自振式混凝土搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自振式混凝土搅拌机，包括下料斗，下料斗的背部设有振动装置，振动装置包括安装板，安装板与下料斗固定连接，安装板的一端铰接有电机，其另一端与电机之间连接有弹性收紧件，电机的输出端联动连接有敲击锤，敲击锤于弹性收紧件自然状态下，与下料斗的背部弹性抵接。电机的工作与否由人为可控，可在需要时开启电机，电机的输出端旋转，带动敲击锤旋转，由于在弹性收紧件自然状态下将电机向下料斗的背部方向收紧的作用下，使得敲击锤与下料斗弹性抵接，敲击锤在旋转过程中将连续敲打下料斗的背部，使得残余在下料斗内的原料被震落，在不需要使用时，关闭电机即可停止振动，而非持续保持振动，对机器的损伤小，提高使用寿命。
【专利说明】自振式混凝土搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种建筑工程机械，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌机。
【背景技术】
[0002]混凝土搅拌机是一种把具有一定配比的沙石、水、水泥等搅拌成均匀的混凝土的机械，通常混合物都由下料斗倒入搅拌筒中，在卸料时常常会剩余的混凝土残留在下料斗中，需要人工去敲打使得剩余的原料顺着下料斗的斜面下滑到搅拌筒中，非常不方便，影响生产效率，但如果不敲打又会造成浪费，配比不符合计算影响混凝土的质量。
[0003]为解决上述问题申请号为201220547573.2的中国专利中提到的混凝土搅拌机的自振进料装置利用搅拌筒的转动力产生碰撞使得下料口振动让残留的原料流进搅拌筒中，虽然能起到无需人去敲打节约了人力，但是通过搅拌筒碰撞引起振动，长时间下来搅拌筒肯定会有所损伤，其振动会使整个机械摇晃，底部支架的固定会受到影响，如通过螺栓或者螺钉连接的则会导致连接松动引起支架倒塌，存在安全隐患，设备开始运行即开始振动，人为不可控制，不要振动时需要关闭整个机械的运转不方便操控。
[0004]又如申请号为201120361188.4的中国专利所述的振动清理式滚筒搅拌机通过利用平板振动器来振动清理料斗，但由于平板振动器振幅小，清理效果不佳。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自振式混凝土搅拌机，其振动人为可控，不损伤到搅拌筒的搅拌过程，敲打效果好，安全性能高。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0007]一种自振式混凝土搅拌机，包括下料斗，所述下料斗的背部设有振动装置，所述振动装置包括安装板，所述安装板与下料斗固定连接，所述安装板的一端铰接有电机，其另一端与电机之间连接有弹性收紧件，所述电机的输出端联动连接有敲击锤，所述敲击锤于弹性收紧件自然状态下，与下料斗的背部弹性抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，电机的工作与否由人为可控，可在需要时开启电机，电机的输出端旋转，带动敲击锤旋转，由于在弹性收紧件自然状态下将电机向下料斗的背部方向收紧的作用下，使得敲击锤与下料斗弹性抵接，敲击锤在旋转过程中将连续敲打下料斗的背部，使得残余在下料斗内的原料被震落，在不需要使用时，关闭电机即可停止振动，而非持续保持振动，对机器的损伤小，提高使用寿命。
[0009]本实用新型进一步设置为，所述敲击锤包括连杆，所述连杆的一端与电机的输出端固定连接，其另一端旋转连接有滚轮。
[0010]通过采用上述技术方案，在电机输出端带动敲击锤转动时，敲击锤的端部与下料斗有一段时间会持续保持抵接，敲击锤的端部与下料斗滑动摩擦，长期以往会磨损下料斗，使下料斗的使用寿命变短，将敲击锤的端部通过滚轮抵接于下料斗的背部，通过滚动摩擦代替滑动摩擦，减少对下料斗的磨损，延长设备使用寿命。
[0011]本实用新型进一步设置为，所述敲击锤于电机的输出端的周向均匀分布多个。
[0012]通过采用上述技术方案，使得振动的频率更快，振动更连贯有序。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:改变以往的不可控振动的形式，在需要时开启电机产生振动，清理下料斗，人为可控程度高，延长搅拌机的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型自振式混凝土搅拌机实施例的正视图；
[0015]图2为本实用新型自振式混凝土搅拌机实施例的左视图；
[0016]图3为本实用新型自振式混凝土搅拌机实施例的振动装置结构示意图；
[0017]图4为本实用新型自振式混凝土搅拌机实施例的振动装置电气原理图。
[0018]附图标记说明:1、机架；11、轮子；12、支撑脚；2、搅拌筒；21、齿环；31、主电动机；
32、油箱；33、齿轮箱；34、齿轮泵；35、辅助电动机；36、多路换向阀；4、下料斗；5、液压伸缩轴；6、振动装置；61、安装板；62、电机；63、拉簧；64、敲击锤；641、连杆；642、滚轮。
【具体实施方式】
[0019]参照附图对本实用新型自振式混凝土搅拌机实施例做进一步详细说明。
[0020]参照图1、图2，一种自振式混凝土搅拌机，包括机架1，所述机架I的中部设有轮子11，其四个边角设有支撑脚12，所述机架I上设有搅拌筒2、主电动机31、油箱32、齿轮箱
33、齿轮泵34、辅助电动机35和多路换向阀36，主电动机31通过皮带传动连接齿轮箱33，齿轮箱33通过与设于搅拌筒2周向的齿环21传动连接，驱动其转动，所述机架I还活动连接有下料斗4，所述下料斗4与机架I之间设有液压伸缩轴5，所述液压伸缩轴5与多根出油管连接，辅助电动机35连接齿轮泵34，齿轮泵34连接油箱32，油箱32连接多路换向阀36，多路换向阀36通过出油管连接到液压伸缩轴5，多路换向阀36、齿轮泵34与液压伸缩轴5三者形成回路，所述下料斗4的背部设有振动装置6。
[0021]参照图3对所述振动装置6作详细说明，所述振动装置6包括安装板61，所述安装板61与下料斗4固定连接，其固定连接方式可采用螺栓连接或焊接均可，所述安装板61的一端铰接有电机62，其另一端与电机62之间连接有拉簧63，上述设置具体地可在电机62外壳上焊接旋转轴，在安装板61上焊接轴套，将转轴旋转连接在轴套内实现电机62与安装板61的铰接，所述电机62的输出端联动连接有多个敲击锤64，优选地设置为六个，所述敲击锤64于拉簧63自然状态下，与下料斗4的背部弹性抵接。
[0022]参照图4，电机62简单地串联主开关SB之后与电源连接即可，电机62的工作与否由人为可控，可在需要时开启电机62,电机62的输出端旋转,带动敲击锤64旋转,在拉簧63自然状态下将电机62向下料斗4的背部方向收紧的作用下，使得敲击锤64与下料斗4弹性抵接，而实际上由六个敲击锤64组成的敲打结构，呈六边形，其顶角与下料斗4抵接，在旋转过程中，连续敲打下料斗4的背部，使得残余在下料斗4内的原料被震落，在不需要使用时，关闭电机62即可停止振动，而非持续保持振动，对机器的损伤小，提高使用寿命。
[0023]具体地，所述敲击锤64包括连杆641,所述连杆641的一端与电机62的输出端固定连接，其另一端旋转连接有滚轮642，在电机62输出端带动敲击锤64转动时，敲击锤64的端部与下料斗4有一段时间会持续保持抵接，敲击锤64的端部与下料斗4滑动摩擦，长期以往会磨损下料斗4，使下料斗4的使用寿命变短，将敲击锤64的端部通过滚轮642抵接于下料斗4的背部，通过滚动摩擦代替滑动摩擦，减少对下料斗4的磨损，延长设备使用寿命O
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种自振式混凝土搅拌机，包括下料斗，所述下料斗的背部设有振动装置，其特征是:所述振动装置包括安装板，所述安装板与下料斗固定连接，所述安装板的一端铰接有电机，其另一端与电机之间连接有弹性收紧件，所述电机的输出端联动连接有敲击锤，所述敲击锤于弹性收紧件自然状态下，与下料斗的背部弹性抵接。
2.根据权利要求1所述的自振式混凝土搅拌机，其特征是:所述敲击锤包括连杆，所述连杆的一端与电机的输出端固定连接，其另一端旋转连接有滚轮。
3.根据权利要求1或2所述的自振式混凝土搅拌机，其特征是:所述敲击锤于电机的输出端的周向均匀分布多个。
【文档编号】B28C5/08GK204136225SQ201420596845
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】沙肃君 申请人:宁波市鄞州创新建筑机械有限公司