本发明属于建筑设备领域，具体地说，涉及一种建筑平面模板系统。
背景技术：
铝合金平面模板快拆系统是采用钢单支顶，与金属顶头联合组成支撑体系，在混疑土强度达到拆模强度后再拆支撞及顶头，而其余平面模板则在混凝土浇完24小时后，拆除顶头与平面模板的连接销，使平面模板能快速拆除，提前进入下一使用周期，因使用钢单支顶支撞系统，且完全靠平面模板与顶头连接销传力，一般铝合金平面模板都设有多道金属龙骨，分别与顶头板连接，组成传力系统，其它平面模板与顶头板和龙骨板连接，所以有以下几点不足：
1、当建筑物层高过大时，钢单支顶支撑系统不能满足施工要求，且稳定性和安全性不好。
2、平面模板受力、传力结构体系导致使用大量的金属龙骨模板，龙骨模板因要传递平面模板的作用力到顶头板，再通过顶头板传给单支顶，因而龙骨和顶头板设计的十份厚重，因龙骨板要按一定间距布置，造成平面模板构造单一，当边缘尺寸是非标准模数时，得重新设计制作专用模板以满足施工要求。
3、当开间平面尺寸有变化时，原有的平面模板很难适应变化要求，免强适应时，需重新设计龙骨板及边缘专用模板，故代价高昂。因此目前铝合金模板都用在民用高层建筑领域的标准层，且要求平面结构不能有较大的变化，否则不能适应。在地下室及商业层施工中因层高大，平面变化大，鲜有铝合金模板在使用。
4、目前在高层建筑标准层施工中，如选择使用铝合金模板，则要求墙、梁、柱、平面布局不能有变化，因一但改变，铝合金模板应变能力差。而我们知道，在高层建筑中随着高度变化，墙、柱受力也在变化，墙柱受力构件的截面也在变化，平面布局的尺寸也随着改变，这一切的改变是目前铝合金模板系统的死敌。
5、以上因素导致铝合金模板适用范围缩水，在高层建筑中一般都有几层地下室和地上商业层，再上为标准层，如标准层施工中使用铝合金模板，而在地下室及地上商业层施工一般都是使用多套板材类模板，一栋建筑施工采用两种不同的模板系统，目互不兼容，给施工企业造成限大浪费。
技术人员开发了一种建筑平面模板快拆系统，使平面模板具有快拆功能，提高了模板周转使用率，是一种全新的发明。
但是目前的板材类模板生产尺寸为915*1830及1220*2440两种，在施工现场依据构件尺寸进行裁锯后拼装，当构件尺寸在变化时，导致板材不断裁锯。造成很大浪费。
所以，对于技术人员来说，开发一种对应建筑平面模板快拆系统的建筑平面模板系统，设计合理，只投入一套模板，即可满足施工要求。且能达到清水模板要求。节约大量资源，减工程前期资金投入，成本大幅降低，施工现场再也不闻电锯声，不产生模板垃圾，节能环保，成为一个亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种建筑平面模板系统，设计合理，只投入一套模板，即可满足施工要求。且能达到清水模板要求。节约大量资源，减工程前期资金投入，成本大幅降低，施工现场再也不闻电锯声，不产生模板垃圾，节能环保。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
建筑平面模板系统，其特征在于：包括：
模板板体，模板板体上设置有边框，且边框通过连接件的方式或通过粘接胶的方式与模板板体连接；模板面铺pp塑料板；
木方，是由钢制材料制成的木方；
模板顶头，包括连接管，连接管上设置有顶板，顶板的边缘位置折弯成90°；
阴角连接角模，包括框体和板框体，且框体和半框体上均设置有连接部；
非标准拼接件，用于不合建筑模数的构件，模板板体与非标准拼接件组合拼装；
模板连接销，包括连接销体，连接销体上设置有安装槽，安装槽上安装有正梯形销轴，正梯形销轴上连接有连接副板；
模板旋转连接片，包括底板、转轴及旋转连接片，旋转连接片上有模板间连接孔；所述转轴安装在底板上，旋转连接片连接在转轴上；所述底板山设置有旋转限位装置。工作时，两连接片互成90度，不工作时为360度，便于装车运输。
作为一种优化的技术方案，所述模板板体上的边框呈几字形状，其上设置有连接孔；所述连接件为销轴。
作为一种优化的技术方案，所述木方包括a木方和b木方；所述a木方用于中间位置的模板板体连接，b木方呈半框体状，其内镶嵌有木条，且木条与b木方之间通过销轴连接。
作为一种优化的技术方案，所述拼接件为框体，框体上设置有缺口或者不设置有缺口；所述框体呈长方形或者正方形。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明设计合理，只投入一套模板，即可满足施工要求。且能达到清水模板要求。节约大量资源，减工程前期资金投入，成本大幅降低，施工现场再也不闻电锯声，不产生模板垃圾，节能环保。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例中模板板体的部分结构示意图；
图2为本发明一种实施例中b木方的侧面结构示意图；
图3为b木方的使用状态图；
图4为本发明一种实施例中a木方的侧面结构示意图；
图5为本发明一种实施例中模板顶头的结构示意图；
图6为本发明一种实施例中阴角连接角模的结构示意图；
图7为本发明一种实施例中多个拼接件的结构示意图；
图8为本发明一种实施例中模板连接销的结构示意图。
图9为本发明一种实施例中模板连接件的结构示意图；
图10为本发明一种实施例中模板连接件旋转片的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
如图1-10所示，建筑平面模板系统，包括：
模板板体1，模板板体1上设置有边框3，且边框3通过连接件的方式或粘接胶的方式与模板板体1连接，同时模板板体1上面铺pp塑料板。在本实施例中，连接件可以采用钉子，也可以采用其他的类似粘结胶进行连接。
木方，是由钢制材料制成的木方。
模板顶头，包括连接管8，连接管8上设置有顶板9，顶板9的边缘位置折弯成90°；
阴角连接角模，包括框体10和板框体11，且框体10和半框体11上均设置有连接部12、13；
非标准拼接件14，用于不合建筑模数的构件，模板板体与非标准拼接件组合拼装；
模板连接销，包括连接销体15，连接销体15上设置有安装槽16，安装槽16上安装有正梯形销轴，正梯形销轴上连接有连接副板17。
模板旋转连接片，包括底板18、转轴及旋转连接片19，旋转连接片上有模板间连接孔21。所述转轴安装在底板18上，旋转连接片19连接在转轴上。所述底板山设置有旋转限位装置20。工作时，两连接片互成90度，不工作时为360度，便于装车运输。
所述木方包括a木方7和b木方4。所述a木方7用于中间位置的模板板体连接，b木方4呈半框体状，其内镶嵌有木条，且木条与b木方之间通过销轴5连接。使用的时候，b木方配合支撑水平杆6保证模板板体的连接和固定。
所述非标准拼接件为框体，框体上设置有缺口或者不设置有缺口。所述框体呈长方形或者正方形。
本发明设计合理，只投入一套模板，即可满足施工要求。且能达到清水模板要求。节约大量资源，减工程前期资金投入，成本大幅降低，施工现场再也不闻电锯声，不产生模板垃圾，节能环保。
本发明不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。