一种带锚栓半干硬性石膏单板的制作方法

文档序号:11977124阅读:203来源:国知局

当前在有地震设防地区,建造大体量普通住宅的主体结构多采用钢筋砼结构,建造工艺分为①传统工法:即现场支模浇注钢筋砼剪力墙和模板;②预制工法:即在工厂将主体结构分块预制成墙、梁、板、柱、梯现场浇注结点;③半预制工法:即在工厂将楼板预制一半厚度,留出楼板层结构钢筋现场浇注另一半砼。三种工法存在共同弱项是楼板所需装饰功能均要靠手工作业进行叠加,如只在砼表面刮腻子,住宅宜居性就差,如在楼板底面抹灰产业化程度就低,②③工法的共同弱项是预制砼构件需蒸养、能耗高、投入高,②的弱项是整体坚固和抗震性能不如钢筋砼整体现浇工法。

国外发达国家在住宅建造方式产业化和节能、降耗、循环利用、环境保护方面起步较早,电厂脱硫石膏再生利用,制造住宅部品在中小体量住宅非结构应力部位中应用研究较深,澳大利亚、阿联酋制作石膏单腔板,在中小体量建筑内外檐应用已有20多年历史,没有不良记录。

在住宅建造方式产业化和住宅建筑四节一环保技术体系研发中,开发了工厂化生产石膏部品与现浇钢筋砼主体结构工艺流程配置,进行集成化安装的住宅产业化技术体系。在石膏单板作为有装饰功能模板集成化安装实际应用中发现砼楼板在砼浇注振捣中,石膏单板抗砼振捣时产生压力能力弱的问题。其缺点表现为:一在现浇砼振捣时间长或力度大的部位,其砼压力会使石膏板出现细小裂缝。二表面平整的石膏单板与现浇砼接触面粘结牢固程度不强。三石膏单板替代模板应用浇注砼,龙骨支撑部位和龙骨间距之间会有湿软变形和干后强度恢复,造成局部空鼓。



技术实现要素:

本发明目的在于提供一种带锚栓半干硬性石膏单板。所述的带锚栓石膏单板是具有住宅现浇钢筋楼板底面的装饰层功能、模板功能;具有工厂化预制,集成化安装;节能、低耗、循环利用、环保;宜居、坚固、美观、经济实用特性,用于新型住宅产业化建筑体系。

本发明是通过以下技术方案实现的,一种带锚栓半干硬性石膏单板,是一种具有装饰功能的现浇钢筋砼楼板的模板,该单板一面为平整平面,相对一面上有伸出板面预留的锚栓,锚栓杆根部埋在石膏单板中,板两面配置的纤维网。

进一步的,纤维网深度距板表面2mm-3mm。

进一步的,锚栓根部眼圈布置在纤维网外侧。

进一步的,锚栓在板面上是均匀排布的,锚栓带钢芯。

本发明的优点在于,该带锚栓石膏单板作为现浇钢筋砼楼板模板使用,兼备室内楼板底抹灰装饰层功能、石膏层具有呼吸功能、比在砼楼板底刮腻子的住宅健康宜居;带锚栓石膏单板制作技术研究的突破和延伸使用,克服了石膏裂缝、石膏单板与砼层粘结不牢、空鼓问题。住宅建造方式产业化程度大幅度提高。

附图说明

图1是本发明一种带锚栓石膏单板结构立体示意图。

图中:1、单板平整面;2、纤维网;3、锚栓;4、眼圈

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示的带锚栓半干硬性石膏单板,该单板一面为平整平面1,与之相对的一面上有伸出板面的锚栓3;锚栓3的一端埋入石膏单板中,另一端伸出板面进入现浇砼楼板层。单板两面配纤维网层2,增加石膏单板抗裂强度;石膏单板双面配纤维网还解决了局部变形造成的空鼓问题。纤维网层距单板表面2mm深。锚栓在板面上是均匀排布的,上下左右间距300mm。

锚栓3为长钉状,根部带眼圈,锚栓3杆部穿石膏板并埋于板中,眼圈布在纤维网外,用于增强板体和混凝土楼板的锚固能力。

该带锚栓半干硬性石膏单板是一种工厂预制的带有室内抹灰装饰功能层的永久性现浇钢筋砼楼板体模板,于一般模板或石膏板不同,由于该板材结构特点,可当做浇注砼时的模板使用,浇注完砼后并不拆下模板,而继续作为面层使用,省去内墙抹灰,达到装饰功能。

本发明的优点在于,半干硬性带锚栓的石膏单板放在现浇钢筋砼楼板的龙骨上,锚栓进入现浇砼楼板层,使石膏单板与砼楼板结构牢固,这种工艺省去了现浇砼楼板底面模板。石膏层具有呼吸功能,比在砼楼板底面刮腻子工艺,居住舒适健康;比叠合楼板工艺省去蒸养环节、节能、节材、成本低。

带锚栓石膏单板可以在现浇钢筋砼楼板、梁底板、楼梯底板部位广泛应用。单板利用脱硫石膏再生β石膏制造,是循环利用。石膏单板易裁切,易于建筑精细营造。半干硬性带锚栓石膏单板在工厂里可侧立震动模台生产线上生产,生产成板后,台面侧立竖起,便于成板运输,产业化程度高。

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