固定磨粒丝锯以及固定磨粒丝的修整方法与流程

文档序号:11080443阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种固定磨粒丝锯,所述固定磨粒丝锯具有:磨粒通过金属镀敷被粘着于芯线的表面的固定磨粒丝;相互平行地配设旋转轴的多个槽辊;固定工件的工件供给工作台;和对上述固定磨粒丝进行修整的修整石,

上述固定磨粒丝被螺旋状地缠挂在上述槽辊之间,形成有在与上述旋转轴呈平行的进给方向上以规定的节距间隔排列的丝列,所述固定磨粒丝锯通过一面使该固定磨粒丝在其芯线方向上高速行走,一面使上述丝列和被固定在上述工件供给工作台的工件相互推碰来用于对该工件进行切削,

其特征在于,

在上述工件供给工作台设置有用于固定工件的工件固定部,且上述修整石与该工件固定部邻接地被固定在上述进给方向上的与该工件固定部相比的至少上游侧。

2.如权利要求1所述的固定磨粒丝锯,其特征在于,

上述修整石由第1修整石以及第2修整石构成,在上述工件供给工作台上,上述第1修整石与该工件固定部邻接地被固定在上述进给方向上的与工件固定部相比的上游侧,且第2修整石与该工件固定部邻接地被固定在与该工件固定部相比的下游侧。

3.如权利要求2所述的固定磨粒丝锯,其特征在于,

上述第1修整石中的与上述丝列相向的前端面与上述第2修整石中的与该丝列相向的前端面相比向该丝列侧突出。

4.一种固定磨粒丝锯,所述固定磨粒丝锯具有:磨粒通过金属镀敷被粘着于芯线的表面的固定磨粒丝;相互平行地配设旋转轴的多个槽辊;和固定工件的工件供给工作台,上述固定磨粒丝被螺旋状地缠挂在上述槽辊之间,形成有在与上述旋转轴呈平行的进给方向上以规定的节距间隔排列的丝列,所述固定磨粒丝锯通过一面使该固定磨粒丝在其芯线方向上高速行走,一面使上述丝列和被固定在上述工件供给工作台的工件相互推碰来用于对该工件进行切削,

其特征在于,

在上述工件供给工作台设置有用于固定工件的工件固定部和用于固定修整石的磨石固定部,上述修整石对上述固定磨粒丝进行修整,该磨石固定部与该工件固定部邻接地被配置在上述进给方向上的与该工件固定部相比的至少上游侧。

5.如权利要求4所述的固定磨粒丝锯,其特征在于,

上述磨石固定部由第1磨石固定部以及第2磨石固定部构成,在上述工件供给工作台上,上述第1磨石固定部与该工件固定部邻接地被配置在上述进给方向上的与工件固定部相比的上游侧,且第2磨石固定部与该工件固定部邻接地被配置在该工件固定部的下游侧。

6.一种固定磨粒丝的修整方法,其特征在于,具有下述步骤:

将磨粒通过金属镀敷被粘着于芯线的表面的固定磨粒丝螺旋状地缠挂在相互平行地配置旋转轴的多个槽辊之间,由此形成在与上述旋转轴呈平行的进给方向上以规定的节距间隔排列的丝列的步骤;

将工件固定在工件供给工作台,且将修整石与该工件邻接地固定在该工件供给工作台中的与该工件相比的上述进给方向的至少上游侧的位置的步骤;

通过一面使上述固定磨粒丝在其芯线方向上高速行走,一面使上述工件供给工作台和上述丝列向相互接近的方向移动,由上述修整石对与上述工件相比处于上述进给方向的上游侧的固定磨粒丝进行修整,且通过由该修整后的固定磨粒丝形成的丝列切削上述工件的步骤。

7.如权利要求6所述的固定磨粒丝的修整方法,其特征在于,

被固定在上述工件供给工作台的修整石中的与上述丝列相向的前端面与被固定在该工件供给工作台的工件中的与上述丝列相向的前端面相比,向丝列侧突出。

8.如权利要求6或7所述的固定磨粒丝的修整方法,其特征在于,

上述修整石由第1修整石以及第2修整石构成,在上述工件供给工作台上,上述第1修整石与该工件邻接地被固定在上述进给方向上的与上述工件相比的上游侧,且第2修整石与该工件邻接地被固定在与该工件相比的下游侧。

9.如权利要求8所述的固定磨粒丝的修整方法,其特征在于,

上述第1修整石中的与上述丝列相向的前端面与上述第2修整石中的与丝列相向的前端面相比向该丝列侧突出,且第2修整石的该前端面和工件的该前端面被配置成距该丝列大致相同的距离。

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