本实用新型涉及外墙外保温结构技术领域，尤其涉及一种石墨聚苯板保温结构，具体涉及一种能有效降低超低能耗建筑的制冷能耗及有助于延长保温结构使用寿命的石墨聚苯板保温结构。
背景技术：
随着我国城镇化建设的不断推进，建筑能耗的总量呈逐年上升趋势。据相关数据统计，当前我国建筑年消耗商品能源占社会终端能耗总量的27.6％，几近三成。同时我国正向资源节约、低碳减排型社会转型，建筑节能是整个系统节能不可或缺的重要组成部分之一。积极发展超低能耗兼具保温性能的外墙结构是新型建材领域重要的发展方向，超低能耗建筑起源于德国，是一种以良好的保温性能和超高的气密性著称的建筑，超低能耗建筑的围护结构传热系数不高于0.15W/(m2·K)，单次总能源消耗为120kWh/(m2·a)。
目前，国内外超低能耗建筑通常均采用石墨聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统，该系统采用石墨聚苯板保温材料，饰面层为普通装饰涂料或者饰面砂浆，饰面涂料或者饰面砂浆仅起到装饰性作用，阳光直接照射到墙面，使得墙面温度升高，既增加了建筑的制冷能耗，同时因表面温度较高，极易引起石墨聚苯板保温材料的老化现象，不利于延长使用寿命，经济性差。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是：提供一种能有效降低超低能耗建筑的制冷能耗及有助于延长保温结构使用寿命的石墨聚苯板保温结构，以解决现有的石墨聚苯板保温结构的饰面层仅起到装饰作用，从而导致外表面温度高、能耗高，进而引起石墨聚苯板保温材料老化及经济性差的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种石墨聚苯板保温结构，包括基层墙体及设于所述基层墙体的外表面的保温层，其特征在于：所述保温层的主体为石墨聚苯板，所述石墨聚苯板通过粘结材料与所述基层墙体的外表面固定连接；所述石墨聚苯板与所述基层墙体之间通过辅助连接件固定；所述石墨聚苯板的外表面由内至外依次覆盖有保护层、柔性耐水腻子层及热反射隔热涂料饰面层。
其中，所述保护层包括由内至外依次设置的第一聚合物抹面砂浆、耐碱玻纤网及第二聚合物抹面砂浆；所述第一聚合物抹面砂浆涂覆于所述石墨聚苯板的外表面，且所述柔性耐水腻子层涂覆于所述第二聚合物抹面砂浆的外表面。
其中，所述第一连接材料为聚合物粘结砂浆。
其中，所述热反射隔热涂料饰面层包括涂料层及覆盖在所述涂料层的外表面的罩光层，所述涂料层涂覆在所述柔性耐水腻子层的外表面。
其中，所述涂料层的厚度为0.2mm。
其中，所述罩光层的厚度范围为0.02mm-0.03mm。
其中，所述罩光层采用有机硅化合物制成。
其中，所述石墨聚苯板的厚度不小于250mm。
其中，所述第一聚合物抹面砂浆及第二聚合物抹面砂浆的总厚度不小于15mm。
其中，所述辅助连接件为锚栓。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供了一种石墨聚苯板保温结构，包括基层墙体及设于基层墙体的外表面的保温层，保温层的主体为石墨聚苯板，石墨聚苯板通过粘结材料与基层墙体的外表面固定连接；石墨聚苯板与基层墙体之间通过辅助连接件固定；石墨聚苯板的外表面由内至外依次覆盖有保护层、柔性耐水腻子层及热反射隔热涂料饰面层。本申请通过设置热反射隔热涂料饰面层能实现反射太阳能的热量，从而降低外墙外表面温度。通过测算，采用热反射隔热涂料饰面的外墙比普通装饰涂料饰面外墙外表面温度最高可降低约10℃～20℃，大大降低了超低能耗建筑的制冷能耗，也可减少外墙保温材料厚度，同时也避免了高温引起的石墨聚苯板保温材料的老化问题，有助于延长石墨聚苯板外保温系统使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型石墨聚苯板保温结构实施例的保温结构示意图。
图中：1：基层墙体；2：聚合物粘结砂浆；3：石墨聚苯板；4：锚栓；5：第一聚合物抹面砂浆；6：耐碱玻纤网；7：第二聚合物抹面砂浆；8：柔性耐水腻子层；9：热反射隔热涂料饰面层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种石墨聚苯板保温结构，包括基层墙体1及设于基层墙体1的外表面的保温层，保温层的主体为石墨聚苯板3，石墨聚苯板3的燃烧性能完全达到B1级，具有良好的防火性能；同时，石墨聚苯板是经典隔热材料发泡聚苯乙烯通过化学方法进一步精炼的产品，且属于低密度材料，其绝热能力更强，保温性能更优；石墨聚苯板3通过粘结材料与基层墙体1的外表面固定连接；石墨聚苯板3与基层墙体1之间通过辅助连接件固定；石墨聚苯板3的外表面由内至外依次覆盖有保护层、柔性耐水腻子层8及热反射隔热涂料饰面层9。具体地，本申请通过设置热反射隔热涂料饰面层9能实现反射太阳能的热量，从而降低外墙外表面温度。通过测算，采用热反射隔热涂料饰面的外墙比普通装饰涂料饰面外墙外表面温度最高可降低约10℃～20℃，大大降低了超低能耗建筑的制冷能耗，也可减少外墙保温材料厚度，同时也避免了高温引起的石墨聚苯板保温材料的老化问题，有助于延长石墨聚苯板外保温系统使用寿命。
特别的，在本实施例中，由内至外指的是由基层墙体1指向热反射隔热涂料饰面层9的方向。
在本实施例中，保护层包括由内至外依次设置的第一聚合物抹面砂浆5、耐碱玻纤网6及第二聚合物抹面砂浆7；具体地，第一聚合物抹面砂浆5覆盖于石墨聚苯板3的外表面，第一聚合物抹面砂浆5的外表面覆盖有耐碱玻纤网6，耐碱玻纤网6的外表面涂覆有第二聚合物抹面砂浆7，柔性耐水腻子层覆盖于第二聚合物抹面砂浆7的外表面。优选地，第一聚合物抹面砂浆5及第二聚合物抹面砂浆7均由优质水泥、石英砂、进口胶粉和多种功能性添加剂、外加剂均混而成的粉状产品，具有柔性高、产品粘结强度高、耐候性高、防水抗裂效果好的优点，且操作方便，使用环保。
优选地，粘结材料为聚合物粘结砂浆2，聚合物粘结砂浆2属于高分子聚合物水泥基预制干拌料，其具有优良的粘接性、增强抗下垂性、保水性、抗水性、耐老化性及操作性，且施工简便，无毒性污染。
进一步地，热反射隔热涂料饰面层9包括涂料层及覆盖在涂料层的外表面的罩光层。在本实施例中，热反射隔热涂料饰面层9为包括涂料层及罩光层的复合结构，优选地，高反射率太阳热反射隔热涂料层的厚度为0.2mm；罩光层的厚度范围为0.02mm-0.03mm。具体地，罩光层采用有机硅化合物制成，如聚硅氧烷、硅烷或有机硅高分子等，用以提高涂料层的抗污能力。
具体地，在本实施例中，为提高保温性能，石墨聚苯板3的厚度不小于250mm；该外墙外保温结构可根据不同地区气候特征要求，相应调节石墨聚苯板3的厚度，使得本申请提供的石墨聚苯板保温结构能够达到当地的超低能耗建筑保温性能要求。优选地，在本实施例中，为保证整个保温结构的连接强度，并综合考虑制作成本、抗风载荷性能及抗冲击载荷性能，第一聚合物抹面砂浆及第二聚合物抹面砂浆的总厚度不小于15mm；聚合物粘结砂浆2、耐碱玻纤网6及柔性耐水腻子层8的厚度不小于5mm。
在本实施例中，石墨聚苯板3与基层墙体1之间通过辅助连接件固定，优选地，辅助连接件为锚栓4，采用锚栓4将石墨聚苯板3固定于基层墙体1上，工艺简单，实施方便，且能有效降低制造成本。
特别的，本申请中的石墨聚苯板3、锚栓4、聚合物粘结砂浆2、第一聚合物抹面砂浆5、耐碱玻纤网6及第二聚合物抹面砂浆7的性能均能满足GB/T29906-2013《模塑石墨聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》的指标要求；柔性耐水腻子层8的性能满足JG/T229-2007《外墙外保温柔性耐水腻子》的指标要求；热反射隔热涂料饰面层9的涂料性能满足JG/T235-2014《建筑反射隔热涂料》的指标要求。
综上所述，本实用新型提供了一种石墨聚苯板保温结构，包括基层墙体及设于基层墙体的外表面的保温层，保温层的主体为石墨聚苯板，石墨聚苯板通过粘结材料与基层墙体的外表面固定连接；石墨聚苯板与基层墙体之间通过辅助连接件固定；石墨聚苯板的外表面由内至外依次覆盖有保护层、柔性耐水腻子层及热反射隔热涂料饰面层。本申请通过设置热反射隔热涂料饰面层能实现反射太阳能的热量，从而降低外墙外表面温度。通过测算，采用热反射隔热涂料饰面的外墙比普通装饰涂料饰面外墙外表面温度最高可降低约10℃～20℃，大大降低了超低能耗建筑的制冷能耗，也可减少外墙保温材料厚度，同时也避免了高温引起的石墨聚苯板保温材料的老化问题，有助于延长石墨聚苯板外保温系统使用寿命。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。