边框模板与无框模板的转接式连接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种边框模板与无框模板的转接式连接结构。
【背景技术】
[0002]模板是建筑施工中大量使用的重要工具。我国传统工艺采用胶合板做模板，木方做主、次梁，承载力低，易损坏，木材消耗大，操作效率低，人工耗费多，无法早拆，且安全事故频发，越来越为业界所诟病。
[0003]由于传统模板存在上述各种各样的问题，边框模板在施工过程中被采用的比例越来越大。如图1所示，采用金属材料如铝合金做边框10a，内部镶嵌胶合板或木塑板等面板11a，形成铝框模板la，即在传统的木模板四周围设一个铝合金边框。如图2所示，铝框模板Ia与铝框模板Ia之间一般采用插销2a或夹具卡紧连接。由于铝框模板Ia成本高，在施工过程中，铝框模板Ia与传统的木模板经常混着使用。在施工过程中，边框模板与传统的模板会经常在墙柱、墙角或梁柱等位置处发生交接，现有的施工方案中直接将传统的模板钉在边框模板的边框上，而这会对边框模板的边框造成损伤;或者在传统的模板上穿设螺栓孔以使用螺栓连接，但是模板上穿设螺栓孔容易在浇筑混凝土时造成漏浆。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种边框模板与无框模板的转接式连接结构，以解决边框模板与传统模板之间的现有连接方案容易造成漏浆以及对边框模板的边框造成损伤等问题。
[0005]为实现上述目的，一种边框模板与无框模板的转接式连接结构，所述边框模板包括模板和围设于所述模板的边框，所述转接式连接结构包括:连接型材，所述连接型材包括第一连接端和第二连接端；设于所述第一连接端的转接板;连接于所述转接板的S型转接件，设有槽口朝向所述无框模板以承托所述无框模板的第一凹槽以及槽口背向所述无框模板的第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁连接于所述转接板；以及设于所述第二连接端、用于连接所述边框的边框板。
[0006]本实用新型边框模板与无框模板的转接式连接结构的进一步改进在于，所述连接型材为L板，包括第一连接板和第二连接板，所述转接板设于所述第一连接板的端面上，所述边框板设于所述第二连接板的端面上。
[0007]本实用新型边框模板与无框模板的转接式连接结构的进一步改进在于，所述第一连接板与所述第二连接板之间设有加强肋板。
[0008]本实用新型边框模板与无框模板的转接式连接结构的进一步改进在于，所述第一凹槽的槽口与所述第二凹槽的底板之间的高度等于所述无框模板的厚度。
[0009]本实用新型边框模板与无框模板的转接式连接结构的进一步改进在于，所述边框板上设有第一插销孔，所述第二凹槽的侧壁与所述转接板上设有对应的第二插销孔。
[0010]本实用新型边框模板与无框模板的转接式连接结构的进一步改进在于，所述第一凹槽内填充有连接块。
[0011]本实用新型边框模板与无框模板的转接式连接结构的进一步改进在于，所述连接块与所述第一凹槽的侧壁之间设有第一紧固连接件，所述连接块与所述无框模板之间设有第二紧固连接件。
[0012]本实用新型边框模板与无框模板的转接式连接结构的进一步改进在于，所述连接块为木方，所述第一紧固连接件与所述第二紧固连接件均为自攻螺丝。
[0013]本实用新型的有益效果在于，通过S型转接件的第一凹槽承托无框模板，避免了在无框模板上穿设螺栓孔而造成漏浆；以及将设于连接型材的第二连接端的边框板连接于边框，由于边框上已有插销孔，可以在边框板上设置对应的插销孔，进而通过插销连接边框板与边框，避免了钉子对于边框造成的损伤，解决了边框模板与传统模板之间的现有连接方案容易造成漏浆以及对边框模板的边框造成损伤等问题。
【附图说明】
[0014]图1为现有技术中铝框模板的示意图。
[0015]图2为现有技术中铝框模板之间的连接示意图。
[0016]图3为本实用新型边框模板与无框模板的转接式连接结构的示意图。
【具体实施方式】
[0017]以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0018]需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0019]请参照图3，图3为本实用新型边框模板与无框模板的连接结构的示意图。如图3所示，本实用新型提供了一种边框模板与无框模板的转接式连接结构，边框模板I包括模板10和围设于模板10的边框11，所述转接式连接结构包括连接型材3，连接型材3包括第一连接端310和第二连接端320，第一连接端310设有连接于S型转接件6的转接板51，第二连接端320设有用于连接边框11的边框板52，S型转接件6包括连接于转接板51的第一端以及用于承托无框模板2的第二端。本实用新型在混凝土浇筑施工中使用，为支设模板的施工步骤提供便利，拼装边框模板I和无框模板2时，只需要将无框模板2放置于S型转接件6的第二端即可，避免了在无框模板2上穿设螺栓孔而造成漏浆；以及将设于连接型材3的第二连接端320的边框板52连接于边框11，对于边框板52与边框11，由于边框11已有插销孔，可以在边框板52上设置对应的插销孔，进而通过插销连接边框板52与边框11，避免了钉子对于边框11造成的损伤。
[0020]以下对上述组件进行详细说明。
[0021]如图3所示，连接型材3设于边框模板I和无框模板2之间的转角处，连接型材3的第一连接端310通过设置转接板51连接S型转接件6，进而通过S型转接件6的第二端承托无框模板2，连接型材3的第二连接端320通过设置边框板52连接边框11。较佳地，连接型材3可以为L板，包括第一连接板31和第二连接板32，第一连接板31垂直于第二连接板32，第一连接板31中的一个端部连接于第二连接板32中的一个端部。为了加强所述L板的连接强度，第一连接板31与第二连接板32之间设有加强肋板33。
[0022]如图3所示，转接板51设于第一连接板31的端面上，转接板51与边框11可以是采用铝框、钢框等材质的结构。如图3所示，S型转接件6设有槽口朝向无框模板2以承托无框模板2的第一凹槽以及槽口背向无框模板2的第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁连接于转接板51。如图3所示，所述第二凹槽的侧壁与转接板51上设有对应的第二插销孔，通过第二插销510依次穿设所述第二凹槽的侧壁与转接板51上对应的第二插销孔，使得S型转接件6固定于转接板51上。更近一步地，所述第一凹槽的槽口所在平面与所述第二凹槽的底板所在平面之间的高度等于无框模板2的厚度，进而当无框模板2放置S型转接件6的所述第一凹槽上时，无框模板2与第一连接板31上表面齐平。
[0023]如图3所示，为了使得S型转接件6的所述第一凹槽更加稳固地承托无框模板2，S型转接件6的所述第一凹槽内填充有紧贴于无框模板2底部的连接块4，连接块4可以为木方。由于增大了 S型转接件6与无框模板2底部的接触面积，进而增大了 S型转接件6与无框模板2之间的摩擦力，使得无框模板2难以滑出S型转接件6。
[0024]更进一步地，为了防止木方4从侧面滑出，如图3所示，S型转接件6的所述第一凹槽的侧壁与木方4之间设有第一紧固连接件41，第一紧固连接件41可以为第一自攻螺丝，通过将第一自攻螺丝41从右而左打入所述第一凹槽的侧壁并插入木方4，使得木方4紧固连接于S型转接件6。为了防止无框模板2从侧面滑出，如图3所示，无框模板2与木方4之间设有第二紧固连接件42，第二紧固连接件42可以为第二自攻螺丝，通过将第二自攻螺丝42从上而下打入无框模板2并插入木方4，使得木方4紧固连接于无框模板2。
[0025]如图3所示，边框板52设于第二连接板32的端面上。边框板52与边框11可以是采用铝框、钢框等材质的结构。边框板52与边框11之间的连接可以通过以下方式连接:一、通过夹具夹紧边框板52与边框11; 二、由于现有的部分边框模板I与边框模板I之间是通过插销连接，因此边框11上已存在插销孔，进而在边框板52上设有对应的第一插销孔，通过插销520依次穿设边框板52和边框11上的第一插销孔实现边框板52与边框11之间的连接。较佳地，当边框11连接于边框板52上后，边框模板I的模板10与第二连接板32平齐。
[0026]本实用新型的有益效果在于:
[0027]通过S型转接件的第一凹槽承托无框模板，避免了在无框模板上穿设螺栓孔而造成漏浆；以及将设于连接型材的第二连接端的边框板连接于边框，由于边框上已有插销孔，可以在边框板上设置对应的插销孔，进而通过插销连接边框板与边框，避免了钉子对于边框造成的损伤，解决了边框模板与传统模板之间的现有连接方案容易造成漏浆以及对边框模板的边框造成损伤等问题。
[0028]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
【主权项】
1.一种边框模板与无框模板的转接式连接结构，所述边框模板包括模板和围设于所述模板的边框，其特征在于，所述转接式连接结构包括: 连接型材，所述连接型材包括第一连接端和第二连接端； 设于所述第一连接端的转接板； 连接于所述转接板的S型转接件，设有槽口朝向所述无框模板以承托所述无框模板的第一凹槽以及槽口背向所述无框模板的第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁连接于所述转接板；以及 设于所述第二连接端、用于连接所述边框的边框板。2.根据权利要求1所述的转接式连接结构，其特征在于，所述连接型材为L板，包括第一连接板和第二连接板，所述转接板设于所述第一连接板的端面上，所述边框板设于所述第二连接板的端面上。3.根据权利要求2所述的转接式连接结构，其特征在于，所述第一连接板与所述第二连接板之间设有加强肋板。4.根据权利要求1所述的转接式连接结构，其特征在于，所述第一凹槽的槽口与所述第二凹槽的底板之间的高度等于所述无框模板的厚度。5.根据权利要求1所述的转接式连接结构，其特征在于，所述边框板上设有第一插销孔，所述第二凹槽的侧壁与所述转接板上设有对应的第二插销孔。6.根据权利要求1所述的转接式连接结构，其特征在于，所述第一凹槽内填充有连接块。7.根据权利要求6所述的转接式连接结构，其特征在于，所述连接块与所述第一凹槽的侧壁之间设有第一紧固连接件，所述连接块与所述无框模板之间设有第二紧固连接件。8.根据权利要求7所述的转接式连接结构，其特征在于，所述连接块为木方，所述第一紧固连接件与所述第二紧固连接件均为自攻螺丝。
【专利摘要】本实用新型提供了一种边框模板与无框模板的转接式连接结构，所述边框模板包括模板和围设于所述模板的边框，所述转接式连接结构包括：连接型材，所述连接型材包括第一连接端和第二连接端；设于所述第一连接端的转接板；连接于所述转接板的S型转接件，设有槽口朝向所述无框模板以承托所述无框模板的第一凹槽以及槽口背向所述无框模板的第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁连接于所述转接板；以及设于所述第二连接端、用于连接所述边框的边框板。本实用新型解决了边框模板与传统模板之间的现有连接方案容易造成漏浆以及对边框模板的边框造成损伤等问题。
【IPC分类】E04G17/00
【公开号】CN205382711
【申请号】CN201620071839
【发明人】马荣全, 苗冬梅, 秦聪伟, 胡成佑, 夏小伟, 曾莹
【申请人】中国建筑第八工程局有限公司
【公开日】2016年7月13日
【申请日】2016年1月25日