一种冬季施工条件下围墙的半逆作法施工工艺的制作方法与工艺

本发明属于电力建筑施工领域，尤其是一种冬季施工条件下围墙的半逆作法施工工艺。

背景技术：
国家电网公司客户服务中心北方基地工程围墙长度约1920米，施工正值冬季，施工难度较大，且施工工期时间短，按照常规的施工工艺作业难度大，而且在规定时间内必然无法完成。初步检索相近技术领域的已公开技术：一种钢-砼连接段施工方法(CV104631823A)，属于建筑施工技术领域。本发明的钢-砼连接段施工方法，包括以下步骤：安装结合段模型并将钢帽预埋件安装就位；浇筑结合段混凝土；待混凝土凝固强度达到设计值后，将钢箱拱拱肋吊装就位；将钢箱拱拱肋与钢帽预埋件焊接在一起，焊接过程中，控制焊接处混凝土内外温差小于20℃。本发明在安装钢拱拱肋前浇筑混凝土可有效避免钢混结合段安装钢结构对混凝土施工的影响；混凝土浇筑过程施工空间大，施工难度降低，混凝土浇筑质量好；同时还能缩短工期。特别的，在浇筑混凝土之前在混凝土和焊接部位之间设置冷却降温系统，降温效果好，混凝土质量好。一种内置保温层的清水混凝土墙的施工方法(CN104532987A)，依次包括以下步骤：施工准备→电脑预先排版→基层处理→测量放线→化学植筋→焊接对拉螺栓→粘贴90mm石墨泡沫板→钢筋绑扎→清水混凝土模板加工→支撑钢管脚手架搭设与清水混凝土模板安装→清水混凝土浇筑及振捣→清水混凝土模板拆除→清水混凝土成品保护→清水混凝土保护液施工；优点是：本发明有效保证了清水混凝土表面平整度，不会出现错茬、漏浆、返锈现象。确保墙面钢筋保护层厚度符合设计及规范要求；墙面节能效果显著，避免了保温材料被外界物质、外作用力的破坏，保温效果持久，而且节约了网格布、栓钉、胶粘剂等材料，省去了外墙抹灰工序，有效降低了施工成本。经过对比，已公开的现有技术与本专利申请所要求保护的技术方案相比区别较大，其解决的技术问题的不相同。

技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、成本较低、使用方便的冬季施工条件下围墙的半逆作法施工工艺。本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：一种冬季施工条件下围墙的半逆作法施工工艺，其特征在于：具体工艺步骤为：⑴工厂化加工混凝土立柱，预先加工上段混凝土立柱，该上段混凝土立柱需留置吊点；混凝土立柱中部对应施工中地梁的高度预留浇注断层将混凝土立柱分为同轴间隔的上、下两段，在后浇注断层的中部同轴制有预留支架用于连接并支撑混凝土立柱；⑵现场浇筑混凝土基础承台，在施工现场浇筑混凝土基础承台以及下段混凝土立柱至地梁下端，在下段混凝土立柱预留地梁钢筋以及上端混凝土立柱的定位设置支点；⑶进行已加工完成的上段混凝土立柱安装，等混凝土基础承台的混凝土强度达到70％后，将已加工完成的上段混凝土立柱吊装到下段混凝土立柱上；⑷焊接钢筋固定，找正上段混凝土立柱与下段混凝土立柱上预留的定位设置支点位置，并将上段混凝土立柱下端的钢筋与下段混凝土立柱上的预留钢筋进行焊接固定；⑸二次浇筑混凝土地梁，进行地梁钢筋绑扎和混凝土浇筑，混凝土填入混凝土立柱中部预留的断层，并完全包覆混凝土立柱以及地梁内的钢筋；⑹施工完成。而且，围墙的施工安装结构包括混凝土基础承台、混凝土立柱、预留支架、柱体钢筋，在混凝土形成立方体形的混凝土基础承台上端中部竖直固装有一混凝土制成的混凝土立柱，该预留支架外周的浇注断层内对称间隔固装有多条竖直设置柱体钢筋。本发明的优点和积极效果是：1、采用本施工工艺是先自下而上、再自上而下从而形成围墙柱的部分逆作法施工，具有节地、节材、环保、施工效率高，以及施工总工期短的优点。2、本发明适用于建筑群密集，相邻建筑物较近，地下水位较高，地下室埋深大和施工场地狭小的高层或多层地上、地下建筑工程，如地铁站、地下车库、地下厂房、地下贮库、地下变电站等。附图说明图1为本发明的混凝土立柱结构示意图；图2为图1的A-A向剖视图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。一种冬季施工条件下围墙的半逆作法施工工艺，采用先自下而上、再自上而下的半逆作法施工形成围墙柱,具体工艺步骤为：⑴工厂化加工混凝土立柱，预先委托具备资质的加工单位加工上部围墙的混凝土立柱，柱需留置吊点；混凝土立柱的安装结构参见说明书附图，包括混凝土基础承台4、柱体1、预留支架2、 柱体钢筋3，在混凝土形成立方体形的混凝土基础承台上端中部竖直固装有一混凝土制成的柱体，该柱体中部对应施工中地梁的高度预留后浇注断层将柱体分为同轴间隔的上、下两段，在上、下两段柱体中部同轴制有预留支架用于连接并支撑柱体，该预留支架外周的浇注断层内对称间隔固装有多条竖直设置柱体钢筋，该多条柱体钢筋支撑柱体保证柱体强度。施工中，地梁的钢筋需穿过预留支架与柱体钢筋之间预留的间隙，而后再进行钢筋的焊接以及绑扎固定，然后进行混凝土二次浇筑。⑵现场浇筑混凝土基础承台，现场浇筑混凝土基础承台至地梁下端，预留地梁钢筋以及混凝土立柱的定位设置支点；⑶进行已加工完成的混凝土立柱安装，等混凝土基础承台的混凝土强度达到70％后，将已加工完成的混凝土立柱吊装到混凝土基础承台上；⑷焊接钢筋固定，找正混凝土立柱与混凝土基础承台上预留的定位设置支点位置，并将混凝土立柱钢筋与混凝土基础承台上的预留钢筋进行焊接固定；⑸二次浇筑混凝土地梁，进行地梁钢筋绑扎和混凝土浇筑，混凝土填入柱体中部预留的断层，并完全包覆混凝土立柱以及地梁内的钢筋：⑹施工完成。施工原理：逆作法是建筑基坑支护的一种施工技术，它通过合理利用建(构)筑物地下结构自身的抗力，达到支护基坑的目的。逆作法是将地下结构的外墙作为基坑支护的挡墙(地下连续墙)、将结构的梁板作为挡墙的水平支撑、将结构的框架柱作为挡墙支撑立柱的自上而下作业的基坑支护施工方法。根据基坑支撑方式，逆作法可分为全逆作法、半逆作法和部分逆作法三种。逆作法设计施工的关键是节点问题，即墙与梁板的连接，柱与梁板的连接，它关系到结构体系能否协调工作，建筑功能能否实现.本施工方法已在国家电网客户服务中心北方基地(一期)工程实施，显著提升施工速度，达到施工要求，并且质量检验达标，效果好。技术指标(1)逆作法施工技术总体上应符合国家现行标准《建筑地基基础设计规范》GB5007、《地下建筑工程逆作法技术规程》JGJ165的相关规定。(2)竖向立柱的沉降，应满足主体结构的受力和变形要求。尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本 发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。