预制砼排架柱吊装找正工具的制作方法

本发明涉及预制砼排架柱安装工具领域，尤其涉及一种预制砼排架柱吊装找正工具。

背景技术：

预制砼排架柱吊装时，将砼排架吊装并放入基础杯中后需进行找正，以保证安装位置的准确。现有找正方法有以下几种：

1、用吊装机械直接移动预制砼排架柱找正纵横轴线。这种方法操作难度大，耗时长，人工和机械使用时间过长，施工成本高。

2、用楔子锤击找正，即在预制砼排架柱和基础杯之间塞入楔子，锤击楔子，楔子推动预制砼排架柱移动找正。这种方法只能找正重量轻的预制砼排架柱，还容易损坏预制砼排架柱和杯口砼。

3、利用大型吊装机械和楔子配合找正，这种方法找正纵横轴线机械与楔子配合需要紧密，对吊装机械操作人员和找正专业铆工技术水平要求高，铆工垫楔子和机械移动需要重复操作，使机械人工耗时过长增加施工成本。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种能够方便预制砼排架柱吊装时找正的工具。

为解决上述问题采用的技术方案是：预制砼排架柱吊装找正工具包括上底板、下底板和连接板，连接板包括上表面和下表面，上底板和下底板均与连接板垂直且分别靠近连接板长度方向的两端，上底板与下底板平行，上底板与上表面连接，下底板与下表面连接。

进一步的是：预制砼排架柱吊装找正工具包括顶杆、驱动装置、驱动装置盖、弹簧以及分别位于上底板两侧的支撑板和驱动装置座；

支撑板与上底板平行，支撑板靠近连接板连接有下底板的一端，支撑板与上表面连接；

顶杆包括顶杆主体和顶杆驱动段，顶杆与上底板垂直，顶杆主体穿过上底板和支撑板并与上底板和支撑板螺纹连接；

驱动装置座与上表面连接，驱动装置座上设置有驱动装置孔、限位台阶和驱动杆开口；驱动装置孔与顶杆同轴；限位台阶位于驱动装置孔内的靠近上底板一端；

驱动装置包括驱动杆和驱动头，驱动头包括由内到外依次设置的套筒、棘轮机构和外套，套筒套装在顶杆驱动段上，外套位于驱动装置孔内并可旋转；驱动杆穿过驱动杆开口并与外套连接；

驱动装置盖与驱动装置座可拆卸连接，驱动装置盖与限位台阶一起限制驱动装置平移；

弹簧两端分别与连接板和驱动杆连接。

进一步的是：预制砼排架柱吊装找正工具包括与上底板和连接板连接的上底板加强筋、与下底板和连接板连接的下底板加强筋以及与支撑板和连接板连接的支撑板加强筋。

进一步的是：连接顶杆主体与上底板和支撑板的螺纹为矩形螺纹或梯形螺纹。

本发明的有益效果是：本发明配合千斤顶或仅利用本发明可轻松且缓慢精确地移动预制砼排架柱，方便预制砼排架柱吊装时找正，提高预制砼排架柱找正速度，并节省人力物力。

附图说明

图1是权利要求1的预制砼排架柱吊装找正工具工作状态图；

图2是权利要求2的预制砼排架柱的俯视图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图3的C-C剖视图；

图5是图3的B处放大图；

图6是图4的D处放大图；

图中标记为：顶杆1、顶杆主体2、顶杆驱动段3、驱动头4、驱动装置5、驱动杆6、上底板加强筋7、上底板8、驱动装置座9、支撑板10、支撑板加强筋11、连接板12、下底板13、下底板加强筋14、弹簧15、驱动装置盖16、驱动装置孔17、限位台阶18、外套19、棘轮机构20、套筒21、上表面22、下表面23、驱动杆开口24、千斤顶25、预制砼排架柱26、基础杯27。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1所示，预制砼排架柱吊装找正工具包括上底板8、下底板13和连接板12，连接板12包括上表面22和下表面23，上底板8和下底板13均与连接板12垂直且分别靠近连接板12长度方向的两端，上底板8与下底板13平行，上底板8与上表面22连接，下底板13与下表面23连接。

图1所示的预制砼排架柱找正工具需配合千斤顶25进行找正。找正时，将下底板13放入基础杯27中并与基础杯27的壁面贴合，将千斤顶25放在上底板8与预制砼排架柱26之间，驱动千斤顶25即可推动预制砼排架柱26移动。

为使预制砼排架柱吊装找正工具能够独立找正，可进行如图2至图6的改进：预制砼排架柱吊装找正工具包括顶杆1、驱动装置5、驱动装置盖16、弹簧15以及分别位于上底板8两侧的支撑板10和驱动装置座9；支撑板10与上底板8平行，支撑板10靠近连接板12连接有下底板13的一端，支撑板10与上表面22连接；顶杆1包括顶杆主体2和顶杆驱动段3，顶杆1与上底板8垂直，顶杆主体2穿过上底板8和支撑板10并与上底板8和支撑板10螺纹连接；驱动装置座9与上表面22连接，驱动装置座9上设置有驱动装置孔17、限位台阶18和驱动杆开口24；驱动装置孔17与顶杆1同轴；限位台阶18位于驱动装置孔17内的靠近上底板8一端；驱动装置5包括驱动杆6和驱动头4，驱动头4包括由内到外依次设置的套筒21、棘轮机构20和外套19，套筒21套装在顶杆驱动段3上，外套19位于驱动装置孔17内并可旋转；驱动杆6穿过驱动杆开口24并与外套19连接；驱动装置盖16与驱动装置座9可拆卸连接，驱动装置盖16与限位台阶18一起限制驱动装置5平移；弹簧15两端分别与连接板12和驱动杆6连接。

上述预制砼排架柱吊装找正工具找正过程及原理如下：脚踩驱动杆6，驱动杆6依次带动外套19、棘轮机构20和套筒2旋转，套筒2带动顶杆1旋转；由于顶杆主体2与上底板8和支撑板10螺纹连接，顶杆1旋转的同时向预制砼排架柱26方向移动并推动预制砼排架柱26移动。

可调整驱动杆开口24和驱动杆6的方向，即抬高驱动杆6，使得驱动杆6能够手摇。弹簧15使得驱动杆6能够自动回位，便于连续驱动。在顶杆驱动段3上套上扳手，可反向旋转顶杆1，使顶杆1退回，由于棘轮机构20的存在，驱动杆6并不妨碍顶杆1反转。顶杆驱动段3的形状可以是常见的正方形或正六边形。拆下驱动装置盖16并拆开弹簧15与驱动杆6的连接，可将驱动装置5拆下，在运输或储存时减小占用空间。

找正时，上底板8、下底板13和支撑板10均承受很大的力，为了提高上底板8、下底板13和支撑板10与连接板12的连接强度，预制砼排架柱吊装找正工具包括与上底板8和连接板12连接的上底板加强筋7、与下底板13和连接板12连接的下底板加强筋14以及与支撑板10和连接板12连接的支撑板加强筋11。

连接顶杆主体2与上底板8和支撑板10的螺纹最好为矩形螺纹或梯形螺纹。矩形螺纹和梯形螺纹为常用的传动螺纹，具有较高的传动效率。