具有天然纹理的仿木和仿石质系列家具的生产方法与流程

文档序号:12333142阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种具有天然纹理的仿木和仿石质系列家具的生产方法,其具体操作步骤如下:

(1)用具有天然纹理的实木、石材或经过设计雕刻而成的天然实木、石材做成家具成品,并以此成品作为生产模种;

(2)将硅胶和固化剂进行混合,并搅拌均匀,用毛刷均匀地刷在模种上,铺上纱布,再刷上一层上述混合物,重复3次至硅胶的厚度达到5~10mm,经过4~10h固化后作为生产内模;

(3)在固化好内模上用树脂做成具有定型作用的外模;

(4)在波美度为15~35的氯化镁溶液中加入改性剂,其中改性剂的质量百分比为1~8%,混合后搅拌均匀;

(5)将氧化镁与上述氯化镁混合溶液按1~2:1的质量比进行混合,再加入占混合物总质量10~20%的轻质锯木粉、玻璃纤维和滑石粉,将上述物质放置于搅拌机内搅拌成浆状;

(6)在外模上抹一层脱模剂,再在硅胶模上刷一层步骤(5)中的浆状混合物,上面铺上1层或2层纤维毡,整平后,再刷一层步骤(5)中的浆状混合物,再整平,然后放上骨架定型,做成的家具产品厚度定在5~10mm之间;

(7)做好的氧化镁家具经2~8h待干后脱模,常温下放在水平台面上或干燥车间氧化7~30天后,削边打磨成所需的家具产品;

(8)根椐家具产品上的天然纹理,用水性色漆调配出适合家具上天然纹理的颜色,经人工上色后制成所需的颜色;

(9)在上色好的氧化镁家具面板下,配制专业设计的铁制或木制的脚和底坐,组装成氧化镁家具。

2.根据权利要求1所述的具有天然纹理的仿木和仿石质系列家具的生产方法,其特征在于,所述步骤(4)中的氯化镁溶液在在常温下进行配制,且在生产前一天调配完成,备用。

3.根据权利要求1所述的具有天然纹理的仿木和仿石质系列家具的生产方法,其特征在于,所述步骤(4)中的改性剂由以下质量百分比的物质调配而成:碳酸钾10~20%、硫酸铝10~20% 、二氧化硅30~50%、硫酸亚铁10~20%、磷酸5~10%、草酸5~10%、氧化铁5~10%、三氧化铝5~10%,调配好的改性剂用水进行稀释至波美度为15~35,备用。

4.根据权利要求1所述的具有天然纹理的仿木和仿石质系列家具的生产方法,其特征在于,所述步骤(5)中的轻质锯木粉、玻璃纤维和滑石粉的质量比为1:1:1。

5.根据权利要求1所述的具有天然纹理的仿木和仿石质系列家具的生产方法,其特征在于,所述步骤(6)中的脱模剂为地板腊或洗涤剂。

6.根据权利要求1所述的具有天然纹理的仿木和仿石质系列家具的生产方法,其特征在于,所述步骤(6)中的骨架为铁制骨架或木制骨架。

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