包括组成部件的组件的制作方法

本发明涉及一种组件，该组件具有例如结构支承件或钢基座之类的组成部件以及能够至少部分地被固结到混凝土构件中以将该组成部件紧固至混凝土构件的锚固板。此处，该锚固板具有至少一个下述的锚固元件，该锚固元件能够固结到混凝土构件中以传递剪切力并利用至少一个螺纹接合件连接至组成部件，其中，该螺纹接合件具有至少一个螺钉和具有防护盖的一个螺母。

背景技术：

此处，组件尤其是指由锚固板和与该锚固板相互作用的对应的组成部件构成的多部件布置。这种组成部件可以例如由结构支承件、钢基座形成，或者也可以由支脚形成。结构支承件通常用于将单个混凝土构件限定地支承到诸如桥梁、桁架、房屋、塔或其部件等优选地不受限制的任何建筑物中。为了将组成部件连接至混凝土构件，这种组件具有锚固板，该锚固板通过至少一个锚固元件例如通过固定螺栓建立与混凝土构件之间的相互连接。本发明所指的锚固元件应被理解为适于在建筑物中分别传递水平负载或剪切力的任何元件。若要求该组成部件能够更换，则该组成部件经由至少一个可拆卸螺纹接合件连接至锚固板。由于该锚固板需要至少部分地被固结至混凝土构件中，该螺纹接合件的一部分在安装状态下位于锚固板的面向混凝土的一侧。通常，该部分为螺纹接合件的螺母，但也可以是螺钉的螺钉头。

为了使组成部件甚至在长期使用之后仍能够更换，必须确保该螺纹接合件在建筑物的使用寿命期间始终能够被拆除。因此，必须防止在锚固板固结到该构件过程中混凝土渗入该螺纹接合件的螺纹或该螺纹接合件因腐蚀而不能再被拆除。为了防止此类情况，已知的组件具有套在螺纹接合件的螺母上并最终焊接到锚固板上的由钢或另外的金属制成的防护盖-有时也称为防腐蚀盖。由此，锚固板与金属防护盖之间的间隙是密封的。

另外，防护盖用作用于螺纹接合件的螺母的扭转防止部。当该螺纹结合件分别被拆除或紧固时，该焊接的防护盖防止螺母因当拆卸或紧固时分别施加的扭矩而共同旋转。出于此原因，已知的防护盖形成如套筒扳手，使得螺母不能在其内侧转动。通过与锚固板的焊接防止了防护盖的共同旋转。

技术实现要素：

已经发现已知的组件的缺点为从构件作用在锚固板上的变形和/或力可能不仅被为此设置的至少一个锚固元件吸收。由于防护盖的大的横截面尺寸，能够想到所述变形和/或力也经由防护盖传递到螺纹接合件中。如果这些变形或力横向延伸至螺纹接合件的轴线，这可能会是一个问题，这是因为，作为高强度螺纹接合件(hv)的螺纹接合件通常已经被加载至其负载极限。

因此，本发明的目的为提供一种组件，在该组件中，不论构件中存在的力如何，锚固板与结构支承件之间的螺纹接合件都不会被损坏，并且该组件制造成本低，该组件具有更紧凑的尺寸，并且甚至在一段时间之后仍使螺纹接合件能够被拆除。

根据本发明，所述问题的解决方案通过根据权利要求1所述的组件来实现。该组件的适当的实现方式在从属权利要求中描述。

根据本发明的组件优于现有技术中已知的组件的特征在于防护盖构造为下述的盖，该盖可套在螺母上，并且可固结到混凝土中，并在外侧具有外扭转防止部，在内侧具有内扭转防止部。

为了拆除或紧固螺纹接合件，向螺钉的螺钉头施加扭矩。为了防止螺母的自转，该螺母必须由保持扭矩保持。在根据本发明的组件中，所述保持扭矩通过防腐蚀盖的内扭转防止部施加至螺母。所述保持扭矩由防腐蚀盖又经由其外侧的外扭转防止部输出至混凝土构件。因此，防腐蚀盖的外侧的外扭转防止部使得防腐蚀盖在螺纹接合件被拆卸或紧固时相对于混凝土构件不发生转动。防腐蚀盖的内扭转防止部使得螺母被防止相对于防腐蚀盖转动。

适当地，防护盖被根据其变形能力而选择性地调整使得其由下述材料构成，该材料为与混凝土构件的混凝土相比能够更容易变形，和/或该材料被形成为使得在安装状态下，其选择性地屈服于横向于螺纹接合件的轴线进行的变形和/或力使得该产生的力被传递至锚固板的至少一个锚固元件中而不是螺纹接合件。此外，防腐蚀盖的最大变形能力被限制为使得该螺母在螺纹接合件拆除之后能够被再次紧固。

防腐蚀盖的变形能力使得作用在防腐蚀盖上的力或变形不会引起旋拧中的反作用力。相反，防腐蚀盖会屈服，这也是为什么最后作用的变形或力能够作用在锚固板的至少一个锚固元件上并且最终从该至少一个锚固元件中消散。除了作用在混凝土构件上的负载，混凝土因收缩、膨胀或者还有蠕变变形而产生的体积上的改变都是引起混凝土构件内的变形或力的原因。即使因这些作用而产生的变形相对较低，因其产生的力因混凝土的高弹性模数而相应地较大。通过提供更容易变形的材料的防护盖，例如，比混凝土具有更低的弹性模数的材料的防护盖，能够选择性地控制防护盖的材料以多大的力变形。另一方面，必须限制防护盖的最大变形能力或者其材料一定不能太容易变形。这保证了防护盖能够借助于内扭转防止部和外扭转防止部而免受在螺纹接合件被拆除和紧固时发生的保持扭矩的影响，不会由此产生变形而使得螺母自转。

即，换句话说，实现了剪切力主要在锚固元件中进行吸收而不会作用到螺纹接合件。

此外，能够通过壁厚的厚度来影响防护盖的变形能力。在防护盖的壁厚较厚的情况下，与具有较薄的壁厚的防护盖的情况相比，因材料的变形，会有更多可及的方式来屈服于横向于螺纹的轴线方向的变形和/或力。

代替套在螺母上，防护盖也能够套在螺钉的适当形状的螺钉头上。在锚固板和防护盖已经被固结之后，防止了在螺母被拆除时螺钉共同旋转。

若防护盖防止了螺钉和/或螺母与混凝土接触，则是适当的。因此，有保证的是螺纹接合件保持可拆除并且未形成因渗透混凝土而实际不能再被拆除的连接。

若防护盖具有内唇部，则是有利的，其中，该唇部保持防护盖自夹持使得防护盖被固定而不能被拆除。例如，可防止在运输期间或在安装螺母或螺钉时防护盖脱落。

在本文中，若防护盖具有下述较低的边沿则是适当的，其中，唇部在下边沿的内侧伸出。此处，唇部的内径小于螺母的最大外径。因此，防止了在混凝土被填入模板中时防护盖脱离螺纹接合件的螺母。由于此，混凝土会渗入螺纹接合件并将其损坏。此外，唇部将防护盖保持在适当的位置中以通过形状配合地接合保证螺母不共同旋转。

优选地，唇部构造得较薄使得其能够柔性地弯曲。由于唇部的内径小于螺母的最大外径，唇部在防腐蚀盖套在螺母上时屈曲。

若唇部在防护盖已完全套在螺母上之后位于螺母下方则是尤其适当的，因为此时唇部可以返回至其初始形状。此处，唇部紧紧地围绕螺纹接合件配装使得保证了防护盖在螺母上的紧配合，并且有效防止了在建筑物的整个使用寿命期间混凝土或利腐蚀物质的渗入。

在组件的有利的实现方式中，防护盖由可弹性和/或可塑性变形的材料组成，优选地采用塑料，特别是热塑性塑料。可弹性和/或塑性地变形的材料的使用与具有脆性材料性能的材料相比确保了当变形和/或力作用在防护盖上时，该防护盖变形而不会在防护盖中形成裂缝。这样，螺纹接合件的位于防护盖中的螺母被进一步防止水分的进入或者利腐蚀物质的进入，即使该防护盖已经变形亦是如此。

使用塑料生产防护盖附加地提供了与混凝土构件的混凝土相比或多或少易产生变形的材料的更宽的选择。如此，用于使防护盖变形所需的力与拆除和紧固螺纹接合件所需的保持扭矩之间的比率可以被调整。

根据螺钉尺寸，可沿横向于螺钉轴线的方向被移除的力与螺钉尺寸较大的情况相比也较低。另一方面，通过具有较小的螺纹直径的螺纹接合件发生的保持扭矩也低于具有较大螺纹直径的螺纹接合件的保持扭矩。因此，能够想到的是用一种比用于具有较大直径的螺纹接合件的防护盖的塑料更容易变形的塑料制作用于具有较小螺纹直径的螺纹接合件的防护盖。

此外，热塑性塑料的使用提供了以经济上有利的方式以多种实施方式生产防护盖的可能性。

优选地，组件为作为防护盖的外扭转防止部具有至少一个凸起或类似物以形状配合地保持在混凝土中。此处，术语凸起不应作过窄的解释。其也意味着防护盖的以角、梁、多变形或任何其他结构形式的允许在混凝土中锚固的表面结构。当该组件安装在混凝土构件中时，首先，液体混凝土被倒入模板中，其中，该组件的锚固板也布置成使得该锚固板至少部分地接触液体混凝土。此处，液体混凝土也围绕附接至防护盖的外侧的具有凸起的扭转防止部，使得在使混凝土变硬之后套在至少一个螺纹接合件的螺母上的防护盖被形状配合地连接至混凝土，由此，容易地及有效地防止了防护盖相对于混凝土构件的转动。

在该组件的优选的实现方式中，在螺母与套在该螺母上的防护盖之间存在间隙。所述间隙允许防护盖因横向于螺纹接合件的轴线作用的变形和/或力而能够选择性地屈服，并因此，特别有效地防止了该至少一个螺纹接合件受到作用的变形和/或力的影响。

在另一实现方式中，为作为内扭转防止部，该组件具有至少一个相对元件，该至少一个相对元件在防护盖套在螺母上之后至少部分地与该螺母的侧表面接触。当使用防护盖时，必须确保该螺纹接合件甚至在长期使用之后也能被拆除而不存在任何问题，并防止当拆除或紧固螺纹接合件时螺母共同旋转。这些在本发明中由于通过螺母的侧表面与位于防护盖内侧的相对元件之间的形状配合的接合来实现扭转防止而得以确保。螺母的侧表面应为位于螺母的几乎与螺钉轴线平行地延伸的边沿上的平坦部分。该相对元件为位于防护盖的内侧的表面上的结构，其在防腐蚀盖套在螺母上之后朝向螺母的轴线突出并且相应地与螺母或螺母的侧表面进行形状配合地或非形状配合地接合。该相对元件可以例如是配合表面、腹板、筋或另外的适当的轮廓。

例如，当利用六角螺母作为该螺母时，该内扭转防止部优选地可具有呈下述的三个配合表面的形式的相对元件，所述三个配合表面布置在保护盖中使得在将防护盖套在六角螺母上之后，优选地六角螺母的每隔一个的六角表面至少部分地与所述配合表面中的一个配合表面接触。由于防护盖优选地由比混凝土更容易变形的材料组成，因此，一侧的点状负载导致力峰值，并因此，容易导致防护盖的材料的变形。该效果也能够发生在当螺纹接合件被拆除或紧固时保持扭矩仅仅在一侧通过配合表面与侧表面的接触从防护盖传输至螺母时。

为了避免保持扭矩在防护盖中产生选择性的单侧过载，若防护盖具有均匀地分布在其内侧的若干相对元件，则被证明是有利的。优选地，这些元件均匀地与螺母的侧表面中的一个侧表面接触。

即，当利用具有六个侧表面的商业上可及的六角螺母时，因此例如，可利用具有三个配合表面的防护盖。因此，例如，当使用方形螺母时，可以利用具有两个配合表面的防护盖。以此方式，实现了保持扭矩通过防护盖均匀地传输至螺母。

同样能够想到的是，布置在防护盖内侧的若干相对元件被布置成能够与螺母或螺母的一个或更多个侧表面相应地接合，使得有效地防止了进一步转动。例如，可以设置多个腹板或筋，由此也利于将防护盖放置在螺母上。

此外，这种布置具有下述的优点，即，防护盖与螺母之间存在的间隙在螺母的侧表面上均匀地分布，其中，该间隙的均匀分布首先也通过唇部来实现。因此，根据本发明的组件的防护盖能够均匀地屈服于横向于螺纹接合件的轴线从不同的方向作用的力和/或变形。

在该组件的优选的实施方式中，位于该至少一个相对元件的区域中的防护盖具有自由的内径，该直径小于螺母的最大外径并且大于螺母的最小外径。

在常规的六角螺母中，最小的内径通过六角形的两个相对的侧表面之间的距离获得，最大的外径对应于六角螺母的两个相对的边沿的距离。此处，防腐蚀盖的自由内径对应于下述圆的直径，该圆位于防护盖的内侧，与防护盖的内侧或至少一个相对元件相应地相切。换言之，该自由内径对应于下述尺寸的大小，位于防护盖内部的具有所述尺寸的假想体仍能够旋转而不会使该假想体的旋转因防护盖的扭转防止部而被限制。因此，通过改变自由内径，能够调整在防护盖套在螺母上之后螺母与防护盖之间存在的间隙的大小。若自由内径对应于螺母的最小外径，则不存在间隙。若自由内径的测量值超过螺母的最大外径的尺寸，这将导致该螺母会在拆卸或紧固螺纹接合件时自转的事实。因为在螺母通过防护盖进行零间隙保持的情况下，能够传递的最大保持扭矩是最大的，以及在最大间隙的情况下，屈服于横向于螺纹接合件的轴线作用的力或变形的能力是最大的，防护盖的这些参数能够因自由内径的变化而被特别容易地影响。

在该组件的另一实现方式中，该防护盖具有对于螺母的抗倾斜防护部。如果在建筑物中需要更换结构支承件，该结构支承件能够通过将连接该结构支承件与锚固板的螺纹接合件拆除而从建筑物移除。当安装新结构支承件时，会发生存在于防护盖中的螺母从螺钉轴线向一侧倾斜。这导致了螺纹接合件的螺钉不能再被旋拧至螺纹孔和螺纹的事实。由于该螺母与该防护盖和锚固板一起被不可接近地固结到建筑物的混凝土中，所以该螺纹接合件的螺母仅能够通过在混凝土中开榫眼而被触及或再次提起。由于需要避免此类情况，根据本发明的组件在其防护盖中具有抗倾斜防护部。该抗倾斜防护部可以是例如位于防护盖的内表面上的凸起，该凸起可容易地有效地避免螺母的倾斜并将其保持就位。

在该组件的优选的实现方式中，防护盖被填充有一种抗腐蚀剂，使得螺母的自由表面在防护盖套于螺母上之后被该抗腐蚀剂润湿。作为该抗腐蚀剂，油脂和适于防止水分和利腐蚀物质侵入螺纹接合件的其他物质都是特别适合的。同时，抗腐蚀剂使螺纹接合件即使在组成部件的耐用年限已满之后也能够被容易地拆除。

附图说明

以下将通过附图中图示的组件的示例更详细地描述本发明。在附图中：

图1示意性地示出了根据本发明的组件的第一示例的剖视图；

图2示意性地示出了在图1中示出的组件的细节；

图3示意性地示出了在图1和图2中示出的组件的防护盖的立体图；

图4示意性地示出了图3中示出的组件的防护盖沿剖切线a-a截取的纵向剖视图；

图5示意性地示出了图3和图4中示出的组件的防护盖的沿剖切线b-b截取的截面图；

图6示意性地示出了图1中示出的组件中使用的螺纹接合件的螺母的平面图；

图7示意性地示出了图3中示出的防护盖的剖视图，其中该防护盖套在螺母上；

图8示意性地示出了如图7中的防护盖的剖视图，其中，该防护盖套在螺母上；以及

图9示意性地示出了防护盖的相对元件的替代性实施方式。

贯穿所有附图，相同的附图标记用于表示相同的部件。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的具有组成部件2的组件1的示例。该示例中的组件1为支承组件1。其具有两个锚固板4，每个锚固板4通过两个螺纹接合件6连接至在本示例中构造为结构支承件2的组成部件。在每个锚固板4中，可观察到四个为固定螺栓5形式的锚固元件5。每个螺纹接合件6由螺钉7和螺母8组成。如在附图1中以剖面线标出的，下锚固板4被固结到混凝土构件3中。此处，所述四个固定螺栓5提供混凝土构件3与锚固板4之间的相互连接。下锚固板4与结构支承件2之间的螺纹接合件6的两个示出的螺母8中的每个螺母由构造为防腐蚀盖9的防护盖防止与混凝土构件3的混凝土接触。另外，显然，螺纹接合件6的两个螺母8位于锚固板4下方并因此在锚固板4被固结到混凝土构件3的混凝土中之后不可被接近。

图1中示出的两个锚固板4中的上一个锚固板以该锚固板4被固结到混凝土构件3中之前的状态图示。此时，防腐蚀盖9仍未套在螺纹接合件6的两个螺母8上。

图2示出了图1中示出的支承组件1的实施方式的详细视图。其中示出了通过螺纹接合件6连接至结构支承件2的下锚固板4。螺纹接合件6由螺钉7和螺母8组成。防腐蚀盖9套在螺母8上。防腐蚀盖9防止螺纹接合件6在混凝土构件3的固结期间沾染混凝土。防腐蚀盖9在其下边沿23处具有唇部24，该唇部24将位于螺母8下方的螺纹接合件6包含在内，由此将防腐蚀盖9保持在螺纹接合件上的适当位置。另外，唇部24将螺纹接合件6密封以防止利腐蚀物质侵入。另外，防腐蚀盖9具有外扭转防止部11，其与混凝土构件的混凝土形状配合地接触并且在混凝土固结之后防止防腐蚀盖转动。

图3示出了防腐蚀盖9的立体图。在外侧10上，示出了外扭转防止部11的四个凸起17，所述四个凸起17在混凝土固结之后防止防腐蚀盖在混凝土中转动。另外，在防腐蚀盖的内侧12上，能够观察到其具有呈内扭转防止部13的配合表面18形式的相对元件。另外，该防腐蚀盖9在其下边沿23处具有唇部24。

在图4中示出了在图3中示出的防腐蚀盖9的局部剖视的侧向垂直投影图。该剖切沿着图5中画出的剖切线a-a进行。从防腐蚀盖9的视角来看，在外侧10上能够看到外扭转防止部11的两个凸起17。在该防腐蚀盖9的纵向剖视图中，在内侧12上示出了布置在防腐蚀盖9的下边沿23处的唇部24。该唇部24被构造成窄形的凸耳，以便该唇部能够被弹性地向后推动。此外，在纵向剖视图中可见的是，外扭转防止部11的凸起17构造成壁27的加强件。其同样应用于内侧12上的配合表面18的结构。明显地是该配合表面18作为壁27的加强结构通过附着力经由外壳穿入外扭转防止部11的凸起17中。

图5示出了沿图4中图示的剖切线b-b截取的防腐蚀盖9的剖视图。此处，明显的是该防腐蚀盖9具有作为外扭转防止部11的六个凸起17。另外，示出的防腐蚀盖9具有构造为作为内扭转防止部13的配合表面18的三个相对元件，所述三个相对元件均匀地分布在防腐蚀盖9的内侧12上。明显地是位于外侧10上的外扭转防止部的一个凸起17与布置在内侧12上的配合表面18中的相应一个配合表面18相对。另外，自由内径20以允许在防护盖9内的完全旋转的理论直径画出。

图6示出了为六角螺母的实施方式的螺母8。所述六角螺母具有位于其外侧的六个侧表面19，且所述六个侧表面19中的每个侧表面在其剖切线上形成边沿26。在螺母8的中心，具有带螺纹的螺纹孔25。此外，图6中示出的螺母的图示澄清了螺母8的最大外径21大于螺母8的最小外径22。此处，最小外径22为两个相对的侧表面彼此之间的距离，其中，最大外径21为两个相对的边沿26之间的距离。

图7示出了已在图5中图示的防腐蚀盖9的横截面图，然而其中，防腐蚀盖9套在螺母8上。此处，螺母8的图示的实施方式对应于如在图6中图示的六角螺母。在防腐蚀盖9的内侧12上布置有内扭转防止部13的三个相对元件，所述三个相对元件构造为配合表面18。所述三个配合表面18均匀地分布在防腐蚀盖的内表面12上使得一个配合表面18与螺母8的六个侧表面19中的每隔一个的侧表面相对或接触。此外，在配合表面18和侧表面19之间存在间隙16。所述间隙允许防腐蚀盖9在发生横向于螺钉轴线14作用的力15或变形时能够分别屈服于变形或力15。

图8中示出的防腐蚀盖9的横截面对应于图7中示出的横截面。此外，图示了一种施加了用于拆除或紧固螺纹接合件6的动量m的状态。因动量m，使得螺母8在防腐蚀盖9中轻微地转动直到六个边沿26中的每隔一个的边沿与内扭转防止部13的三个配合表面18中的一个接触。通过均匀地作用在外扭转防止部11的六个凸起17上的保持扭矩hm防止了防腐蚀盖9被转动。

在图9中，图示了三个另外的用于相对元件的替代性实施方式。所有三个图示具有的共同点在于螺母8以虚线示出。在上图中，相对元件18a被构造成腹板或筋的形式，其中，侧表面19与两个腹板18a中的每个相切。中间视图也示出了呈腹板或筋18b形式的相对元件，其中，所述腹板18b具有梯形外轮廓。在图9的下视图中，图示了用于相对元件的第三替性方案。在该替代性方案中，相对元件形成为齿18c的形式。所有图示的替代性方案的共同点在于防腐蚀盖9能够很好地套在螺母8上，因为防腐蚀盖9仅能在螺母8上稍稍转动。

对于这些筋状的相对元件18a，18b，就防护盖9和螺母8之间的几何的相对可移动性而言，缺乏的共轴对中特征也通过唇部24来实现。对于通过变形而增大移动性的情况，该要求不再是必须的。

附图标记列表:

1组件/支承组件

2组成部件/结构支承件

3混凝土构件

4锚固板

5锚固元件/固定螺栓

6螺纹接合件

7螺钉

8螺母

9防护盖/防腐蚀盖

10外侧

11外扭转防止部

12内侧

13内扭转防止部

14螺纹接合件的轴线

15变形/力

16间隙

17凸起

18相对元件/配合表面

18a相对元件/腹板或筋

18b相对元件/腹板或筋

18c相对元件/齿

19侧表面

20自由内径

21最大外径

22最小外径

23下边沿

24唇部

25带螺纹的螺纹孔

26边沿

27壁

m动量(紧固/拆卸动量)

hm保持扭矩