本实用新型涉及建筑施工领域，尤指一种预制盖板胎座。
背景技术：
在建筑施工领域的公路工程中，暗板涵洞较多，涵洞的盖板均为预制，但预制盖板数量较多，工期紧任务重。若采用常规施工方法：工人在水平混凝土地面上铺塑料或在平地上面铺钢板作为底模，然后再制作安装侧模。这样的施工方法，基础不够牢固，很容易使侧模在浇筑混凝土的过程中，发生变形，导致预制盖板尺寸不合格。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种预制盖板胎座，解决现有技术中预制盖板尺寸不合格的问题。
实现上述目的的技术方案是：提供预制盖板胎座，包括：
座体，包括围合形成的支撑墙；所述座体的横截面的尺寸与预制盖板的尺寸相适配；
设于所述座体内的填充物；
设于所述支撑墙和所述填充物上的混凝土板；
找平件，通过预埋件固定于所述支撑墙的顶端、且位于所述混凝土板的边缘；以及
通过所述找平件设于所述混凝土板上的铺设板。
本实用新型预制盖板胎座的有益效果：
本实用新型预制盖板胎座按照预制盖板的尺寸设置座体，在座体上浇筑混凝土板，在混凝土板的四周用找平件找平，在混凝土板上通过找平件固定铺设板，从而预制盖板胎座的结构牢固，能够保证后期预制盖板时侧模的牢固性，保证预制盖板的尺寸标准，提高了预制盖板的质量，同时可以避免由于侧模固定不牢导致的漏浆。
本实用新型预制盖板胎座的进一步改进在于，所述支撑墙由砖块砌筑而成。
本实用新型预制盖板胎座的进一步改进在于，所述填充物为砂子。
本实用新型预制盖板胎座的进一步改进在于，所述预埋件为预埋于所述支撑墙上部的钢筋。
本实用新型预制盖板胎座的进一步改进在于，所述找平件为槽钢，所述槽钢与所述钢筋焊接固定。
本实用新型预制盖板胎座的进一步改进在于，所述铺设板为钢板，所述钢板与所述槽钢点焊固定。
附图说明
图1为本实用新型预制盖板胎座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供一种预制盖板胎座，下面结合附图对本实用新型进行说明。
参阅图1，显示了本实用新型预制盖板胎座的结构示意图。如图1所示，本实用新型预制盖板胎座包括：座体1、填充物2、混凝土板3、找平件4以及铺设板5，其中座体1包括围合形成的支撑墙10，座体1的横截面的尺寸与预制盖板的尺寸相适配。填充物2设于座体1内，混凝土板3设于支撑墙10和填充物2上，找平件4通过预埋件固定于支撑墙10的顶端、且位于混凝土板3的边缘，铺设板5通过找平件4设于混凝土板3上。本实用新型预制盖板胎座按照预制盖板的尺寸设置座体，在座体上浇筑混凝土板，在混凝土板的四周用找平件找平，在混凝土板上通过找平件固定铺设板，从而预制盖板胎座的结构牢固，能够保证后期预制盖板时侧模的牢固性，保证预制盖板的尺寸标准，提高了预制盖板的质量，同时可以避免由于侧模固定不牢导致的漏浆。
如图1所示，支撑墙10为砖块砌筑而成。在本实施例中，采用小红砖砌筑成300mm高的支撑墙。相对的两个支撑墙10之间的间距为1000mm，这与预制盖板的尺寸相适配。支撑墙10的宽度为120mm。
座体1内用填充物2填充。在本实施例中，填充物2为砂子，用砂子将座体1内的空间填密实了。在支撑墙10和填充物2上面浇筑混凝土板3。混凝土板3略小于一对支撑墙10之间距离，从而在混凝土板3的边缘能留出一定的空间设找平件4。在本实施例中，混凝土板3的厚度为5cm，但混凝土板3的尺寸并不以此为限，具体根据实际施工的需要而定。
由于支撑墙10是砌筑而成，混凝土板3是浇筑而成，形成的平面并不一定能够保证平整，所以需要设置找平件4。在本实施例中，找平件4为槽钢。在砌筑支撑墙10时，在支撑墙10的上部预埋钢筋，作为预埋件。当在混凝土板3的边缘安装槽钢时，将槽钢与提前预埋于支撑墙10的钢筋焊接固定，安装牢固，从而保证槽钢的稳定性。
在本实施例中，槽钢的尺寸：高度为50mm，宽度为32mm，腰厚为4.4mm，但并不以此为限，具体可以根据实际施工中混凝土板3和支撑墙10的尺寸而定。
铺设板5通过找平件4设于混凝土板3上。在本实施例中，铺设板5为钢板。钢板与槽钢点焊固定。钢板的厚度为4mm，钢板的尺寸以预制盖板的尺寸为准。
下面对本实用新型预制盖板胎座的施工方法作说明：
用小红砖砌筑规定尺寸的座体的支撑墙，座体内用砂子填密实，在支撑墙和砂子的上部浇筑5cm厚的混凝土板。在砌筑支撑墙时，预埋用于固定槽钢的钢筋。
将槽钢安装在混凝土板的周围。槽钢按照尺寸安装完成后，将槽钢与预埋的钢筋焊接，保证槽钢的稳定性。
将钢板安装在混凝土板上，待钢板安装完成后，将钢板与槽钢点焊焊接，保证钢板的稳定性。
待上述本实用新型预制盖板胎座施工完成后，将钢板作为浇筑预制盖板的底模，再在底模上制作安装侧模，由于本实用新型预制盖板胎座能够保证结构的牢固稳定，从而能够保证侧模在浇筑混凝土的过程中，不发生变形，保证预制盖板尺寸合格。
本实用新型预制盖板胎座的有益效果为：
本实用新型预制盖板胎座按照预制盖板的尺寸设置座体，在座体上浇筑混凝土板，在混凝土板的四周用找平件找平，在混凝土板上通过找平件固定铺设板，从而预制盖板胎座的结构牢固，能够保证后期预制盖板时侧模的牢固性，保证预制盖板的尺寸标准，提高了预制盖板的质量，同时可以避免由于侧模固定不牢导致的漏浆。
以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。