一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置的制作方法

本实用新型涉及页岩烧结多孔砖技术领域，尤其是指一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置。

背景技术：

页岩烧结多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的多孔砖，孔洞率不小于15％～30％，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多，具有长方形或圆形孔的承重烧结多孔砖，决不等同于只要在砖上开些洞。主要适用于承重墙体；页岩烧结多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料。页岩烧结多孔砖在制作时需要对多种原料进行粉碎或混合，现有都是采用分体式或粉碎、或混合，采用这种方式企业就需要购买各种设备，同时设备的占用地方大，会大大增加企业生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置，它包括有提升机构、粉碎机构，其中，提升机构通过提升架安装在地面上，其一端与地面进料装置连接，另一端倾斜向上与粉碎机构的进料口连接，提升机构顶部设有连接至地面的爬梯；粉碎机构通过粉碎架4固定在地面上，粉碎机构下部的出 料口与混合箱顶部一侧连接，混合箱内设有混合辊，混合辊辊轴端部穿过混合箱与轴承座相连接，轴承座安装在混合箱外侧；混合箱顶部两侧设有倾斜的入料口，入料口上设有活动铰接的盖板；入料口下方的混合箱上设有扒灰口，扒灰口处通过扒灰门密封。

所述的提升机构顶部设有提升动力机构，并通过提升动力机构带动运转。

所述的扒灰门为两扇，其一侧通过销轴活动铰接在扒灰口上，另一侧设有把手。

本实用新型在采用上述方案后，原料由提升机构带动提升至粉碎机构内，由粉碎机构粉碎后再输入混合箱内，其它原料由入料口倒入混合箱进行混合，混合后由混合箱一端输出；采用上述方案后的结构紧凑、加工速度快、效率高，同时集混合与粉碎为一体，大大减少了设备占地面积，同时降低了企业购买设备的成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种制作多孔砖用的原料粉碎混合装置包括有提升机构1、粉碎机构2，其中，提升机构1通过提升架3安装在地面上，其一端与地面进料装置连接，另一端倾斜向上与粉碎机构2的进料口连接，所述的提升机构1顶部设有提升动力机构6，并通过提升动力机构6带动运转，提升机构1顶部设有连 接至地面的爬梯11；粉碎机构2通过粉碎架4固定在地面上，粉碎机构2下部的出料口与混合箱5顶部一侧连接，混合箱5内设有混合辊，混合辊辊轴端部穿过混合箱5与轴承座7相连接，轴承座7安装在混合箱5外侧；混合箱5顶部两侧设有倾斜的入料口，入料口上设有活动铰接的盖板8；入料口下方的混合箱5上设有扒灰口，扒灰口处通过扒灰门9密封，所述的扒灰门9为两扇，其一侧通过销轴活动铰接在扒灰口上，另一侧设有把手10。本实施例的原料由提升机构带动提升至粉碎机构内，由粉碎机构粉碎后再输入混合箱内，其它原料由入料口倒入混合箱进行混合，混合后由混合箱一端输出；采用上述方案后的结构紧凑、加工速度快、效率高，同时集混合与粉碎为一体，大大减少了设备占地面积，同时降低了企业购买设备的成本。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。