本发明涉及用于建造混凝土墙壁或柱子的混凝土模壳中使用的圆锥形间隔件，更具体地涉及一旦混凝土凝固就从混凝土中将所述间隔件取出的工具。
背景技术：
通过在两个模壳面板之间提供间隙(这两个膜壳面板被布置成使它们彼此面对)，混凝土墙壁或柱子通常在现场制造。所述面板通过横穿所述面板的横向系紧螺栓而固定至彼此。螺栓的端部从面板伸出并且具有螺纹以允许放置对应的螺母。
一旦将面板固定，则将混凝土浇筑到所述间隙内，所述间隙被布置成夹在模壳面板之间。为了防止混凝土凝固时粘附至横向系紧杆，所述系紧杆通常覆盖有PVC管或放置在PVC管内。通常也由PVC制成的圆锥形间隔件放置在管的端部处，并且靠着对应模壳面板的内表面得到支撑。一旦混凝土凝固，则将模壳面板和横向系紧杆拆下并将圆锥形间隔件取出。通常使用锤子和凿子将圆锥形间隔件取出。
管的取出是可选的，并且主要取决于墙壁的应用。例如，在其中墙壁正确密封非常重要的旨在用于容纳流体的混凝体墙壁(诸如水槽、游泳池、润滑油槽等)中，合适的是将所述管取出以确保墙壁无泄漏。
当系紧杆被拆下时，它们在混凝土墙壁中留下通孔，必须将这些通孔关闭并密封以防止水在墙壁中渗流。
用于建筑物墙壁、水坝或柱子的保持墙壁的制模过程类似。
US5813185A公开了一种内部容纳横向系紧杆的圆筒状管，该横向系紧杆用来将彼此平行地面对布置的两个模壳面板固定。圆锥形间隔件可拆卸地联接在管的每个端部处。横向系紧杆的端部具有螺纹，每个端部通过圆锥形间隔件的内表面附接至该圆锥形间隔件。附加螺栓被拧入每个圆锥形间隔件而从对应的模壳面板伸出。一旦混凝土凝固，则将附加螺栓取出并且将对应模壳面板拆除。使用六角形扳手将圆锥形间隔件取出，因此当转动六角形扳手时，它使间隔件转动，由此将间隔件从横向系紧杆拧下来。US5813185A中描述的圆锥形间隔件包括六角形凹部，该六角形凹部使得更容易插入六角形扳手。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种如在权利要求中描述的将混凝土墙壁和柱子中的圆锥形间隔件取出的取出器。
本发明的另一个目的是提供一种如在权利要求中描述的将混凝土墙壁和柱子中的所述圆锥形间隔件取出的方法。
本发明的用于取出圆锥形间隔件的取出器包括轴杆和布置在该轴杆的一个端部处的手柄。在另一个端部，所述轴杆包括接合区域，该接合区域与所述圆锥形间隔件相配合以取出所述圆锥形间隔件。本发明的取出器还包括移动元件，该移动元件能被用户沿着所述轴杆在缩回位置和前进位置之间移位，所述移动元件移动到所述缩回位置以有助于将所述混凝土墙壁或柱子的所述圆锥形间隔件取出，所述移动元件移动到所述前进位置以便推动所述圆锥形间隔件，从而将所述圆锥形间隔件从所述轴杆的所述接合区域释放。
在初始联接步骤中，将接合区域固定至圆锥形间隔件；然后在取出步骤中，优选将移动元件手动移动到缩回位置，从而将对应的圆锥形间隔件取出；最后在推出步骤中，再次优选手动地将移动元件移动到前进位置，从而将圆锥形间隔件从接合区域释放。
通过本发明的取出器和方法，以简单、快速和高效的方式将圆锥形间隔件从混凝土墙壁或柱子取出，而不会损坏混凝土墙壁，这显著地节省了建造混凝土墙壁的时间。利用本发明的工具和方法取出的圆锥形间隔件能够再次使用，这是因为在取出过程中它们的劣化微乎其微，并且以简单、快速和高效的方式将圆锥形间隔件释放。
鉴于附图和本发明的详细描述，本发明的这些和其他优点和特征将变得显而易见。
附图说明
图1示意性地示出了现有技术的结合有圆锥形间隔件和防护管的模壳面板的组装的剖面图。
图2示出了通过图1的组装过程获得的混凝土墙壁的一部分的示意图，其中防护管和圆锥形间隔件都没有被取出。
图3示出了根据本发明的一个实施方式的用于取出圆锥形间隔件的取出器的立体图。
图4示出了图3的用于取出圆锥形间隔件的取出器的正视图。
图5示出了图4的V-V横截面。
图5A示出了图5的横截面的第一细节。
图5B示出了图5的横截面的第二细节。
具体实施方式
当建造墙壁201(诸如在图2中作为示例示意性地示出的墙壁)时，通常需要多个模壳面板103，并且每对模壳面板103需要多个系紧杆105和圆锥形间隔件101(管102是可选的)以保持所述模壳面板103附接至彼此。因此，如果圆锥形间隔件101的取出不能足够快速地进行则会延迟工作的执行。
图1示出了放置所述模块面板103所需的组装的示例，而图2示意性地示出了所获得的混凝土墙壁201的一部分，其中防护管102和圆锥形间隔件101都还没有取出。
图3示出了根据本发明的一个实施方式的用于取出圆锥形间隔件101的取出器1。所述取出器1包括轴杆2和布置在轴杆2的一端处的手柄4。在另一端处，轴杆2包括与圆锥形间隔件101相配合以取出所述圆锥形间隔件101的接合区域3A。取出器1还包括移动元件5，该移动元件5可由用户沿着轴杆2在缩回位置和前进位置之间移动：将所述移动元件5移动到该缩回位置，以便有助于将圆锥形间隔件101从混凝土墙壁或柱子201取出；将所述移动元件5移动到该前进位置以推动所述圆锥形间隔件101，从而将圆锥形间隔件从轴杆2的接合区域3A释放。
本发明的取出器1显著地减少了取出圆锥形间隔件101所需的时间，从而使得所述圆锥形间隔件101的取出成为简单、高效且快速执行的操作。混凝土墙壁201不会被取出器1损坏，因此，随后可更有效地进行在某些应用(例如，水坝的保持墙壁等)中需要的对应孔的密封。
利用本发明的取出器1取出的圆锥形间隔件101可以重复使用，这是因为在取出过程中所述圆锥形间隔件的劣化微乎其微，这样有助于获得建筑材料的极大节省。
本发明的优选实施方式的轴杆2为圆筒状，并且内部包括至少部分地具有螺纹的通孔。在本发明的非限制性示例中，如图5中所示，所述内孔沿着其整个长度具有螺纹，不过也可以仅在端部处具有螺纹。这些螺纹装置允许容易地将手柄4固定在轴杆2的一端处。
如图4和图5所示，并如图5A中更详细地所示，根据本发明的优选实施方式的取出器1包括布置在轴杆2的最接近手柄4的端部处并与手柄4相邻的止动件2’，该止动件2’包括止动表面2A，该止动表面2A在缩回位置与移动元件5中包括的第一止动表面5a相配合，如图5A所示。
所述止动件2’为圆筒状并且从轴杆2径向突出。在本发明的优选实施方式中，如在附图中看到的止动件2’为轴杆2的一体部分，但是可选地，该止动件2’可以是通过压力配合、通过螺纹装置或通过类似手段固定至轴杆2的单独部件。
在附图没有示出的变型中，止动件2’可以包括从轴杆2径向地突出的至少两个凸起，所述凸起围绕轴杆2的外圆周等距地布置。
如图5所示，本发明的优选实施方式的移动元件5为圆筒状并且内部包括被轴杆2横穿的通孔，从而允许移动元件5沿着轴杆2滑动。
移动元件5的第一止动表面5a布置在移动元件5的一个端部处，合理地布置在最接近止动件2’布置的端部处。优选地，如在图5A中详细地所示，所述第一止动表面5a布置在凹部5e的底部处，从而移动元件5在缩回位置时覆盖止动件2’的至少一部分。
根据本发明的优选实施方式的取出器1包括布置在轴杆2紧接着接合区域3A的端部处的另一个止动件3’。所述止动件3’包括止动表面3B，该止动表面3B在前进位置与移动元件5中包括的第二止动表面5b相配合，如图5B所示。
与第一止动件2’一样，所述止动件3’为圆筒状，并且从轴杆2径向突出，并且与接合区域3A相邻地布置。止动件3’和接合区域3A形成了通过非永久附接装置(例如螺纹装置)固定至轴杆2的自由端部的可拆卸作用端部3。该构造允许将轴杆2简单且快速地插入移动元件5中和在需要时将轴杆2取出。为了更容易组装作用端部3，在本发明的优选实施方式中，如图5B所示，所述作用端部3包括位于与接合区域3A相反的端部处的带螺纹的凸起3C。可选地，所述非永久附接装置可以是销。
为了将移动元件5组装在轴杆2上，首先必须将作用端部3拆下，并且一旦将移动元件5组装好，则再次将作用端部3固定至轴杆2。移动元件5因此被捕获在两个止动件2’和3’之间，接合区域3A布置在由两个止动件2’和3’限定的区域之外。这两个止动件2’和3’之间的距离d大于移动元件5的长度L，因此，移动元件5能够在这两个止动件2’和3’之间移动。
在附图中没有示出的本发明的一个变型中，作用端部3不是可拆卸的，并且可以通过其他手段(诸如焊接)固定至轴杆2的端部，或者作用端部3可以被构造成使其为轴杆2的一体部分。在该变型中，手柄4和止动件2’将是可拆卸的，以便允许通过类似于在之前段落中描述的方式进行而插入和取出(在需要时)移动元件5。
可选地，在附图中没有示出的另一个实施方式中，止动件3’可以包括从轴杆2径向突出的至少两个凸起，所述凸起围绕轴杆2的外圆周等距地布置。
移动元件5的第二止动表面5b布置在移动元件5的另一个端部处，即，布置在最接近止动件3’布置的端部处。优选地，如图5B的细节中所示，所述第二止动表面5b布置在内凹部5c的底部处，从而在前进位置，移动元件5覆盖止动件3’以及接合区域3A的至少一部分。
现有技术的大多数圆锥形间隔件101都是由塑料(优选地，PVC)制成，并且包括内孔以允许横向系紧杆穿过。所述内孔在某些情况下具有螺纹，而在其他情况下不具有螺纹。
在本发明的优选实施方式中，轴杆2、移动元件5以及作用端部3都是金属的，优选由钢制成，并且移动元件5的长度L大于其直径，如图5所示，不过也不排除其他构造。
如附图中所示，根据本发明的优选实施方式的取出器1的接合区域3A为圆锥形，这有利于将所述接合区域3A插入到对应圆锥形间隔件101的内孔中。此外，所述圆锥形构造使得所述接合区域3A能够适应于不同直径，这有利于能够在不同类型的圆锥形间隔件中使用本发明的取出器1，不必为了使用本发明的取出器1而修改现有技术的圆锥形间隔件。
在本发明的优选实施方式中，接合区域3A包括没有在附图中描绘的螺纹区域。当接合区域3A的所述螺纹区域在所述圆锥形间隔件101内转动时，金属螺纹在对应圆锥形间隔件101内产生小凹痕，从而将两个元件附接至彼此。取出器1不必为了进行所述附接而较远地穿入圆锥形间隔件101内。
在联接步骤中，如之前段落中指示的那样，使用者将本发明的取出器1固定至圆锥形间隔件101，在用户通过手柄4保持取出器1直立的同时手动将取出器1在圆锥形间隔件1中转动，以便在圆锥形间隔件101中形成小凹痕(如果该圆锥形间隔件101之前没有螺纹的话)。
然后，在取出步骤中，用户将移动元件5手动移动到取出器1的缩回位置，从而使移动元件5撞击第一止动件2’。由于所产生的作用力和反作用力，取出器1在圆锥形间隔件101上拉动，从而以简单、快速且几乎不费劲的方式将圆锥形间隔件101从混凝土墙壁201取出。圆锥形间隔件101被干净完整地取出，即不会在围绕对应圆锥形间隔件101的混凝土201中形成裂纹，而在使用锤子和凿子的情况下会产生这种裂纹。
由于轴杆是笔直的，因此移动元件5跟随线性路径。
最后，在推出步骤中，将取出器1的移动元件5手动移动到取出器1的前进位置或接近该前进位置的位置，其中移动元件5推动圆锥形间隔件101，从而将圆锥形间隔件101快速且不费劲地从取出器1的接合区域3A释放。为此，移动元件5包括将对应圆锥形间隔件101从接合区域3A退出的推动表面5d。
鉴于本发明的详细描述而明显的是，从混凝土墙壁或柱子取出圆锥形间隔件101的时间显著减少，该取出方法比现有技术中使用的大多数方法都更为安全。
由接合区域3A引起的小凹痕几乎不会损坏圆锥形间隔件101，所以所述圆锥形间隔件101能够再次使用，从而再次有助于显著节省建筑材料成本。
移动元件5的外表面被滚花以便更容易操纵该移动元件5。