自蓄力敲击搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自蓄力敲击搅拌机，包括有工装架和圆筒，圆筒的周侧设有环形外齿，环形外齿与一传动齿轮啮合，传动齿轮与一电机的电机轴周向联动，其特征在于：工装架可拆卸连接有敲击架，敲击架旋转连接有敲击齿轮，敲击齿轮与环形外齿啮合，敲击齿轮的齿轮面固定有凸轮，凸轮的侧壁抵接有一传动杆，传动杆受限于敲击架沿圆筒截面圆的圆心作直线运动，传动杆套设有弹簧，弹簧的一端与传动杆固定，另一端与敲击架固定，传动杆相对于敲击齿轮的另一端连接有蓄力敲击机构。本实用新型的目的在于提供一种通过圆筒的旋转自行提供敲击动力，高效、低成本的自蓄力敲击搅拌机。
【专利说明】自蓄力敲击搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种搅拌机，更具体地说，它涉及一种自蓄力敲击搅拌机。
【背景技术】
[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。
[0003]由于搅拌机在其内部搅拌的混合物是具有一定粘稠度的，在长期使用的过程中，势必会有一部分混合物干凝在圆筒内壁或者叶片上，此时，如果长期不清理会对生产的生产工作造成影响。
[0004]通常，在清理搅拌机时，需要人工的敲打搅拌机，通过反复不断的敲打来促使粘连与圆筒内的混合物，使其受到振动脱落。然而通过人工去敲打搅拌机，首先是浪费劳动者有限地精力和体力，其次，安全不能过得到保证；为了避免人为的敲击，也有部分技术人员采用外部电机结合敲打机构对圆筒进行敲打，这是消耗功率的。就成本而言，难以评判人工敲击和通过外部电机来实现敲打的优劣，但其均是需要成本的。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过圆筒的旋转自行提供敲击动力，高效、低成本的自蓄力敲击搅拌机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]—种自蓄力敲击搅拌机，包括有工装架和圆筒，该圆筒的周侧设有环形外齿，该环形外齿与一传动齿轮啮合，该传动齿轮与一电机的电机轴周向联动，该工装架可拆卸连接有敲击架，该敲击架旋转连接有敲击齿轮，该敲击齿轮与环形外齿哨合，该敲击齿轮的齿轮面固定有凸轮，该凸轮的侧壁抵接有一传动杆，该传动杆受限于敲击架沿圆筒截面圆的圆心作直线运动，该传动杆套设有弹簧，该弹簧的一端与传动杆固定，另一端与敲击架固定，该传动杆相对于敲击齿轮的另一端连接有蓄力敲击机构。
[0008]优选地，该蓄力敲击机构包括有敲击杆，该敲击杆与传动杆之间固定有蓄力弹簧，且该敲击杆设有与敲击架卡接的跳豆弹簧，该跳豆弹簧相对于蓄力弹簧的一侧呈斜坡设置，另一侧呈半球形设置。
[0009]进一步优选地，该敲击架架设于圆筒的竖直上方，该敲击架包括有与工装架拆卸连接的固定板，该固定板上固定有承接板，该承接板旋转连接有敲击齿轮，该敲击齿轮通过开设于固定板上的凹槽与环形外齿啮合，该固定板设有限位块，该限位块开设有沿圆筒圆心方向的限位槽，该传动杆设有复位挡板，该弹簧的一端与复位挡板抵接，另一端抵接于限位槽的底部，该限位槽的底部开设有限位孔，该限位孔的内壁开设有供跳豆弹簧卡接的跳豆槽。
[0010]与现有技术相比，本实用新型提出了通过敲击齿轮与环形外齿的啮合，将圆筒的旋转力传递至敲击齿轮，在通过和敲击齿轮周向联动的凸轮，对传动杆下压，同时弹簧产生形变，传动杆在下压过程中会使蓄力敲击机构的蓄力弹簧蓄力，当传动杆下压到一定程度时，蓄力弹簧形变量到达一定程度，将会使原本卡接于跳豆槽内的跳豆弹簧脱离出来，随着跳豆弹簧的脱离，敲击杆失去束缚以敲击圆筒外壁，在敲击结束后，弹簧使传动杆复位，传动杆通过蓄力弹簧回拉敲击杆，敲击杆的跳豆弹簧再次卡接于跳豆槽内，实现复位。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型自蓄力敲击搅拌机实施例的结构图；
[0012]图2为本实用新型自蓄力敲击搅拌机实施例的侧视图；
[0013]图3为图2的A-A部剖视图；
[0014]图4为图3的B部放大图。
[0015]附图标注:1、圆筒；11、环形外齿；2、工装架；3、传动齿轮；4、敲击齿轮；41、凸轮；
5、敲击架；51、承接板；52、固定板；53、限位块；531、限位槽；532、限位孔；6、传动杆；7、弹簧；8、蓄力敲击机构；81、蓄力弹簧；82、敲击杆；83、跳豆弹簧。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图4对本实用新型自蓄力敲击搅拌机实施例做进一步说明。
[0017]一种自蓄力敲击搅拌机，包括有工装架2和圆筒1，该圆筒I的周侧设有环形外齿11，该环形外齿11与一传动齿轮3哨合,该传动齿轮3与一电机的电机轴周向联动,该工装架2可拆卸连接有敲击架5，该敲击架5旋转连接有敲击齿轮4，该敲击齿轮4与环形外齿11啮合，该敲击齿轮4的齿轮面固定有凸轮41，该凸轮41的侧壁抵接有一传动杆6，该传动杆6受限于敲击架5沿圆筒I截面圆的圆心作直线运动，该传动杆6套设有弹簧7，该弹簧7的一端与传动杆6固定,另一端与敲击架5固定,该传动杆6相对于敲击齿轮4的另一端连接有蓄力敲击机构8。本实施例根据上述设置，利用圆筒I的旋转力，通过凸轮41以及弹簧7实现由敲击架5所限位的传动杆6的往复运动，即实现力的转变，再者利用传动杆6的往复运动，在往复运动的前半周期由凸轮41下压传动杆6，传动杆6在下压的过程中为蓄力敲击机构8的能量进行积攒，并在短时间内实现释放积累的能量对圆筒I进行冲击，实现敲击，在往复运动的后半周期由前期被压缩的弹簧7释放其形变的能量，使蓄力敲击机构8复位。
[0018]优选地，本实施例提供了一种优选地该蓄力敲击机构8的具体结构，其包括有敲击杆82,该敲击杆82与传动杆6之间固定有蓄力弹簧81,且该敲击杆82设有与敲击架5卡接的跳豆弹簧83，该跳豆弹簧83相对于蓄力弹簧81的一侧呈平缓斜坡设置，另一侧呈半球形设置。当凸轮41的凸轮41面下压传动杆6时，传动杆6逐渐靠近圆筒I外壁，传动杆6在下压过程中，首先使弹簧7蓄力，进一步地会压缩蓄力弹簧81，当传动杆6下压到达一定程度，跳豆弹簧83受力压入敲击杆82内，敲击杆82与敲击架5失去卡接关系，在蓄力弹簧81的作用下，以及敲击架5的限位下，敲击杆82迅速敲击圆筒I外壁。跳豆弹簧83半球形设置的部分可以保证只有当蓄力弹簧81压缩到达一定程度产生足够的弹性力时，跳豆弹簧83才会与跳豆槽脱离，其平缓斜坡设置的部分可以保证蓄力弹簧81可以更好的回拉敲击杆82，敲击杆82在复位的过程中使跳豆弹簧83更加容易回复至跳豆槽内。
[0019]同时可以预见的，通过蓄力弹簧81积蓄能量，并释放蓄力弹簧81积蓄的弹性势能，以实现快速地敲击圆筒1，是可以通过现有技术中已知的机械结构实现的，例如在传动杆6下压过程中，转动一转盘，转盘转动会使扭簧蓄力。
[0020]进一步优选地，该敲击架5架设于圆筒I的竖直上方，该敲击架5包括有与工装架2可拆卸连接的固定板52，该固定板52上固定有承接板51，该承接板51旋转连接有敲击齿轮4，该敲击齿轮4通过开设于固定板52上的凹槽与环形外齿11啮合，该固定板52设有限位块53，该限位块53开设有沿圆筒I外壁方向的限位槽531，该传动杆6设有复位挡板，该弹簧7的一端与复位挡板抵接，另一端抵接于限位槽531的底部，该限位槽531的底部开设有限位孔532，该限位孔532的内壁开设有供跳豆弹簧83卡接的跳豆槽。这样设置，可以通过限位槽531对传动杆6进行限位，同时用以放置弹簧7，而限位孔532则用以限位敲击杆82，同时限位孔532内壁的跳豆槽可以与跳豆弹簧83配合，实现敲击杆82和跳豆槽的卡接，使蓄力瘫痪发生形变达到一定程度时，蓄力弹簧81的弹性力才会叫跳豆弹簧83压缩入尚支击杆82,使敲击杆82自由运动，敲击圆筒I外壁。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种自蓄力敲击搅拌机，包括有工装架和圆筒，该圆筒的周侧设有环形外齿，该环形外齿与一传动齿轮哨合，该传动齿轮与一电机的电机轴周向联动，其特征在于:该工装架可拆卸连接有敲击架，该敲击架旋转连接有敲击齿轮，该敲击齿轮与环形外齿啮合，该敲击齿轮的齿轮面固定有凸轮，该凸轮的侧壁抵接有一传动杆，该传动杆受限于敲击架沿圆筒截面圆的圆心作直线运动，该传动杆套设有弹簧，该弹簧的一端与传动杆固定，另一端与敲击架固定，该传动杆相对于敲击齿轮的另一端连接有蓄力敲击机构。
2.根据权利要求1所述的自蓄力敲击搅拌机，其特征在于:该蓄力敲击机构包括有敲击杆，该敲击杆与传动杆之间固定有蓄力弹簧，且该敲击杆设有与敲击架卡接的跳豆弹簧，该跳豆弹簧相对于蓄力弹簧的一侧呈斜坡设置，另一侧呈半球形设置。
3.根据权利要求2所述的自蓄力敲击搅拌机，其特征在于:该敲击架架设于圆筒的竖直上方，该敲击架包括有与工装架可拆卸连接的固定板，该固定板上固定有承接板，该承接板旋转连接有敲击齿轮，该敲击齿轮通过开设于固定板上的凹槽与环形外齿啮合，该固定板设有限位块，该限位块开设有沿圆筒圆心方向的限位槽，该传动杆设有复位挡板，该弹簧的一端与复位挡板抵接，另一端抵接于限位槽的底部，该限位槽的底部开设有限位孔，该限位孔的内壁开设有供跳豆弹簧卡接的跳豆槽。
【文档编号】B28C5/48GK204076516SQ201420596859
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】沙肃君 申请人:宁波市鄞州创新建筑机械有限公司