子模制作预制块的方法及设备与流程

本发明涉及预制块制造领域，更具体地说，涉及一种子模制作预制块的方法及设备。

背景技术：

现有的预制产品采用单一模具的方式制造，模具笨重，并且装出模的过程劳动强度大。随着预制品的产量的增加，模具必须相应增加。对于短时赶工的产品，模具生产进度制约了产品的生产量。模具材料消耗量大，并且模具成本费用高。预制块的成型过程中没有抽真空和再加压的工序，影响预制品的生产质量。模具中注浆后需要8-20个小时的时间凝固，才能脱模，这段时间母模无法得到有效利用。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，提供一种子模制作预制块的方法及设备，可以提高生产效率，节约模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种利用子模制作预制块的方法，包括以下步骤：

S1、配置预制浆料；

S2、在母模内设置多个子模，向子模内注浆；

S3、对母模进行振动、加压和抽真空；

S3、从母模中取出子模；

S4、干燥得到预制块，使预制块与子模脱离。

本发明还提供了一种利用子模制作预制块的设备，包括注浆装置、振动台和固定在所述振动台上的母模，所述母模内设有至少一个用于放置所述子模的 腔体，所述腔体的形状与所述子模形状相对应，所述子模具有与待成型预制块形状相对应的型腔；所述振动台的上方设有上模头和真空罩。

上述方案中，所述注浆装置包括料仓和布料机构，所述布料机构将料仓中的料浆注入到子模中。

上述方案中，所述振动台的侧边还设有支撑架和顶出工位，所述母模与驱动机构连接，所述支撑台下方设有顶出装置，所述驱动机构带动母模在顶出工位与振动台之间往复移动。

上述方案中，所述顶出装置包括与子模对应的顶出模头和驱动所述顶出模头移动的升降机构。

实施本发明的子模制作预制块的方法及设备，具有以下有益效果：

本发明在制作预制块时，可以利用母模中的子模一次成形制造多个预制块，降低劳动强度，节约模具，便于生产组织，提高了生产效率，成型过程中的真空和加压的过程容易实现。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是母模与子模配合的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是横截面为三角形的子模的示意图；

图4是横截面为圆形的子模的示意图；

图5是横截面为方形的子模的示意图；

图6是利用子模制作预制块的设备的示意图；

图7-图8是顶出装置顶出子模的流程示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

本发明利用子模制作预制块的方法包括以下步骤：

S1、配置预制浆料，浆料可以是混凝土料等浆料。

S2、在母模2内设置多个子模1，向子模1内注浆。如图1、图2所示，母模2内设有至少一个用于放置子模1的腔体，腔体的形状与子模1形状相对应，子模1具有与待成型预制块形状相对应的型腔。根据不同预制品的形状，多个子模1的型腔的形状可以不同，图3中的子模1型腔的横截面为三角形，图4中的子模1型腔的横截面为圆形，图5中的子模1型腔的横截面为方形。母模2的腔体的侧面为斜面，子模1与腔体的接触面为斜面，便于子模1从母模2中脱离。体为通孔，便于顶出机构将子模1顶出。母模2内多个型腔的形状可以相同。

S3、对母模2进行振动、加压和抽真空。

S3、从母模2中取出子模1。

S4、干燥得到预制块，使预制块与子模1脱离。子模1可以采用塑料等轻质材料制成，直接将其敲碎取下来。

在制作预制块时，可以利用母模2中的子模1一次成形制造多个预制块。向子模1中注入浆料后，可以将其顶出，这样母模2就可以直接应用于下一次的制作，提高了母模2的使用率。本发明能降低劳动强度，节约模具，便于生产组织，提高了生产效率，成型过程中的真空和加压的过程容易实现。

如图6所示，本发明还提供了一种利用子模制作预制块的设备，包括注浆装置、振动台3和固定在振动台3上的母模2，母模2内设有至少一个用于放置子模1的腔体，腔体的形状与子模1形状相对应，子模1具有与待成型预制块形状相对应的型腔。振动台3的上方设有上模头4和真空罩5。通过上模头4实现加压，通过真空罩5实现抽真空，可以提高浆料的成型效果。

进一步的，注浆装置包括料仓6和布料机构7，布料机构7将料仓6中的料浆注入到子模1中。

进一步的，振动台3的侧边还设有支撑架9和顶出工位10，母模2与驱动机构8连接，顶出工位10下方设有顶出装置。顶出装置包括与子模1对应的顶出模头12和驱动顶出模头12移动的升降机构11。顶出子模1的过程如图7-图8所示，升降机构11带动模头升降从而将子模1顶出。驱动机构8带 动母模2在顶出工位10与振动台3两个工位之间往复移动。左侧工位顶出子模1时，右侧注浆的工位可以继续进行，提高了生产效率。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。