本发明涉及一种建筑施工辅助装置,尤其是涉及方便运输和使用的建筑模板支撑装置。
背景技术:
在建筑施工中,楼层模板的支撑,目前多采用双钢管作为水平支撑,这大大增加了水平支撑力,也减少了木材使用率。但是,在此双钢管的支撑中,仍继续沿袭采用竖向支撑加木塞来调节双钢管即模板的水平度,往往出现失稳和水平精准度差等问题,存在质量、安全隐患。目前的建筑模板支撑装置的升降杆需要人力去操控,造成费时费力的问题,并且达不到所需要的支撑力度,造成支撑效果差。由于目前的建筑模板支撑装置缺少压力感应装置,很能掌握支撑板和模板之间的接触是否符合要求,经常会因为用力过大或过小产生对支撑效果差的问题。
技术实现要素:
本发明的目的是提供方便运输和使用的建筑模板支撑装置,以解决目前的建筑模板支撑装置,支撑稳定性差、水平精准度差、使用费时费力和很难掌控支撑板和建筑模板之间力度,造成支撑效果差的问题。
本发明所采用的技术方案为:方便运输和使用的建筑模板支撑装置,是由支撑板、气动式伸缩杆、铰接螺丝、三角支架、连接横梁、接地木托、注气孔、支架腿、圆箍、压力显示计和压力传感器,所述的支撑板通过铰接螺丝与气动式伸缩杆上端紧固连接,所述的三角支架由支架腿和圆箍组成,所述的气动式伸缩杆穿过三角支架的圆箍,通过铰接螺丝将气动式伸缩杆和圆箍紧固连接,所述的三角支架的支架脚通过连接横梁相互连接,所述的接地木托与气动式伸缩杆的下端固性连接,所述的气动式伸缩杆设置有注气孔,所述的压力传感器设置有两个,分别与支撑板固性连接,所述的压力显示计与气动式伸缩杆下端固性连接,所述的压力显示计与压力传感器电性连接。
所述的支撑板是由一种碳钢材料构成。
所述的注气孔是一种封闭式注气孔。
所述的圆箍是一种不锈钢卷带。
所述的压力传感器是一种微型高精度压力传感器。
本发明的有益效果是:方便运输和使用的建筑模板支撑装置,通过设置三脚支脚、接地木托和支撑板,使得支撑稳定性高、水平精准度高和支撑效果高;通过设置气动式伸缩杆和封闭式注气孔,使得装置使用起来省时省力;整个装置通过铰接螺丝连接,能够拆卸,方便运输和使用;通过在支撑板上设置压力传感器和在气动式伸缩杆设置压力显示计,可以随时监控支撑板和建筑模板的接触情况,并且通过气动式伸缩杆随时调控,能够达到保证施工质量的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部结构示意图;
图3为本发明的局部结构示意图;
1-支撑板、2-气动式伸缩杆、3-铰接螺丝、4-三角支架、5-连接横梁、6-接地木托、7-注气孔、41-支架腿、42-圆箍、8-压力显示计、9-压力传感器。
具体实施方式
下面结合附图1至图3和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1至3所示,本发明方便运输和使用的建筑模板支撑装置,是由支撑板1、气动式伸缩杆2、铰接螺丝3、三角支架4、连接横梁5、接地木托6、注气孔7、支架腿41、圆箍42、压力显示计8和压力传感器9组成,所述的支撑板1通过铰接螺丝3与气动式伸缩杆2上端紧固连接,所述的三角支架4由支架腿41和圆箍42组成,所述的气动式伸缩杆2穿过三角支架4的圆箍,通过铰接螺丝3将气动式伸缩杆2和圆箍42紧固连接,所述的三角支架4的支架脚41通过连接横梁5相互连接,所述的接地木托6与气动式伸缩杆2的下端固性连接,所述的气动式伸缩杆2设置有注气孔7,所述的压力传感器9设置有两个,分别与支撑板1固性连接,所述的压力显示计8与气动式伸缩杆2下端固性连接,所述的压力显示计8与压力传感器9电性连接。所述的支撑板1是由一种碳钢材料构成。所述的注气孔7是一种封闭式注气孔。所述的圆箍42是一种不锈钢卷带。所述的压力传感器9是一种微型高精度压力传感器。当对建筑模板支撑时,将支撑板1安装在气动式伸缩杆2上端,调整好支撑板1的平整度,然后用铰接螺丝3紧固,通过充气枪给气动式伸缩杆2充气,调节气动式伸缩杆2的长度,直到能够满足支撑高度为止;三角支架4、连接横梁5和接地木托6能够增强装置的稳定性;通过在支撑板1上设置压力传感器9和在气动式伸缩杆2上设置压力显示计8,可以随时监控支撑板1和建筑模板的接触情况,并且通过气动式伸缩杆2随时调控支撑板1和建筑模板之间的接触压力,能够达到保证施工质量的效果。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,但是本发明并不受限于上述方式,只要采用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的,均落在本发明的保护范围内。