一种防变形实木多层叠加板防火门制作方法

文档序号:1644818阅读:307来源:国知局
一种防变形实木多层叠加板防火门制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防变形实木多层叠加板防火门的制作方法,本发明由100%的实木单板制成的,是经单板的制作,单板的阻燃处理,真空干燥,拼板及修补,高温高压优化处理等工艺制作成防变形实木多层叠加板防火门,静置养生等。弥补了现有防火多门防火性能的不足、不防水、不防潮等问题,相对于现有的防火多门,可达到防火最佳效果,质量稳定,用途广泛,更利于现有市场的推广应用。
【专利说明】一种防变形实木多层叠加板防火门制作方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防火防火门的制作方法,特别是涉及防变形实木多层叠加板防火门的制作方法。
技术背景
[0002]目前市场上的防火门,燃烧热值较高,起火燃烧温度较低,火焰传播速度很快,属于可燃性材料,当这些板材遇火燃烧时,木质板层剥落,碳化速度快,通常为0.8mm/mirTl.3mm/min ;力学性能降低,吸湿性增加,无法满足使用要求。在高温下,阻燃剂促使木材成分脱水碳化,变为非活性炭,将导致烟雾中的一氧化碳浓度增大,火灾烟雾中的危害性增强;并且防潮效果不好、结实程度不好。


【发明内容】

[0003]本发明的目的是为了提供一种可较好解决上述问题,并且能充分利用人工速成林以及二、三级废弃单板等材料,节约资源,防火性能提高的防变形实木多层叠加板防火门的制作方法。
[0004]为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种防变形实木多层叠加板防火门的制作方法,包括单板制作,阻燃处理、真空干燥、拼板、修补、高温高压优化处理,静置养生,其特征在于:具体步骤为:
①、将原木刨切或旋切成厚度为1.8mm?2.0mm的单板;
②、将单板按质量分类成三个等级的板材并做阻燃处理;
③、将做完阻燃处理的单板放入真空烘干机中,将单板干燥至含水率8%以内;
④、将干燥完的单板进行拼板和修补,并在上、下面层的单板反面均匀涂胶,其他单板双面均匀涂胶;
⑤、将涂完胶的单板用一纵一横的的对称排列方式进行排列,层数为奇数,经高温高压一层成型做成多层板,静置养生、定厚砂光;
⑥、将多层板锯成若干条多层板条,宽度根据需要而定,与防变形实木多层叠加板防火门厚度一致,该板是由多层板条旋转90°与工作台面垂直使用;
⑦、干条多层板条自然纹理面涂胶,并且与工作台面垂直放入自动拼板机内,加压、高频、自动加热一次成形制成型防变形实木多层叠加板,锯掉四边、砂光定厚。
[0005]根据权利要求1所述的一种防变形实木多层叠加板防火门的制作方法,其特征在于:
步骤②中阻燃处理选用的阻燃剂为:
阻燃剂混合液a:水、磷酸三铵、硼砂;
溶液b:水、硝酸锌;
混合溶液c:水、氢氧化钾、Y-氯丙基三甲氧基硅烷;
阻燃胶d:三聚氰胺树脂胶、硫酸铵; 阻燃处理步骤为:
1、将含水率70%的单板放入阻燃混合液a中浸泡48小时,取出后晾干,自然干燥含水率40%以下,阻燃剂混合液a:水、磷酸三铵、硼砂100:22:21 ;
I1、将上道工序得到的含水率30%以下单板放入硝酸锌液b中浸泡I小时,取出后晾干,自然干燥含水率30%以下,硝酸锌溶液b:水、硝酸锌100:25 ;
II1、将上道工序得到的含水率30%以下单板放入混合溶液C中浸泡I小时,取出后晾干,自然干燥含水率25%以下,氢氧化钾混合液:水、氢氧化钾、Y-氯丙基三甲氧基硅烷:100:17:0.6。
[0006]IV、将上道工序得到的自然干燥含水率25%以下单板放入真空烘干箱中,将其干燥至8%。
[0007]所述步骤④和⑥中,胶标准为环保EO级,胶浓度为70%,胶类的选择:三聚氰胺树脂类或酚醛树脂胶(PF)类等;防火胶:三聚氰胺树脂胶、硫酸铵、面粉100:0.7:30。
[0008]所述步骤④中:将分类的一级单板板用作面板使用,二、三级单板,厚度不均,结巴不限,变色均可用作芯材;将挑选出的纹理方向纵向单板做切边,按多层板规格预留余量50_,用拼缝机拼接成整张板做面板,有缺陷的单板经修补达到工艺标准要求,窄条的单板经拼接成整张板后做芯材。
[0009]所述步骤⑤中,静置养生20天,按需要裁掉四边;并且前砂辊用60#砂带、后砂辊用120#砂带来定厚,前砂辊用150#砂带,后砂辊用240#砂带来砂光,根据需要造型加工处理。
[0010]本发明的有益效果是:本发明基材由100%的实木单板制成的实木阻燃多层板,它弥补了现有防火多层板防火性能的不足,解决了防火板不环保,不防水,不防潮的问题。本发明的实木多层板防火门,相对于现有的防火板,可达到防火最佳效果。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]附图(I)是本发明单板结构配置图。
[0012]附图(2)是实木多层板的轴测图。
[0013]附图(3)是用实木多层板裁成的多层板条的轴测图。
[0014]附图(4)是防变形实木多层叠加板的俯视图。
[0015]附图(5)是防变形实木多层叠加板的轴测图。
[0016]附图(6)是本发明防变形实木多层叠加板门的俯视图。
[0017]【具体实施方式】实施例一
一种防变形实木多层叠加板防火门的制作方法,包括单板制作、阻燃处理、真空干燥、拼板、修补,静置养生等工艺过程,其特征在于:具体步骤为:
1、将原木刨切或旋切成厚度为1.8mm?2.0mm的单板;
2、将单板按质量分类成三个等级的板材并做阻燃处理;
3、将做完阻燃处理的单板放入真空烘干机中,将单板干燥至含水率8%以内;
4、将干燥完的单板进行拼板和修补,并在上、下面层的单板反面均匀涂胶,其他单板双面均匀涂胶; 5、将涂完胶的单板用一纵一横的的对称排列方式进行排列,层数为奇数,经高温高压一层成型做成多层板,静置养生、定厚砂光;
6、将多层板锯成若干条多层板条如图3,宽度根据需要而定,与防变形实木多层叠加板防火门厚度一致,该板是由多层板条旋转90°c与工作台面垂直使用,因此多层板条的宽度也是防变形实木多层叠加板防火门的厚度;
7、若干条多层板条自然纹理面(W面)涂胶,并且与工作台面垂直放入自动拼板机内(也就是说多层板条截面(J面)与工作台面平行),加压、高频、自动加热一次成形制成型防变形实木多层叠加板(如图5),锯掉四边、砂光定厚,拼成后的防变形实木多层板防火门整面是多层板条截面(J面);独到的多层叠加立拼工艺,是在防变形板基础之上又进一步做了防变形深化处理;最大限度的消除了木材的内应力,彻底解决了木材变形、翘曲平整度不好这一难题。
[0018]8、根据需要制作成不同型号或用途的防变形实木多层叠加板防火门;
A、如果是平板门,双面贴防火中密度板或防火胶合板;如图6。
[0019]B、如果是造型的门,防变形实木多层立拼板铣槽(m)后双面贴造型板;如图6。
[0020]C、如果是特殊造型门用加工中心直接铣型;如图6。
[0021]D、如果需贴免漆板,均可。
[0022]实施例二
所述步骤②中阻燃处理选用的阻燃剂为:
阻燃剂混合液a:水、磷酸三铵、硼砂;
溶液b:水、硝酸锌;
混合溶液c:水、氢氧化钾、Y-氯丙基三甲氧基硅烷;
阻燃胶d:三聚氰胺树脂胶、硫酸铵;
阻燃处理步骤为:
1、将含水率70%的单板放入阻燃混合液a中浸泡48小时,取出后晾干,自然干燥含水率40%以下,阻燃剂混合液a:水、磷酸三铵、硼砂100:22:21 ;
I1、将上道工序得到的含水率30%以下单板放入硝酸锌液b中浸泡I小时,取出后晾干,自然干燥含水率30%以下,硝酸锌溶液b:水、硝酸锌100:25 ;
II1、将上道工序得到的含水率30%以下单板放入混合溶液c中浸泡I小时,取出后晾干,自然干燥含水率25%以下,氢氧化钾混合液:水、氢氧化钾、Y-氯丙基三甲氧基硅烷:100:17:0.6。
[0023]IV、将上道工序得到的自然干燥含水率25%以下单板放入真空烘干箱中,将其干燥至8%。
[0024]实施例三
所述步骤④中,胶标准为环保EO级,胶浓度为70%,胶类的选择:三聚氰胺树脂类或酚醛树脂胶(PF)类等;防火胶:三聚氰胺树脂胶、硫酸铵、面粉100:0.7:30。
[0025]实施例四
所述步骤④中:将分类的一级单板板用作面板使用,二、三级单板,厚度不均,结巴不限,变色均可用作芯材;将挑选出的纹理方向纵向单板做切边,按多层板规格预留余量50_,用拼缝机拼接成整张板做面板,有缺陷的单板经修补达到工艺标准要求,窄条的单板经拼接成整张板后做芯材;
实施例五
所述步骤⑤中,静置养生20天,按需要裁掉四边;并且前砂辊用60#砂带、后砂辊用120#砂带来定厚,前砂辊用150#砂带,后砂辊用240#砂带来砂光,根据需要加工造型。
[0026]所述步骤6中,将多层板锯成若干条多层板条(如图3),宽度根据需要而定,与防变形实木多层叠加板防火门厚度一致,该板是由多层板条旋转90°c与工作台面垂直使用,因此多层板条的宽度也是防变形实木多层叠加板防火门的厚度;
所述步骤6中,若干条多层板条自然纹理面(W面)涂胶,并且与工作台面垂直放入自动拼板机内(也就是说多层板条截面(J面)与工作台面平行),加压、高频、自动加热一次成形制成型防变形实木多层叠加板(如图5),锯掉四边、砂光定厚,拼成后的防变形实木多层板防火门整面是多层板条截面(J面);独到的多层叠加立拼工艺,是在防变形板基础之上又进一步做了防变形深化处理;最大限度的消除了木材的内应力,彻底解决了木材变形、翘曲平整度不好这一难题。
【权利要求】
1.一种防变形实木多层叠加板防火门的制作方法,包括单板制作,阻燃处理、真空干燥、拼板、修补、高温高压优化处理,静置养生,其特征在于:具体步骤为: ①、将原木刨切或旋切成厚度为1.8mm?2.0mm的单板; ②、将单板按质量分类成三个等级的板材并做阻燃处理; ③、将做完阻燃处理的单板放入真空烘干机中,将单板干燥至含水率8%以内; ④、将干燥完的单板进行拼板和修补,并在上、下面层的单板反面均匀涂胶,其他单板双面均匀涂胶; ⑤、将涂完胶的单板用一纵一横的的对称排列方式进行排列,层数为奇数,经高温高压一层成型做成多层板,静置养生、定厚砂光; ⑥、将多层板锯成若干条多层板条,宽度根据需要而定,与防变形实木多层叠加板防火门厚度一致,该板是由多层板条旋转90°与工作台面垂直使用; ⑦、干条多层板条自然纹理面涂胶,并且与工作台面垂直放入自动拼板机内,加压、高频、自动加热一次成形制成型防变形实木多层叠加板,锯掉四边、砂光定厚。
2.根据权利要求1所述的一种防变形实木多层叠加板防火门的制作方法,其特征在于: 步骤②中阻燃处理选用的阻燃剂为: 阻燃剂混合液a:水、磷酸三铵、硼砂; 溶液b:水、硝酸锌; 混合溶液c:水、氢氧化钾、Y-氯丙基三甲氧基硅烷; 阻燃胶d:三聚氰胺树脂胶、硫酸铵; 阻燃处理步骤为: 1、将含水率70%的单板放入阻燃混合液a中浸泡48小时,取出后晾干,自然干燥含水率40%以下,阻燃剂混合液a:水、磷酸三铵、硼砂100:22:21 ; I1、将上道工序得到的含水率30%以下单板放入硝酸锌液b中浸泡I小时,取出后晾干,自然干燥含水率30%以下,硝酸锌溶液b:水、硝酸锌100:25 ; II1、将上道工序得到的含水率30%以下单板放入混合溶液C中浸泡I小时,取出后晾干,自然干燥含水率25%以下,氢氧化钾混合液:水、氢氧化钾、Y-氯丙基三甲氧基硅烷:100:17:0.6。 3.1V、将上道工序得到的自然干燥含水率25%以下单板放入真空烘干箱中,将其干燥至8%。 4.根据权利要求1所述的防变形实木多层叠加板防火门的制作方法,其特征在于:步骤④和⑥中,胶标准为环保EO级,胶浓度为70%,胶类的选择:三聚氰胺树脂类或酚醛树脂胶(PF)类等;防火胶:三聚氰胺树脂胶、硫酸铵、面粉100:0.7:30。 5.根据权利要求1所述的防变形实木多层叠加板防火门的制作方法,其特征在于:步骤④中:将分类的一级单板板用作面板使用,二、三级单板,厚度不均,结巴不限,变色均可用作芯材;将挑选出的纹理方向纵向单板做切边,按多层板规格预留余量50mm,用拼缝机拼接成整张板做面板,有缺陷的单板经修补达到工艺标准要求,窄条的单板经拼接成整张板后做芯材。 6.根据权利要求1所述的防变形实木多层叠加板防火门的制作方法,其特征在于:步骤⑤中,静置养生20天,按需要裁掉四边;并且前砂辊用60#砂带、后砂辊用120#砂带来定厚,前砂辊用150#砂带,后砂辊用240#砂带来砂光,根据需要造型加工处理。
【文档编号】B27K3/02GK104139427SQ201410346937
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】张福贵 申请人:哈尔滨盛世华林科技有限公司
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