连板滑动安装于机架。

其中，还包括连接板，该连接板设于机架的一侧，所述连接板的两端分别与第一吹气连板和第二吹气连板连接。

优选的，所述连接板设置有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆与机架螺纹连接。

其中，还包括锁板组件，所述锁板组件包括锁块、锁板和滑动轴，所述锁板的两端均连接有锁块和滑动轴，所述反转导纸辊的两端分别可转动连接于锁块，所述滑动轴滑动安装于机架。

其中，所述锁块设置有第二调节丝杆，该第二调节丝杆与机架螺纹连接。

其中，所述吹气管开设有吹气孔。

其中，所述机架开设有与反转导纸辊平行的通槽。

其中，所述导纸辊组件的进料端和出料端分别设置有压切刀组件和模切刀组件。

其中，所述带料换位单元的数量至少为一组。

本发明的有益效果为:

本发明结构简单，可用于生产多层的印刷制品，首先将纸张分成所需条数的带料，第一带料沿导纸辊组件输送，然后将需要堆叠的第二带料沿输料的反方向缠绕第一吹气组件，然后绕过反转导纸辊返回到第二吹气组件，沿输料反方向缠绕第二吹气组件返回到第一带料并与第一带料重叠粘连，形成多页数的印品，使用方便，且生产效率高，降低生产难度，无须逐张粘贴重叠，成品更快更美观。

附图说明

附图1为本发明的立体结构图；

附图2为本发明的主视图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

如图1和2所示，一种多层印刷品的制作机构，包括机架1和导纸辊组件2，导纸辊组件2安装于机架1，机架1安装有两组带料换位单元3，带料换位单元3包括第一吹气组件31、第二吹气组件32和两根反转导纸辊34，第一吹气组件31和第二吹气组件32平行安装于机架1，反转导纸辊34安装于机架1的一侧并与带料所成平面垂直。本发明结构简单，可用于生产多层的印刷制品，使用方便，且生产效率高，降低生产难度，无须逐张粘贴重叠，可与印刷机构结合，成品更快更美观。

第一吹气组件31和第二吹气组件32均包括吹气管311和第一吹气连板312和第二吹气连板313，吹气管311的两端分别安装于第一吹气连板312和第二吹气连板313，第一吹气连板312与第二吹气连板313所成平面与带料所成平面垂直，吹气管311分别与第一吹气连板312和第二吹气连扳所成的锐角为45°，使带料每次转换方向所成角度均为90°，使机构设置更简单，使用更方便，带料重叠更准确，提高重叠效果，第一吹气连板312和第二吹气连板313滑动安装于机架1，可通过移动第一吹气连板312和第二吹气连板313移动吹气管311的位置，调整带料的缠绕位置，吹气管311可在第一吹气连板312和第二吹气连板313移动调节带料转换方向的角度，使用更多元化，适用生产更多不同的产品。

还包括连接板314，该连接板314设于机架1的一侧，连接板314的两端分别与第一吹气连板312和第二吹气连板313连接，连接板314设置有第一调节丝杆315，第一调节丝杆315与机架1螺纹连接，可通过调节第一调节丝杆315使连接板314移动，同时带动第一吹气连板312和第二吹气连板313移动，改变吹气管311的位置，使缠绕于吹气管311的带料位置改变，调整带料重叠位置，使用方便，调整快速。

还包括锁板332组件33，锁板332组件33包括锁块331、锁板332和滑动轴333，锁板332的两端均连接有锁块331和滑动轴333，反转导纸辊34的两端分别可转动连接于锁块331，减少带料在经过反转导纸辊34时与反转导纸辊34之间的摩擦，滑动轴333滑动安装于机架1，通过调节滑动轴333，改变反转导纸辊34与机架1之间的距离，改变带料的传输路径长短，调整带料的张力，使带料传输过程更稳定。

锁块331设置有第二调节丝杆334，该第二调节丝杆334与机架1螺纹连接，调节方便，通过转动第二调节丝杆334即可调节反转导纸辊34与机架1的距离，调节带料的传输张力。

吹气管311开设有吹气孔3111，带料缠绕吹气管311时，吹气管311的吹气孔3111向外吹气，使带料与吹气管311之间形成一层空气薄膜，减少带料与吹气管311之间的摩擦，防止带料与吹气管311之间高速摩擦产生大量热使带料烧断，进一步提高带料传输稳定性。

机架1开设有与反转导纸辊34平行的通槽11，在使用时，使两根反转导纸辊34的圆周端面分别与第一吹气组件31和第二吹气组件32的吹气管311的圆周端面在同一平面上，便于带料从吹气管311中引出或引进，使用更方便。

印刷品包括面纸和底纸，面纸粘附于底纸上，导纸辊组件2的进料端和出料端分别设置有两组压切刀组件4，压切刀组件4将印刷品的面纸切割成三条带料，方便后续将带料掀起翻转重叠，无须采购切割好的印刷品，降低印刷成本，模切刀组件5将掀掉面纸的底纸切割回收，方便后续对成品进行收卷减少成品质量，产品更美观。

本发明在本实施例的工作原理为：

首先通过压切刀组件4将印刷品分成左、中、右三条带料，中带料沿导纸辊组件2输送，然后将需要堆叠的左带料沿输料的反方向缠绕第一组带料换位单元3的第一吹气组件31，然后绕过反转导纸辊34返回到第二吹气组件32，沿输料反方向缠绕第二吹气组件32返回到第一带料并与第一带料重叠粘连，右带料根据同样步骤通过第二组带料换位单元3重叠于中带料，形成三层的印品。

以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。