百叶墙安装结构的制作方法

文档序号:1934581阅读:412来源:国知局
百叶墙安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种百叶墙安装结构,包括至少两根方钢,沿竖直方向固设于地面上;至少两组固定组件,对称设于两根方钢上,至少两组固定组件包括第一固定件及第二固定件,并排设于方钢上,第一固定件及第二固定件包括第一抵接部、第二抵接部及固定部,第二抵接部与第一抵接部连接形成夹角,第二抵接部沿竖直方向延伸第一压板,第一压板与方钢设第一间距;固定部设于方钢上,沿竖直方向上延伸第二压板;第二固定件的第一压板与第一固定件的第二压板之间设第二间距;及多个百叶窗叶片,包括第一百叶窗叶片,卡合于第一间距内并抵接于第一固定件。本实用新型提供的百叶墙安装结构由于百叶窗叶片为单个安装,能够单个拆卸进行维修或更换,便于维护。
【专利说明】百叶墙安装结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑装饰领域,尤其涉及一种百叶墙安装结构。

【背景技术】
[0002]现有的百叶墙面安装通常为一整块,一般适用于小面积进行安装。而当需要大面积进行安装时,一整块的安装不仅搬运困难,并且在安装过程中,由于安装面积过大而导致安装难以进行,从而大大地增加了安装的难度。并且,由于为一整块安装,当其中某一个百叶窗叶片出现损坏需要进行维修时,又容易因为一整块不便于拆卸而导致维修困难,只能一整块换掉,从而大大地增加了维修成本。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能够单个进行安装,使其适用于大面积安装并且便于维修的百叶墙安装结构。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种百叶墙安装结构,其包括
[0005]至少两根方钢,沿竖直方向对称固设于地面上;
[0006]至少两组固定组件,分别对称固设于所述至少两根方钢上,其中,
[0007]所述至少两组固定组件均包括第一固定件及第二固定件,所述第一固定件及第二固定件并排设于其中一根所述方钢上,其中,
[0008]所述第一固定件及第二固定件均包括第一抵接部、第二抵接部及固定部,所述第二抵接部与所述第一抵接部之间连接形成一夹角,所述固定部与所述第二抵接部远离所述第一抵接部的一侧连接,所述固定部固设于其中一所述方钢上,所述第二抵接部远离所述第一抵接部的一侧沿竖直方向延伸一第一压板,所述第一压板与所述方钢之间设有一第一间距;
[0009]所述固定部远离所述第二抵接部的一侧上沿竖直方向上延伸一第二压板,所述第二压板与所述方钢固定连接;
[0010]所述第二固定件的第一压板与所述第一固定件的第二压板之间设有一第二间距;
[0011]以及多个百叶窗叶片,包括第一百叶窗叶片及第二百叶窗叶片,所述第一百叶窗叶片及第二百叶窗叶片均包括卡合部及抵靠部,所述第一百叶窗叶片的卡合部卡合于所述第一间距内,所述第一百叶窗叶片的抵靠部抵接于所述第一固定件的第二抵接部上;所述第二百叶窗叶片的卡合部卡合于所述第二间距内,并且所述第二百叶窗叶片的抵靠部同时抵接于所述第一固定件的第二抵接部及所述第二固定件的所述第一抵接部上,以将所述第一百叶窗叶片及第二百叶窗叶片均固定于所述第一固定件及第二固定件上。
[0012]其中,所述固定部远离所述第二抵接部的一侧上还延伸一侧板,所述侧板沿水平方向延伸,当所述第二百叶窗叶片的卡合部卡合于第二间距内时,所述第二百叶窗叶片的抵靠部同时抵靠于所述侧板及所述第二固定件的第一抵接部上。
[0013]其中,所述第一抵接部与所述第二抵接部之间的夹角为锐角。
[0014]其中,所述多个百叶窗叶片的厚度均为1.6cm。
[0015]其中,所述第一固定件及第二固定件的材质均为铝合金。
[0016]其中,所述固定部通过自攻螺钉固定于所述方钢上。
[0017]本实用新型提供的百叶墙安装结构通过将固定组件设置于方钢上,将第二固定件与第一固定件沿方钢的高度方向并排设置,从而使得第一固定件及第二固定件能够相互作用,将单个的百叶窗叶片分别卡合于第一固定件的第一间距及第二固定件的第二间距上,并抵接于第一固定件及第二固定件的第一抵接部及第二抵接部上,从而达到将单个的百叶窗叶片固定的目的。同时,由于第一固定件及第二固定件的同时作用,使得卡合于其上的百叶窗叶片不易脱落,保证了安装的安全性。此外,由于百叶窗叶片为单个安装,当单个百叶窗叶片出现损坏时,能够及时拆卸下来进行维修或更换,而无需拆卸整个百叶墙面,从而便于维护的同时也减少了维护成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本实用新型实施方式提供的百叶墙安装结构的结构示意图;
[0020]图2是图1的II向局部放大图。

【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请一并参阅图1至图2,本实用新型实施方式提供的一种百叶墙安装结构100,所述百叶墙安装结构100包括至少两根方钢10、至少两组固定组件20以及多个百叶窗叶片30。所述至少两根方钢10沿竖直方向上对称固设于地面上。所述至少两组固定组件20分别对称固设于所述至少两根方钢10上。所述多个百叶窗叶片30设于所述至少两组固定组件20上。
[0023]本实施例中,所述至少两根方钢10之间的间距为900mm?1200mm,以便于保证连接强度。所述多根方钢10均通过角码(未图示)及螺钉固定于所述地面上,以保证其连接强度。当然,在其他实施例中,所述方钢10之间的间距也可根据实际建筑面积进行调整。
[0024]所述至少两组固定组件20均包括第一固定件21及第二固定件22,所述第一固定件21及第二固定件22并排设于其中一根所述方钢10上,从而能够相互作用固定所述百叶窗叶片30。本实施例中,所述第一固定件21及第二固定件22的材质均为铝合金,从而在保证其连接强度的同时,能够防止其由于雨水或日晒等外界原因而生锈,进而延长其使用寿命,减少后期维护成本。当然,在其他实施例中,所述第一固定件21及第二固定件22也可为其他材质,如不锈钢或其他合金材料。
[0025]所述第一固定件21包括第一抵接部211、第二抵接部212以及固定部213。所述第二抵接部212与所述第一抵接部211之间连接形成一个夹角A。本实施例中,所述夹角A为锐角。所述第一抵接部211及第二抵接部212均为条形杆状结构。并且所述第一抵接部211及第二抵接部212的边角均为圆角过渡,从而便于所述百叶窗叶片30抵接于其上。所述第二抵接部212远离所述第一抵接部211的一侧沿竖直方向延伸一第一压板214,所述第一压板214与所述方钢10之间设有一第一间距H1。
[0026]所述固定部213固设于其中一所述方钢10上。本实施例中,所述固定部213通过自攻螺钉40与所述方钢10固定连接,从而在保证连接强度的同时也能够便于后续的拆卸、维修及更换。当然,在其他实施例中,所述固定部213也可以通过其他方式与所述方钢10固定连接,如焊接或通过铆钉固定连接。
[0027]为了进一步的改进,所述固定部213远离所述第二抵接部212的一侧上沿竖直方向上延伸一第二压板215,所述第二压板215与所述方钢10固定连接。本实施例中,所述第二压板215贴合紧压所述方钢10。
[0028]为了进一步的改进,所述固定部213远离所述第二抵接部212的一侧上还延伸一侧板216,所述侧板216沿水平方向延伸,从而便于进一步固定所述百叶窗叶片30。
[0029]所述第二固定件22的结构与所述第一固定件21的结构一致,故这里不再赘述。所述第二固定件22的所述第一压板214与所述第一固定件211的第二压板215之间设有一第二间距H2,用于卡合所述百叶窗叶片30,从而使得所述第一固定件21及第二固定件22能够同时作用卡合所述百叶窗叶片30,从而防止其脱落。
[0030]所述百叶窗叶片30包括第一百叶窗叶片31及第二百叶窗叶片32,所述第一百叶窗叶片31包括卡合部311及抵靠部312,所述第一百叶窗叶片31的卡合部311卡合于所述第一间距214内,所述第一百叶窗叶片31的抵靠部312抵接于所述第一固定件21的第二抵接部212上,从而使得所述第一百叶窗叶片31牢牢卡合于所述第一间距214内,防止其脱落。本实施例中,所述第一百叶窗叶片31的厚度为1.6cm。并且所述第一百叶窗叶片31的材质为不锈钢,从而能够延长其使用寿命。当然,在其他实施例中,所述第一百叶窗叶片31的材质也可其他材料,如铝合金或金属钢等。
[0031]所述第二百叶窗叶片32的结构与所述第一百叶窗叶片31的结构一致,故这里不再赘述所述第二百叶窗叶片32的结构。本实施例中,所述第二百叶窗叶片32卡合于所述第二间距H2内,并且所述第二百叶窗叶片32的所述抵靠部312同时抵接于所述第一固定件21的第二抵接部212及所述固定件22的所述第一抵接部211上,以将所述第一百叶窗叶片31及第二百叶窗叶片32均固定于所述第一固定件21及第二固定件22上,从而使得所述第一百叶窗叶片31及第二百叶窗叶片32不易从所述第一固定件21及第二固定件22上脱落,进而保证其安装质量。
[0032]为了进一步的改进,本实施例中,当所述第二百叶窗叶片32的卡合部311卡合于所述第二间距H2内时,所述第二百叶窗叶片32的抵靠部312同时抵靠于所述侧板216及所述第二固定件22的第一抵接部211上,从而使得所述第二百叶窗叶片32能够牢牢的卡合于所述第二间距H2内,不易脱落。
[0033]使用时,将所述方钢10固设于地面上,将所述第一固定件21通过所述自攻螺钉40固定于所述方钢10上,然后将所述第二固定件22与所述第一固定件21并排设置,并使得所述第二固定件22的固定部213与所述第一固定件21的第二压板215抵接,同时将所述第二固定件22的固定部213通过所述自攻螺钉40固定于所述方钢10上。将所述第一百叶窗叶片31的卡合部311卡合于所述第一间距214内,并使得所述第一百叶窗叶片31的抵靠部312抵靠于所述第一固定件21的第二抵接部212上,从而完成所述第一百叶窗叶片31的安装。以此类推,将多组所述固定件20按照上述安装方法固定安装于所述方钢10上,然后将所述多个百叶窗叶片30按照上述安装方法安装于所述方钢10上,从而完成安装。
[0034]当其中一个所述百叶窗叶片30出现损坏需要更换时,只需将所述第一固定件21及第二固定件22的固定部213上的自攻螺钉40旋松,即可将所述百叶窗叶片30拆卸下来,进行维修或更换,从而使得无需拆卸整个百叶窗,便于维修的同时也大大的减少了维修成本。
[0035]可以理解的是,所述固定组件20的数量可以根据实际安装情况调整,所述百叶窗叶片30的数量也可以根据实际建筑墙面的面积调整。
[0036]本实用新型提供的百叶墙安装结构通过将固定组件设置于方钢上,然后通过将第二固定件与第一固定件沿方钢的高度方向并排设置,从而使得第一固定件及第二固定件能够相互作用,将单个的百叶窗叶片分别卡合于第一固定件的第一间距及第二固定件的第二间距上,并抵接于第一固定件及第二固定件的第一抵接部及第二抵接部上,从而达到将单个的百叶窗叶片固定的目的。同时,由于第一固定件及第二固定件的同时作用,使得卡合于其上的百叶窗叶片不易脱落,保证了安装安全性。此外,由于百叶窗叶片为单个安装,当单个百叶窗叶片出现损坏时,能够及时拆卸下来进行维修或更换,而无需拆卸整个百叶墙,从而便于维护的同时也减少了维护成本。
[0037]以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种百叶墙安装结构,其特征在于,其包括 至少两根方钢,沿竖直方向对称固设于地面上; 至少两组固定组件,分别对称固设于所述至少两根方钢上,其中, 所述至少两组固定组件均包括第一固定件及第二固定件,所述第一固定件及第二固定件并排设于其中一根所述方钢上,其中, 所述第一固定件及第二固定件均包括第一抵接部、第二抵接部及固定部,所述第二抵接部与所述第一抵接部之间连接形成一夹角,所述固定部与所述第二抵接部远离所述第一抵接部的一侧连接,所述固定部固设于其中一所述方钢上,所述第二抵接部远离所述第一抵接部的一侧沿竖直方向延伸一第一压板,所述第一压板与所述方钢之间设有一第一间距; 所述固定部远离所述第二抵接部的一侧上沿竖直方向上延伸一第二压板,所述第二压板与所述方钢固定连接; 所述第二固定件的第一压板与所述第一固定件的第二压板之间设有一第二间距; 以及多个百叶窗叶片,包括第一百叶窗叶片及第二百叶窗叶片,所述第一百叶窗叶片及第二百叶窗叶片均包括卡合部及抵靠部,所述第一百叶窗叶片的卡合部卡合于所述第一间距内,所述第一百叶窗叶片的抵靠部抵接于所述第一固定件的第二抵接部上;所述第二百叶窗叶片的卡合部卡合于所述第二间距内,并且所述第二百叶窗叶片的抵靠部同时抵接于所述第一固定件的第二抵接部及所述第二固定件的所述第一抵接部上,以将所述第一百叶窗叶片及第二百叶窗叶片均固定于所述第一固定件及第二固定件上。
2.根据权利要求1所述的百叶墙安装结构,其特征在于,所述固定部远离所述第二抵接部的一侧上还延伸一侧板,所述侧板沿水平方向延伸,当所述第二百叶窗叶片的卡合部卡合于第二间距内时,所述第二百叶窗叶片的抵靠部同时抵靠于所述侧板及所述第二固定件的第一抵接部上。
3.根据权利要求1所述的百叶墙安装结构,其特征在于,所述第一抵接部与所述第二抵接部之间的夹角为锐角。
4.根据权利要求1所述的百叶墙安装结构,其特征在于,所述多个百叶窗叶片的厚度均为1.6cm。
5.根据权利要求1所述的百叶墙安装结构,其特征在于,所述第一固定件及第二固定件的材质均为铝合金。
6.根据权利要求1所述的百叶墙安装结构,其特征在于,所述固定部通过自攻螺钉固定于所述方钢上。
【文档编号】E04B2/88GK204199497SQ201420623856
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月25日 优先权日:2014年10月25日
【发明者】李华生 申请人:深圳市晶宫设计装饰工程有限公司
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