一种便携式雨棚的制作方法

本发明属于机械技术领域，涉及一种雨棚，特别是一种便携式雨棚。

背景技术：

雨棚是设在建筑物出入口或顶部阳台上方用来挡雨、挡风、防高空落物砸伤的一种建筑装配。目前在很多城市，在非机动车道路口或者人行道路口设置有雨棚，可便于行人或非机动车驾驶人在等候红绿灯时遮阳或避雨，可是本来等候的路口就比较拥挤，尤其在上下班高峰期，因此雨棚的结构设计很重要。

但是，现有的雨棚的安装方式一般采用两种，一种是直接去现场安装，使得雨棚的零部件在搬运过程中，容易发生零件的缺失或者遗漏，安装不方便；另一种是在出厂时直接安装完成，但安装完成的雨棚体积较大，不易运输。

综上所述，为解决现有雨棚结构上的不足，需要设计一种安装方便，结构简单，且便于携带与运输的雨棚。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安装方便，结构简单，且便于携带与运输的雨棚。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种便携式雨棚，包括：

左侧棚架，一端设置有锁圈，另一端设置有第一旋转连接件；

右侧棚架，一端设置有与锁圈相配合的锁钩，另一端设置有与第一旋转连接件相配合的第二旋转连接件，并通过第一转轴连接所述右侧棚架和所述左侧棚架，且所述右侧棚架与所述左侧棚架之间的角度可调；

篷布，呈阶梯状设置，其中，所述篷布的一端连接于所述左侧棚架，所述篷布的另一端连接于所述右侧棚架；

所述的第一旋转连接件、第二旋转连接件均由铝合金制成，所述铝合金的成分及其质量百分比为：Mg:3.5-4.0％，Si:0.4-0.8％，C:0.5-0.9％，Cr:0.35-0.8％，Mo:0.05-0.12％，B:0.05-0.25％，Nb:0.08-0.25％，Zr：0.12-0.16％，余量为Al及不可避免的杂质。

本发明雨棚中的第一旋转连接件、第二旋转连接件均采用配伍合理的铝合金制成，其中Mg在合金中与基体铝元素生成大量Mg₅Al相，而通过热处理能使全部Mg₅Al相固溶到铝合金基体α相中，使得合金具有优异的常温力学性能。Si与Al可形成Al+Si共晶液相，是提高铝合金铸造流动性的主要成分，Si也可与Mg形成Mg₂Si强化相，增强铝合金的强度。元素Cr与C可形成Cr₇C₃和Cr₂₃C₆碳化物硬质相，与B能形成硼铬化物CrB、Cr₂B硬质相。元素B与C可形成BC碳化物硬质相。元素Mo与C可形成Mo₂C特殊碳化物。由于这些元素所形成的碳化物均以硬质相存在于组织中，材料硬度很高，阻碍了磨料在材料亚表层的滑动，从而有效地抑制了犁沟及微观切削现象的发生，起到增强材料耐磨性的作用。需要注意的是，碳化物数量的增加虽然可以提高堆焊层的初始硬度和耐磨性，但硬度增加的同时会使材料组织变脆，抗裂性能下降。元素Nb的加入主要是为了增加韧性以提高材料的抗裂性能。元素Zr的加入可以与Al形成Al₃Zr，成为固溶体的外来异质结晶核心，使结晶晶粒细化，提高合金的高温强度，Zr还能与合金液中的氢反应，生产ZrH，溶于合金液中起除气作用，减少针孔、疏松等缺陷，进而显著提高合金的力学性能。在铝合金领域，各元素之间的作用不是单独存在的，而是通过各成分以及组分的百分比形成一个整体，本发明正是通过铝合金整体的合理配伍，进一步提高第一旋转连接件和第二旋转连接件的耐磨性能和力学性能，进而提高雨棚的性能和使用寿命。

作为优选，所述第一旋转连接件、第二旋转连接件均通过如下方法在铝合金基体表面形成纳米孔：将所述铝合金加工成第一旋转连接件坯件和第二旋转连接件坯件，经打磨抛光后作为阳极放入电解液中进行直流电化学腐蚀，得表面具有纳米孔的铝合金基体；电化学腐蚀中的电流密度为0.22-0.35A/cm²，腐蚀液温度为60-70℃，通电腐蚀时间为60-80s。

作为优选，所述的电解液中含有盐酸、硫酸、磷酸、草酸和锡酸钠，盐酸的浓度为1.2-2.5mol/L，硫酸的浓度为1.2-1.6mol/L，磷酸的浓度为0.5-1.0mol/L，草酸的浓度为0.6-1.2mol/L，锡酸钠的浓度为1.6-2.5mol/L。

在电解液中加入一定量的Na₂SnO₃可以使溶液的pH值升高，促进铝合金表面发生钝化，使铝合金孔蚀电位Eb和自腐蚀电位Ecorr的差值增大，因此降低了铝合金的孔蚀敏感性，提高了其耐小孔腐蚀的能力。Na₂SnO₃对铝合金的缓蚀作用可能源于其水解产生的SnO₂优先在铝合金表面的金属间颗粒周围发生沉淀，从而屏蔽了铝合金表面的活性点，另外水解产生的OH^－与铝合金溶解产生的Al₃⁺结合形成Al(OH)₃，促进铝合金表面的钝化，对腐蚀起到抑制作用。但是若Na₂SnO₃的浓度过大，溶液的pH值随之升高，因此Na₂SnO₃浓度较大时会促进铝合金的均匀腐蚀。本发明通过将第一旋转连接件和第二旋转连接件坯件在含有Na₂SnO₃的电解液中进行电化学腐蚀作用，在第一旋转连接件和第二旋转连接件表面形成纳米孔，提高纳米孔的耐腐蚀性能，进而提高雨棚的耐腐蚀性能，延长雨棚的使用寿命。

在上述的一种便携式雨棚中，所述左侧棚架还包括：顶盖和长度可调的立柱，其中，所述顶盖与所述立柱之间通过第二转轴相连，且所述立柱通过绕第二转轴实现所述顶盖与所述立柱之间的合拢与展开。

在上述的一种便携式雨棚中，所述左侧棚架还包括两根对称设置的滑轨，其中，所述滑轨的两端分别与所述顶盖的两端相连，且所述立柱通过第二转轴滑接于滑轨上。

在上述的一种便携式雨棚中，所述雨棚还包括驱动所述左侧棚架的立柱移动的第一电机，驱动所述右侧棚架的立柱移动的第二电机以及控制第一电机和第二点解的控制器；其中，第一电机、第二点击以及控制器均安装于立柱内，

为保证雨棚在地面上平稳安放，其计算方程为：

X'₁＝ν₁·T；

X'₂＝ν₂·T；

其中，L₁表示左侧棚架的长度；

X₁表示左侧棚架的立柱与滑轨外侧端点之间的距离；

X₁'表示左侧棚架的立柱沿滑轨外侧端点方向移动的距离；

表示左侧棚架的立柱与地面垂直方向之间所成的夹角；

H₁表示左侧棚架的立柱沿滑轨外侧端点方向移动后的立柱高度；

α表示地面的倾斜角度；

L₂表示右侧棚架的长度；

X₂表示右侧棚架的立柱与滑轨外侧端点之间的距离；

X'₂表示右侧棚架的立柱沿滑轨外侧端点方向移动的距离；

表示右侧棚架的立柱与地面垂直方向之间所成的夹角；

H₂表示右侧棚架的立柱沿滑轨外侧端点方向移动后的立柱高度；

表示雨棚稳定后的左侧棚架与右侧棚架之间的夹角；

ν₁表示驱动左侧棚架的立柱在滑轨上移动时的速度；

ν₂表示驱动右侧棚架的立柱在滑轨上移动时的速度；

T表示左侧棚架的立柱与右侧棚架的立柱达到稳定位置时所需的时间；

n₁表示用以左侧棚架的立柱移动的第一电机转速；

i₁表示使用左侧棚架的立柱移动的第一电机的传动比；

D₁表示左侧棚架的立柱移动的第一电机的轮径；

n₂表示用以右侧棚架的立柱移动的第二电机转速；

i₂表示使用右侧棚架的立柱移动的第二电机的传动比；

D₂表示右侧棚架的立柱移动的第二电机的轮径。

在上述的一种便携式雨棚中，所述雨棚还包括至少一个缓冲件，位于所述第一旋转连接件和所述第二旋转连接件之间，并嵌套与第一转轴上。

在上述的一种便携式雨棚中，所述顶盖呈桁架结构设置，其中，所述顶盖的两侧各至少设置一个扣件，其中，扣件包括：

扣座，安装于所述顶盖上；

第三转轴，两端分别与扣座的两侧相连；

摆臂，呈L形状设置，一端连接于第三转轴上，摆臂的另一端为自由端，并与所述顶盖相配合。

在上述的一种便携式雨棚中，所述左侧棚架还包括至少一个引流组件，安装于位于所述顶盖的侧壁上。

在上述的一种便携式雨棚中，所述引流组件包括：

引流座，分别安装于所述顶盖一侧的两端；

第四转轴，两端分别与引流座相连；

引流板，呈L形状设置，其中，引流板的一侧套装于第四转轴上。

在上述的一种便携式雨棚中，所述缓冲件为弹性件或者阻尼组件。

在上述的一种便携式雨棚中，所述顶盖的一侧设置有通槽，贯穿所述顶盖的两端。

与现有技术相比，本发明提供的便携式雨棚通过将左侧棚架与右侧棚架的体积设计成大小不一，在合拢雨棚时，将体积较小的右侧棚架扣入体积较大的左侧棚架中，从而减小雨棚的收纳体积，便于雨棚的携带与运输。雨棚中的第一旋转连接件、第二旋转连接件不仅采用配伍合理的铝合金制成，还通过在含有Na₂SnO₃的电解液中进行电化学腐蚀，在第一旋转连接件、第二旋转连接件表面形成纳米孔提高第一旋转连接件和第二旋转连接件的耐腐蚀性能，进而提高雨棚的综合性能和使用寿命。

附图说明

图1是本发明一种便携式雨棚的结构示意图。

图2是本发明一较佳实施例中展开状态下的骨架结构示意图。

图3是本发明一较佳实施例中合拢状态下的骨架结构示意图。

图4是本发明一较佳实施例中左侧棚架的结构示意图。

图5是图4所示左侧棚架另一视角的结构示意图。

图6是本发明一较佳实施例中顶盖的结构示意图。

图7是本发明一较佳实施例中右侧棚架的结构示意图。

图8是图7所示右侧棚架另一视角的结构示意图。

图9是本发明一种便携式雨棚完全展开状态下的使用状态图。

图10是本发明一种便携式雨棚在平地上的使用状态图。

图11是本发明一种便携式雨棚在斜面上的使用状态图。

图中，100、左侧棚架；110、第一旋转连接件；111、连接片；120、顶盖；121、通槽；130、立柱；131、竖档；132、连接板；140、第二转轴；150、扣件；151、扣座；152、第三转轴；153、摆臂；160、引流组件；161、引流座；162、第四转轴；163、引流板；170、滑轨；200、右侧棚架；210、锁钩；220、第二旋转连接件；300、第一转轴；400、篷布；500、缓冲件。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2以及图3所示，本发明提供的一种便携式雨棚，包括：左侧棚架100，一端设置有锁圈，另一端设置有第一旋转连接件110；右侧棚架200，一端设置有与锁圈相配合的锁钩210，另一端设置有与第一旋转连接件110相配合的第二旋转连接件220，并通过第一转轴300连接右侧棚架200和左侧棚架100，且右侧棚架200与左侧棚架100之间的角度可调；篷布400，呈阶梯状设置，其中，篷布400的一端连接于左侧棚架100，篷布400的另一端连接于右侧棚架200。

当需要合拢雨棚时，右侧棚架200绕第一转轴300转动，扣入左侧棚架100的腔体中，并通过锁钩210与锁圈相扣接，防止合拢后的左侧棚架100与右侧棚架200松散。

当需要展开雨棚时，打开锁钩210与锁圈之间的扣接，转动右侧棚架200，使得左侧棚架100与左侧棚架100相平齐，从而完成雨棚的展开。

通过雨棚中的左侧棚架100与右侧棚架200相对或者相反旋转，完成雨棚的合拢与展开，从而来降低雨棚的收纳体积，便于雨棚的携带与运输，而且为了防止合拢后的雨棚不松散，则通过锁圈与锁钩210的配合得以实现，提高了雨棚便携的可靠性。

优选地，如图1、图2以及图3所示，通过实验检测，使用时，左侧棚架100与右侧棚架200的之间的夹角为165°与175°之间为最佳，使得左侧棚架100与右侧棚架200的顶面处于斜向设置，当风力从左侧或者右侧经过时，由于左侧棚架100和右侧棚架200的顶面处于斜面状态，可引导风从上层经过，降低对雨棚的冲击，提高雨棚的稳定性，当左侧棚架100与右侧棚架200之间的夹角小于165°时，由于左侧棚架100与右侧棚架200之间可相对转动，会使得左侧棚架100与右侧棚架200之间的角度不能恒定，会随着时间的推移慢慢变小，最后直至左侧棚架100与右侧棚架200合拢，不利于雨棚的使用。

优选地，如图1、图2和图3所示，一种便携式雨棚还包括至少一个缓冲件500，位于第一旋转连接件110和第二旋转连接件220之间，并嵌套与第一转轴300上；当雨棚进行合拢或者展开时，其速度不予过快，提高雨棚的安全性。优选地，缓冲件500的数量为两个，分为位于第一转轴300的两端，并嵌套于第一转轴300上；优选地，缓冲件500为弹性件或者阻尼组件，当缓冲件500为弹性件时，其中，弹性件的一端与第一旋转连接件110相连，弹性件的另一端与第二旋转连接件220相连，通过左侧棚架100与右侧棚架200相互旋转时，挤压弹性件，从而起到缓冲、降速的效果；当缓冲件500为阻尼组件时，且阻尼组件内置阻尼液，其中，阻尼组件的一端与第二旋转连接件220相连，随右侧棚架200同时转动，通过阻尼液来实现缓冲、降速的效果。

优选地，如图1、图2以及图3所示，左侧棚架100与右侧棚架200的结构大致相同，不同之处在于其尺寸上的变化，在本实施例中，左侧棚架100的尺寸大于右侧棚架200的尺寸，从而实现雨棚合拢时，将右侧棚架200完全扣入左侧棚架100中，但本实施例并非唯一实施方式，当右侧棚架200的尺寸大于左侧棚架100的尺寸时，即雨棚合拢时，将左侧棚架100完全扣入右侧棚架200中。

优选地，如图1、图2以及图3所示，篷布400呈阶梯状设置，使得篷布400能够完全的密封雨棚的顶部，防止雨水从左侧棚架100与右侧棚架200的连接处渗入雨棚内，另外，采用阶梯状设置的雨棚，使得左侧棚架100与右侧棚架200相扣接时，不至于篷布400处于紧绷状态，防止篷布400由于紧绷而导致撕裂，提高了雨棚的可靠性。

优选地，如图1、图2以及图3所示，第一旋转连接件110的结构与第二旋转连接件220的结构相同，其中，第一旋转连接件110包括两个对称设置于左侧棚架100两侧的连接片111，且连接片111的一端通过螺纹紧固件与左侧棚架100相连，连接片111的另一端与第一转轴300相嵌套。优选地，连接片111呈骨状设置。

优选地，如图4和图5所示，左侧棚架100还包括：顶盖120和立柱130，其中，顶盖120与立柱130之间通过第二转轴140相连，且立柱130通过绕第二转轴140实现顶盖120与立柱130之间的合拢与展开，从而减小左侧棚架100在合拢状态下的体积，便于雨棚的携带与运输。

优选地，如图4、图5以及图6所示，顶盖120的一侧设置有通槽121，贯穿顶盖120的两端，作为右侧棚架200扣入左侧棚架100时的放置空间。

优选地，如图4、图5以及图6所示，顶盖120呈桁架结构设置，其中，顶盖120的两侧各至少设置一扣件150，其中，扣件150包括：扣座151，安装于顶盖120上；第三转轴152，两端分别与扣座151的两侧相连；摆臂153，呈L形状设置，一端连接于第三转轴152上，摆臂153的另一端为自由端，并与顶盖120相配合，用以卡紧安装于左侧棚架100上的雨棚，防止雨棚在左侧棚架100上滑动，同时可以防止篷布400在大风天气中被吹起，提高雨棚的可靠性。当篷布400实用年限较长或者出现漏洞时，通过摆臂153绕第三转轴152的转动，解除对篷布400的扣紧力，便于篷布400的更换。

优选地，如图4、图5以及图6所示，左侧棚架100还包括至少一个引流组件160，安装于位于顶盖120的侧壁上，将篷布400中的水导出雨棚外，降低雨水对篷布400的压力，提高雨棚的安全性。优选地，引流组件160的数量为2个，分别对称设置于顶盖120的两侧，双边引流，加快引流速度。

优选地，如图4、图5以及图6所示，引流组件160包括：引流座161，分别安装于顶盖120一侧的两端；第四转轴162，两端分别与引流座161相连；引流板163，呈L形状设置，其中，引流板163的一侧套装于第四转轴162上，即引流板163可绕第四转轴162转动。

当雨棚处于雨雪天气时，将位于顶盖120两侧的引流板163处于敞开式设置，用以收集篷布400上流下的雨水或者雪水，并将其排出雨棚外，降低雨棚的压力；当雨棚处于晴天时，可将顶盖120两侧的引流板163绕各自第四转轴162相对转动，覆盖于摆臂153上，防止摆臂153处于烈日的暴晒中，影响雨棚的使用寿命；当雨棚需要合拢时，将顶盖120两侧的引流板163绕各自第四转轴162相对转动，从而减小雨棚的体积，便于雨棚的携带与运输。

优选地，如图4、图5以及图6所示，左侧棚架100还包括两根对称设置的滑轨170，其中，滑轨170的两端分别与顶盖120的两端相连，且立柱130通过第二转轴140滑接于滑轨170上，当雨棚搭建于地面不平处时，通过移动左侧棚架100中的立柱130与右侧棚架200中的立柱130之间的相对距离，使得平衡雨棚的左右两侧，提高雨棚的灵活性和可靠性。

优选地，如图4、图5以及图6所示，立柱130包括：两根相互平行设置的竖档131，其中，两根竖档131的一端分别连接于第二转轴140的两端；连接板132，位于两根竖档131的另一端，且连接板132的两侧分别与两根竖档131相连，用以加强两根竖档131之间的连接强度，另外，在连接板132的表面可粘接广告板或者广告牌，提高雨棚的商业价值。

优选地，如图4、图5以及图6所示，两根竖档131的长度可调，用以适应不平地面的使用，提高雨棚的灵活性。

优选地，如图7和图8所示，右侧棚架200的结构与左侧棚架100的结构基板相同，在此不做过多的赘述。

优选地，如图4、图5以及图6所示，雨棚还包括驱动左侧棚架100的立柱130移动的第一电机、驱动右侧棚架200的立柱130移动的第二电机以及控制第一电机和第二点解的控制器；其中第一电机、第二点击以及控制器均安装于连接板132内，通过控制器控制第一电机和第二电机分别运转，从而分别驱动左侧棚架100中的立柱130和右侧棚架200中的立柱130在其对应的滑轨170上移动的距离，从而改变左侧棚架100中的立柱130与右侧棚架200中的立柱130之间的相对距离，进而使得雨棚即使在不平的路面也能使雨棚平稳。

优选地，如图9、图10以及图11所示，通过电机驱动左侧棚架100中的立柱130与右侧棚架200中的立柱130相对移动，实现雨棚的稳定使用。

当雨棚处于地面平整时，其计算方程为：

X'₁＝ν₁·T；

X'₂＝ν₂·T；

其中，L₁表示左侧棚架100的长度；

X₁表示左侧棚架100的立柱130与滑轨170外侧端点之间的距离；

X'₁表示左侧棚架100的立柱130沿滑轨170外侧端点方向移动的距离；

表示左侧棚架100的立柱130与地面垂直方向之间所成的夹角；

H₁表示左侧棚架100的立柱130沿滑轨170外侧端点方向移动后的立柱130高度；

L₂表示右侧棚架200的长度；

X₂表示右侧棚架200的立柱130与滑轨170外侧端点之间的距离；

X'₂表示右侧棚架200的立柱130沿滑轨170外侧端点方向移动的距离；

表示右侧棚架200的立柱130与地面垂直方向之间所成的夹角；

H₂表示右侧棚架200的立柱130沿滑轨170外侧端点方向移动后的立柱130高度；

表示雨棚稳定后的左侧棚架100与右侧棚架200之间的夹角；

ν₁表示驱动左侧棚架100的立柱130在滑轨170上移动时的速度；

ν₂表示驱动右侧棚架200的立柱130在滑轨170上移动时的速度；

T表示左侧棚架100的立柱130与右侧棚架200的立柱130达到稳定位置时所需的时间；

n₁表示用以左侧棚架100的立柱130移动的第一电机转速；

i₁表示使用左侧棚架100的立柱130移动的第一电机的传动比；

D₁表示左侧棚架100的立柱130移动的第一电机的轮径；

n₂表示用以右侧棚架200的立柱130移动的第二电机转速；

i₂表示使用右侧棚架200的立柱130移动的第二电机的传动比；

D₂表示右侧棚架200的立柱130移动的第二电机的轮径。

当雨棚处于地面不平整时，其计算方程为：

X'₁＝ν₁·T；

X'₂＝ν₂·T；

其中，L₁表示左侧棚架100的长度；

X₁表示左侧棚架100的立柱130与滑轨170外侧端点之间的距离；

X₁'表示左侧棚架100的立柱130沿滑轨170外侧端点方向移动的距离；

表示左侧棚架100的立柱130与地面垂直方向之间所成的夹角；

H₁表示左侧棚架100的立柱130沿滑轨170外侧端点方向移动后的立柱130高度；

α表示地面的倾斜角度；

L₂表示右侧棚架200的长度；

X₂表示右侧棚架200的立柱130与滑轨170外侧端点之间的距离；

X'₂表示右侧棚架200的立柱130沿滑轨170外侧端点方向移动的距离；

表示右侧棚架200的立柱130与地面垂直方向之间所成的夹角；

H₂表示右侧棚架200的立柱130沿滑轨170外侧端点方向移动后的立柱130高度；

表示雨棚稳定后的左侧棚架100与右侧棚架200之间的夹角；

ν₁表示驱动左侧棚架100的立柱130在滑轨170上移动时的速度；

ν₂表示驱动右侧棚架200的立柱130在滑轨170上移动时的速度；

T表示左侧棚架100的立柱130与右侧棚架200的立柱130达到稳定位置时所需的时间；

n₁表示用以左侧棚架100的立柱130移动的第一电机转速；

i₁表示使用左侧棚架100的立柱130移动的第一电机的传动比；

D₁表示左侧棚架100的立柱130移动的第一电机的轮径；

n₂表示用以右侧棚架200的立柱130移动的第二电机转速；

i₂表示使用右侧棚架200的立柱130移动的第二电机的传动比；

D₂表示右侧棚架200的立柱130移动的第二电机的轮径。

通过上述两种计算公式，能够快速的使雨棚处于稳定状态，能够及时驱动左侧棚架100中的立柱130与右侧棚架200中的立柱130在其相应的滑轨170上移动，而且计算速度较快，存储量小。

本发明提供的便携式雨棚通过将左侧棚架100与右侧棚架200的体积设计成大小不一，在合拢雨棚时，将体积较小的右侧棚架200扣入体积较大的左侧棚架100中，从而减小雨棚的收纳体积，便于雨棚的携带与运输。

优选地，第一旋转连接件110和第二旋转连接件220均由铝合金制成，下面通过具体实施例进一步说明。

实施例1

第一旋转连接件、第二旋转连接件均由铝合金制成，所述铝合金的成分及其质量百分比为：Mg:3.8％，Si:0.6％，C:0.7％，Cr:0.55％，Mo:0.08％，B:0.15％，Nb:0.16％，Zr：0.14％，余量为Al及不可避免的杂质。将所述的铝合金加工成第一旋转连接件和第二旋转连接件坯件，经打磨抛光后作为阳极放入电解液中进行直流电化学腐蚀，制得表面具有纳米孔的第一旋转连接件和第二旋转连接件，其中，电解液中含有盐酸、硫酸、磷酸、草酸和锡酸钠，盐酸的浓度为1.8mol/L，硫酸的浓度为1.3mol/L，磷酸的浓度为0.8mol/L，草酸的浓度为0.8mol/L，锡酸钠的浓度为2.0mol/L；电化学腐蚀中的电流密度为0.28A/cm²，腐蚀液温度为65℃，通电腐蚀时间为70s。

实施例2

第一旋转连接件、第二旋转连接件均由铝合金制成，所述铝合金的成分及其质量百分比为：Mg:3.6％，Si:0.5％，C:0.8％，Cr:0.66％，Mo:0.10％，B:0.20％，Nb:0.22％，Zr：0.15％，余量为Al及不可避免的杂质。将所述的铝合金加工成第一旋转连接件和第二旋转连接件坯件，经打磨抛光后作为阳极放入电解液中进行直流电化学腐蚀，制得表面具有纳米孔的第一旋转连接件和第二旋转连接件，其中，电解液中含有盐酸、硫酸、磷酸、草酸和锡酸钠，盐酸的浓度为2.2mol/L，硫酸的浓度为1.5mol/L，磷酸的浓度为0.6mol/L，草酸的浓度为1.0mol/L，锡酸钠的浓度为2.2mol/L；电化学腐蚀中的电流密度为0.32A/cm²，腐蚀液温度为68℃，通电腐蚀时间为65s。

实施例3

第一旋转连接件、第二旋转连接件均由铝合金制成，所述铝合金的成分及其质量百分比为：Mg:3.5％，Si:0.8％，C:0.5％，Cr:0.8％，Mo:0.05％，B:0.25％，Nb:0.08％，Zr：0.16％，余量为Al及不可避免的杂质。将所述的铝合金加工成第一旋转连接件和第二旋转连接件坯件，经打磨抛光后作为阳极放入电解液中进行直流电化学腐蚀，制得表面具有纳米孔的第一旋转连接件和第二旋转连接件，其中，电解液中含有盐酸、硫酸、磷酸、草酸和锡酸钠，盐酸的浓度为1.2mol/L，硫酸的浓度为1.6mol/L，磷酸的浓度为0.5mol/L，草酸的浓度为1.2mol/L，锡酸钠的浓度为1.6mol/L；电化学腐蚀中的电流密度为0.35A/cm²，腐蚀液温度为60℃，通电腐蚀时间为80s。

实施例4

第一旋转连接件、第二旋转连接件均由铝合金制成，所述铝合金的成分及其质量百分比为：Mg:4.0％，Si:0.4％，C:0.9％，Cr:0.35％，Mo:0.12％，B:0.05％，Nb:0.25％，Zr：0.12％，余量为Al及不可避免的杂质。将所述的铝合金加工成第一旋转连接件和第二旋转连接件坯件，经打磨抛光后作为阳极放入电解液中进行直流电化学腐蚀，制得表面具有纳米孔的第一旋转连接件和第二旋转连接件，其中，电解液中含有盐酸、硫酸、磷酸、草酸和锡酸钠，盐酸的浓度为2.5mol/L，硫酸的浓度为1.2mol/L，磷酸的浓度为1.0mol/L，草酸的浓度为0.6mol/L，锡酸钠的浓度为2.5mol/L；电化学腐蚀中的电流密度为0.22A/cm²，腐蚀液温度为70℃，通电腐蚀时间为60s。

对比例1

现有技术中普通铝合金制成的第一旋转连接件和第二旋转连接件，且未经过电化学腐蚀处理。

对比例2

该对比例与实施例1的区别仅在于：对比例2中的电解液中不含有锡酸钠。

对比例3

该对比例与实施例1的区别仅在于：对比例3中的铝合金为现有技术中普通的铝合金。

将实施例1-4及对比例1-3中的第一旋转连接件和第二旋转连接件进行性能测试，测试结果如表1。

表1：实施例1-4及对比例1-3第一旋转连接件和第二旋转连接件的性能测试结果

综上所述，本便携式雨棚的第一旋转连接件、第二旋转连接件不仅采用配伍合理的铝合金制成，还通过在含有Na₂SnO₃的电解液中进行电化学腐蚀，在第一旋转连接件、第二旋转连接件表面形成纳米孔提高第一旋转连接件和第二旋转连接件的耐腐蚀性能，进而提高雨棚的综合性能和使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。