混凝土试件养护室的制作方法

本发明涉及混凝土试件的测试，特别涉及混凝土试件养护室。

背景技术：

随着混凝土技术的不断发展、高性能混凝土和外加剂的使用，人们对于混凝土材料长期变形性能的重视程度逐步提高，许多混凝土长期性能的测试指标也逐步为人们所熟知，比如：混凝土自身收缩性能、混凝土塑性收缩性能、混凝土干缩性能、混凝土徐变性能等等。

这些指标的有效测试，对于混凝土性能的准确判定，起到了决定性的作用。在检测混凝土变形性能指标的过程中，首先应解决好试验环境的问题，能否将20±2℃、60±5%的相对温湿度恒定的实现，对于试验的科学性起到至关重要的作用。由于该温湿度的要求与传统的试验环境要求有着较大的区别，目前尚无成熟的构建方案，一直以来都无法有效的实现，成为困扰混凝土试验人员的主要问题之一。

混凝土试件养护室，其主要由试验室和设置在试验室内的微电脑、温度感应器、湿度感应器、恒温恒湿箱和风道组成，微电脑分别和温度感应器、湿度感应器、恒温恒湿箱连接，恒温恒湿箱内设有全封闭制冷压缩机、电热管、超声波加湿器、 离心式风机和蒸发器；微电脑控制超声波高频震荡，将水雾化为1-5微米的超微粒子，通过风动装置，将水雾扩散到空气中，并通过设置管道送雾及吹风方式，确保室内温度和湿度均匀；离心式风机送出的风，通过风道把超声波加湿器的雾吹到恒温恒湿箱的各处。

由于风道相对较长而使得雾气在传输过程中容易与风道内出现凝结的情况，从而在风道内出现部分水流，同时在风道的出口位置也为出现凝结的水珠，而在养护室中进行养护的混凝土试件通常需要放置很久的时间，同时也需要保持室内的湿度的均衡，所以经常需要通过超声波加湿器对室内进行加湿，所以风道内部的水珠不断凝结容易造成积水，此时则需要工作人员进行情况，而风道外部的水珠在凝结过程中会滴落，若滴至混凝土试件上容易对混凝土试件造成影响，所以目前所使用的混凝土时间养护室具有一定的改进空间。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够合理回收利用水资源的混个凝土试件养护室。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土试件养护室，包括超声波加湿器以及与超声波加湿器连通且固定连接于养护室的顶壁上的喷雾管，所述喷雾管上设有若干出气口，还包括用于接收喷雾管上积水以及水滴的储水箱，所述喷雾管包括相互连接且环绕于养护室的四周的支管且支管的管内相互连通，位于储水箱相邻两侧的支管沿着远离储水箱的一侧至储水箱的方向呈倾斜向下设置，所述喷雾管与储水箱之间设有引水管。

采用上述方案，超声波加湿器完成对雾气的产生并将雾气输送到对应的支管，并将雾气在支管上传输至出气口以完成对养护室室内的湿度的调节，而支管上传输过程中，由于与支管内壁存在较多的接触导致雾气会黏着于支管内壁上从而形成水滴，不断的有水滴形成而相互汇聚则会形成积水；另外在出气口的位置也容易出现凝结的情况，而凝结的水珠也会随着支管的侧壁滑落，同时由于支管呈倾斜设置，使得在管内或管外所凝结的积水均能够在沿着支管倾斜的方向滑落，并经过引水管进入到储水箱以完成对水资源的再次收藏利用，同时也无需工作人员对积水进行清理，降低工作量的同时能够提高水资源的可回收利用。

作为优选，所述出气口包括用于倾斜向上喷出雾气的上气口以及倾斜向下喷出雾气的下气口，所述上气口与下气口均设置有若干且呈交错设置，且所述上气口与下气口分层设置，所述上气口位于上层而下气口位于下层。

采用上述方案，上气口与下气口的设置，使得雾气有更多的口子进行输出，提高雾气输出的量，同时根据交错设置能够使得雾气喷出的更加的均与，而上气口倾斜向上，下气口则倾斜向下，如此设置是因为倾斜向上的上气口中所喷出的雾气由于其角度的原因，使得雾气能够根据一定抛物线的轨迹传输至养护室中央以对室内中上部的位置进行加湿，而在传输过程中进行发散使得整个传输过程中能够更加均匀的改变室内的湿度，而倾斜向下的下气口中的所喷出的雾气根据其角度的设置，使得雾气能够更加直接的对室内中下部的空间进行加湿，使得室内上下不同空间内的湿度也能够更好的保证湿度的平均。

作为优选，所述支管上且位于上气口与下气口之间设有与支管相互平行的上导水板，所述上导水板设有两个且对称设置于支管的两侧，相邻两个支管上的上导水板相互连接且两个上导水板的连接处与引水管相互连通。

采用上述方案，在上气口所凝结产生的水滴能够沿着支管滑落至上导水板上，以使得多滴凝结的水滴形成水流且能够沿着上导水板进行流动直至两个上导水板的连接处，通过引水管以将水存储至储水箱中，同时上导水板设有两个且对称设置于支管的两侧以保证在无论水滴是从哪个方向滑落都能够进入到上导水板实现水资源的回收利用。

作为优选，所述支管的下侧设有与支管相互平行的下导水板，相邻两个支管上的下导水板相互连接且两个下导水板的连接处与引水管相互连通。

采用上述方案，下导水板与下其口相互对应，使得下气口所输出雾气而在下气口附近发生凝结而出现的水滴，能够顺着支管滑落至下导水板并根据下导水板的引导以进入到引水管，在将水存储至储水箱中，实现对下侧所凝结的水资源的回收利用，达到节水的效果。

作为优选，所述下导水板包括与支管一体连接的连接板以及对称设置于连接板的两侧以供水流流动的下导水支板，所述引水管依次与位于连接板两侧的下导水支板、相邻两支管的连接处连通。

采用上述方案，下导水板通过连接板与支管连接，并且通过位于两侧的下导水支板实现对分别位于支管两侧所流下的水珠进行收集，完成对两侧水滴流下的收集。

作为优选，所述上导水板与下导水板呈内凹设置且沿水平方向倾斜向上设置。

采用上述方案，内凹以及倾斜的设置，使得水流能够在上导水板或下导水板上进行流动而不会出现流出上导水板或下导水板的情况，提高流动的可靠性，保证整个水资源回收利用的过程更加的合理，提高回收的效率。

作为优选，所述支管的倾斜角度为10°-20°。

采用上述方案，支管的倾斜角度设置在10°到20°之间是由于若角度过小，同时由于水流较小容易造成水流仍然保持在支管内部或者保持在上导水板与下导水板上，而不会发生流动，造成积水，若角度过大，虽然可以给将水流更快的引导至引水管处，但是对于雾气的传输则会造成影响，容易使得雾气无法传输至高起的位置，造成湿度调节困难，所以经过大量的试验而得出采用10°到20°的角度能够同时满足两个条件，即能够保持水流的正常流动，同时也能够方便雾气的传输以达到湿度调节的过程，从而使得结构设置更加的合理可靠，容易实施。

作为优选，所述超声波加湿器设置于储水箱下侧且所述超声波加湿器与喷雾管之间设有连通管，所述喷雾管与连接管的连接处位于喷雾管的上侧。

采用上述方案，使得在超声波加湿器的输出输出雾气的过程中不会收到管内水流的干扰，若设置于下侧，则容易造成管内水流流入到连通管中以倒灌至超声波加湿器内，容易造成设备的损坏，所以将喷雾管与连接管的连接处设置于喷雾管的上侧，以提高结构设置的合理性，同时也提高超声波加湿器的使用寿命。

作为优选，还包括控制终端以及用于检测超声波加湿器的水箱内水量情况的液位传感器，所述储水箱以及超声波加湿器的水箱之间连接有输水管，所述输水管上设有响应于控制终端的电磁阀，所述控制终端根据液位传感器所检测到的水量情况以控制电磁阀的启闭。

采用上述方案，控制终端能根据位于超声波加湿器的水箱中的液位传感器所检测到的情况进行控制，以将储水箱中的所收集存储的水传输中超声波加湿器的水箱中以进行暂时的使用，能够有效的避免出现超声波加湿器中水箱的水被用完而造成无法进行加湿的问题。

作为优选，所述液位传感器设置有二个分别定义为第一液位传感器与第二液位传感器，所述第一液位传感器与第二液位传感器位于超声波加湿器的水箱下侧，所述第一液位传感器位于第二液位传感器的上侧；所述控制终端根据第一液位传感器所输出的第一检测信号以控制电磁阀启闭以将储水箱中的水输入至超声波加湿器的水箱内并进行警示，所述控制终端根据第二液位传感器所输出的第二液位检测信号以控制超声波加湿器关闭。

采用上述方案，第一液位传感器所检测到的第一检测信号来实现对电磁阀的控制，若第一液位传感器没有检测到水，则说明此时超声波加湿器内的水已经不多了，需要马上加水，通过对应的警示功能实现对工作人员的警示，同时将储水箱内的水输入至超声波加湿器的水箱内进行应急，以使得工作人员有时间回来进行调节操作，若没有对超声波加湿器的水箱进行加水，则当第二液位传感器没有检测到水是，则使得控制终端控制超声波加湿器关闭，以避免出现机器损坏的情况出现。

综上所述，本发明具有以下有益效果：雾气在支管上传输过程中所凝结的水流能够在沿着支管倾斜的方向滑落，并经过引水管进入到储水箱以完成对水资源的再次收藏利用，同时也无需工作人员对积水进行清理，降低工作量的同时能够提高水资源的可回收利用。

附图说明

图1为混凝土时间养护室的结构示意图；

图2为支管倾斜设置的结构示意图；

图3为上导水板与下导水板的结构示意图一；

图4为上导水板与下导水板的结构示意图二；

图5为各个液位传感器的结构示意图。

图中：1、超声波加湿器；2、喷雾管；21、出气口；211、上气口；212、下气口；22、支管；221、上导水板；222、下导水板；2221、连接板；2222、下导水支板；3、储水箱；4、引水管；5、连通管；6、输水管；7、电磁阀；81、第一液位传感器；82、第二液位传感器；83、第三液位传感器；84、第四液位传感器；9、控制终端。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例公开的一种混凝土试件养护室，包括控制终端9、用于检测养护室室内的湿度情况的湿度检测元件、用于对养护室进行加湿的加湿装置以及用于对养护室进行除湿的除湿装置、与加湿装置连通且与养护室的顶壁固定连接的喷雾管2、用于检测养护室室内温度情况的若干温度检测元件、用于升高养护室室内温度的加热装置以及用于降低养护室室内温度的散热装置；通过湿度检测元件以对养护室内的湿度进行实施监控并将所检测到湿度检测信号反馈至控制终端9，控制终端9对对加湿装置以及除湿装置进行控制，加湿过程中通过喷雾管2以达到更加均匀的对养护室的加湿；通过温度检测元件以对养护室内的温度进行实施监控并将所检测到温度检测信号反馈至控制终端9，控制终端9对对加热装置以及散热装置进行控制。其中控制终端9优选为微电脑，温度检测元件优选为温度感应器、湿度检测元件优选为湿度感应器、加热装置优选为电热管、散热装置优选为全封闭制冷压缩机和风机，加湿装置优选为超声波加湿器1，除湿装置优选为全封闭制冷压缩机和蒸发器。

如图1所示，混凝土试件养护室还包括用于接收喷雾管2上积水以及水滴的储水箱3。储水箱3设置于养护室的侧壁上且通过角铁固定在养护室的侧壁上。超声波加湿器1设置于储水箱3下侧且超声波加湿器1与喷雾管2之间设有连通管5，喷雾管2与连接管的连接处位于喷雾管2的上侧，使得在超声波加湿器1的输出输出雾气的过程中不会收到管内水流的干扰，若设置于下侧，则容易造成管内水流流入到连通管5中以倒灌至超声波加湿器1内，容易造成设备的损坏，所以将喷雾管2与连接管的连接处设置于喷雾管2的上侧，以提高结构设置的合理性。

如图1所示，喷雾管2与超声波加湿器1连通，喷雾管2上设有若干出气口21，出气口21包括用于倾斜向上喷出雾气的上气口211以及倾斜向下喷出雾气的下气口212，如此设置是因为倾斜向上的上气口211中所喷出的雾气能够根据一定抛物线的轨迹传输至养护室中央以对室内中上部的位置进行加湿，而倾斜向下的下气口212中的所喷出的雾气根据其角度的设置，使得雾气能够更加直接的对室内中下部的空间进行加湿，上气口211与下气口212均设置有若干且呈交错设置，能够使得雾气喷出的更加的均与，且上气口211与下气口212分层设置，上气口211位于上层而下气口212位于下层。

如图2所示，喷雾管2包括相互连接且环绕于养护室的四周的支管22且支管22的管内相互连通，支管22优选为四个且分别设置于养护室的四面侧壁上，即四个支管22两盒连接以具有四个连接点。同时位于储水箱3相邻两侧的支管22沿着远离储水箱3的一侧至储水箱3的方向呈倾斜向下设置，支管22的倾斜角度为10°-20°，倾斜角度优选为15°；喷雾管2与储水箱3之间设有引水管4，通过引水管4将喷雾管2上的水流传输至储水箱3中。

如图3至4所示，支管22上且位于上气口211与下气口212之间设有与支管22相互平行的上导水板221，上导水板221设有两个且对称设置于支管22的两侧，相邻两个支管22上的上导水板221相互连接且两个上导水板221的连接处与引水管4相互连通。水流分别在相邻两个支管22上的上引导板上朝向引水管4的方向流动，直至水流从引水管4进入到储水箱3中以完成收集。

支管22的下侧设有与支管22相互平行的下导水板222，相邻两个支管22上的下导水板222相互连接且两个下导水板222的连接处与引水管4相互连通。下导水板222包括与支管22一体连接的连接板2221以及对称设置于连接板2221的两侧以供水流流动的下导水支板2222，引水管4依次与位于连接板2221两侧的下导水支板2222、相邻两支管22的连接处连通。水流分别在相邻两个支管22上的下引导板上朝向引水管4的方向流动，直至水流从引水管4进入到储水箱3中以完成收集。

上导水板221与下导水板222呈内凹设置且沿水平方向倾斜向上设置。内凹以及倾斜的设置，使得水流能够在上导水板221或下导水板222上进行流动而不会出现流出上导水板221或下导水板222的情况，提高流动的可靠性，保证整个水资源回收利用的过程更加的合理。

喷雾管2上积水收集与存储的具体的工作过程如下：

超声波加湿器1产生雾气并将雾气输送到对应的支管22。

雾气在支管22上传输时，由于支管22内壁与雾气有较多的接触导致雾气会黏着于支管22内壁上从而形成水滴，不断的有水滴形成而相互汇聚则会形成积水；而通过支管22呈倾斜设置，使得管内所凝结的积水能够沿着支管22倾斜的方向滑落直至通过引水管4进入到储水箱3内以完成积水的手机与存储。

另外在出气口21的位置也容易出现凝结的情况，而凝结的水珠也会随着支管22的侧壁滑落至上导水板221或下导水板222，同时由于上导水板221或下导水板222平行于喷雾管2，故也呈倾斜设置，使得管外所凝结的积水均能够在沿着上导水板221或下导水板222倾斜的方向滑落，并经过引水管4进入到储水箱3以完成对水资源的再次收藏利用。

整个过程无需工作人员对积水进行清理，降低工作量的同时能够提高水资源的可回收利用。

如图5所示，混凝土试件养护室还用于检测超声波加湿器1的水箱内水量情况的液位传感器，储水箱3以及超声波加湿器1的水箱之间连接有输水管6，输水管6上设有响应于控制终端9的电磁阀7，控制终端9根据液位传感器所检测到的水量情况以控制电磁阀7的启闭。

液位传感器设置有二个分别定义为第一液位传感器81与第二液位传感器82，第一液位传感器81与第二液位传感器82位于超声波加湿器1的水箱下侧，第一液位传感器81位于第二液位传感器82的上侧；即第一液位传感器81对应为控制是否打开电磁阀7的液位传感器，当超声波加湿器1的水箱内水源不足时能够打开电磁阀7以将储水箱3所收集的水传输至超声波加湿器1的水箱中进行应急使用，而第二液位传感器82对应超声波加湿器1内缺水保护功能，当第二液位传感器82未检测到水的时候，则说明此时处于缺水的状态。

另外还设置有两个液位传感器，分别定义为第三液位传感器83与第四液位传感器84，第三液位传感器83设置于储水箱3的上侧，且对应于储水箱3内是否水已经收集满的检测；而第四液位传感器84设置于超声波加湿器1的水箱的上侧，且对应于超声波加湿器1的水箱是否处于满水状态。

具体的控制方式如下：

通过第三液位传感器83与第四液位传感器84分别对储水箱3以及超声波加湿器1的水箱进行检测。

若均没有出现水满的情况；此时通过第一液位传感器81对超声波加湿器1的水箱内水进行检测，若第一液位传感器81未检测到水时，则控制终端9控制电磁阀7启动以将储水箱3中的水输入至超声波加湿器1的水箱内并进行警示；反之，则关闭电磁阀7以及关闭警示；若第二液位传感器82未检测到水时，则控制终端9控制超声波加湿器1关闭。

若第三液位传感器83检测到储水箱3内的水处于收集满的状态而第四液位传感器84检测到超声波加湿器1的水箱没有处于水满的状态，则控制终端9控制电磁阀7以启动将储水箱3中的水输入至超声波加湿器1的水箱内，直至第四液位传感器84检测到超声波加湿器1的水箱内处于水满状态或在启动电磁阀7后若干时间后关闭电磁阀7以完成水的传输，其中若干时间根据不同电磁阀7的流速进行设置，只需要在设置的时间内将储水箱3内的水传输完成即可。

若第三液位传感器83检测到储水箱3内的水处于未满的状态而第四液位传感器84检测到超声波加湿器1的水箱处于水满的状态，则控制终端9控制电磁阀7以关闭。

若第三液位传感器83检测到储水箱3内的水处于收集满的状态而第四液位传感器84检测到超声波加湿器1的水箱也处于水满的状态，则控制终端9控制超声波加湿器1关闭以进行提示，提醒工作人员对储水箱3内的水进行清除或放水操作。

结合本文所揭示实施例描述的各种功能以及控制方法均可借助通用处理器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)或其它可编程逻辑组件、离散门或晶体管逻辑、离散硬件组件或经设计以执行本文所描述功能的任何组合来实施或执行。通用处理器可以是微处理器，但另一选择为，所述处理器可以是任何常规的处理器、控制器、微控制器或状态机。处理器还可实施为计算组件的组合，例如DSP与微处理器的组合、多个微处理器的组合、一个或一个以上微处理器与DSP核心的联合或任何其它这种配置。