本发明涉及增强板或增强构件技术领域，尤其涉及一种连续纤维增强聚碳酸酯板。
背景技术：
聚碳酸酯板耐弱酸，是以聚碳酸酯为主要成分，采用共挤压技术成型，聚碳酸酯板耐中性油，不耐强酸，不耐碱。但其耐高温，采光效果好，聚碳酸酯板（又称聚碳酸酯中空板、玻璃卡普隆板、PC中空板）是以高性能的工程塑料-----聚碳酸酯（PC）树脂加工而成，具有透明度高、质轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，是一种高科技、综合性能极其卓越、节能环保型塑料板材，是目前国际上普遍采用的塑料建筑材料，有其他建筑装饰材料（如玻璃、有机玻璃等）无法比拟的优势。
但是现有的聚碳酸酯板虽然能够满足普通场合使用，其强度和可加工性远远不能满足“以塑代钢”的目标，比如抗拉强度、弯曲强度和使用寿命方面还有一定的差距，只能在建筑领域作为装饰材料使用，不能作为高强度结构材料使用。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种连续纤维增强聚碳酸酯板，在现有的聚碳酸酯板的基础上连续均匀地加入增强纤维和辅料，有效改善聚碳酸酯板的机械强度，可以满足作为结构材料的强度要求。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种连续纤维增强聚碳酸酯板，包括如下重量百分比的原料：聚碳酸酯15%-98%、增强纤维1%-80%和辅料0.1%-5%，将上述重量百分比的聚碳酸酯和辅料混合后再与连续增强纤维共挤形成板状或型材结构。
所述连续增强纤维为纤维布、轴向布、纤维毡、纤维织物或纤维纱。
所述辅料为增韧剂或色母混合物。
所述聚碳酸酯20%、增强纤维75%和辅料5%。
所述聚碳酸酯80%、增强纤维15%和辅料5%。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过使用连续增强纤维作为内部骨架，然后将聚碳酸酯树脂作为挤压成型主料，并根据需要混入辅料，使用模具挤压成型，增强纤维的层数可以根据性能要求选定，经过试验测定，本发明所形成的聚碳酸酯板抗拉强度可以达到100-400兆帕，弯曲强度可以达到100-300兆帕，冲击强度为20-200KJ/㎡，氧指数可以达到30以上，使用寿命更长。
具体实施方式
下面结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例一、本发明公开了一种连续纤维增强聚碳酸酯板，包括如下重量百分比的原料：聚碳酸酯15%-98%、增强纤维1%-80%和辅料0.1%-5%，将上述重量百分比的聚碳酸酯和辅料（可根据实际需要进行添加）混合后再与连续增强纤维共挤形成板状或型材结构；所述连续增强纤维为纤维布、轴向布、纤维毡、纤维织物或纤维纱等；所述辅料为增韧剂或色母混合物等。
实施例二、本实施例中的聚碳酸酯20%、增强纤维75%和辅料5%。
实施例三、本实施例中的聚碳酸酯80%、增强纤维15%和辅料5%。
在具体生产过程中，本发明可用于生产常规板材或型材，常规板材和型材可以根据要求设计相应形状的模具挤压成型。
总之，本发明通过使用连续增强纤维作为内部骨架，然后将聚碳酸酯树脂作为挤压成型主料，并混入辅料，使用模具挤压成型，连续增强纤维的层数可以根据性能要求选定，经过试验测定，本发明所形成的聚碳酸酯板抗拉强度可以达到100-400兆帕，弯曲强度可以达到100-300兆帕，冲击强度为20-200KJ/㎡，氧指数可以达到30以上，使用寿命更长，本发明的连续纤维增强聚碳酸酯板是通过模具挤压成型的，便于生产板材或型材，另外一方面，本材料为热塑性材料便于回收再利用，更加环保。