一种抹泥板支架的制作方法

文档序号:11840589阅读:208来源:国知局
一种抹泥板支架的制作方法与工艺

本实用新型涉及抹泥板技术领域,特别涉及一种抹泥板支架。



背景技术:

现有技术的抹泥板支架存在以下不足:结构复杂,连接不稳固,生产效率低,生产成本高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工方便,利于提高生产效率、降低生产成本的抹泥板支架。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种抹泥板支架,包括支架本体和杆件,所述杆件垂直置于所述支架本体上,且所述杆件处于所述支架本体上端面的中部,所述支架本体和杆件一体成型,所述支架本体的上端面沿其两侧倾斜向下,且所述支架本体的上端面呈圆弧状,所述支架本体的上端面上设置有多个连接孔,所述杆件的上部成锥状,所述杆件的上部与抹泥板的手柄连接。

本实用新型的有益效果是:支架本体和杆件一体成型,使得本装置结构牢固,便于进行加工冲压,能有效降低成本,生产效率高;支架本体的上端面呈圆弧状,外观美观,结构简单。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

进一步,所述杆件的下部呈圆形。

进一步,所述支架本体的上端面设置有七个连接孔,其中四个处于所述杆件的一侧,另三个处于所述杆件的另一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是:七个连接孔使得抹泥板支架与抹泥板便捷且稳固。

进一步,所述支架本体的两端均呈三角状。

进一步,所述杆件下部的两端均设置有凸台,两个所述凸台与所述杆件一体成型。

进一步,所述支架本体的上端面设置有六个连接孔,六个所述连接孔均等处于所述杆件的两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是:六个连接孔使得抹泥板支架与抹泥板便捷且稳固。

附图说明

图1为本实用新型一种抹泥板支架关于实施例1的主视图;

图2为本实用新型一种抹泥板支架关于实施例1的俯视图;

图3为本实用新型一种抹泥板支架关于实施例1的倒置正视图;

图4为本实用新型一种抹泥板支架关于实施例1的侧视图;

图5为本实用新型一种抹泥板支架关于实施例2的主视图;

图6为本实用新型一种抹泥板支架关于实施例2的俯视图;

图7为本实用新型一种抹泥板支架关于实施例2的倒置正视图;

图8为本实用新型一种抹泥板支架关于实施例2的侧视图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、支架本体,2、杆件,3、连接孔,4、凸台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1:

如图1所示,一种抹泥板支架,包括支架本体1和杆件2,所述杆件2垂直置于所述支架本体1上,且所述杆件2处于所述支架本体1上端面的中部,所述支架本体1的上端面沿其两侧倾斜向下,且所述支架本体1的上端面呈圆弧状,所述支架本体1的上端面上设置有多个连接孔3,所述杆件2的上部成锥状,所述杆件2的上部与抹泥板的手柄连接。

优选的,所述支架本体1和杆件2一体成型。

优选的,所述杆件2的下部呈圆形。

优选的,所述支架本体1的上端面设置有七个连接孔3,其中四个处于所述杆件2的一侧,另三个处于所述杆件2的另一侧。

本产品的生产工艺:通过皮带锤把杆件2的外缘及尖角抽出,把没有锻打的另一端切开,用冲压机床上的模具把支架本体1冲压成T字形,再进行平整和冲孔;支架本体1和杆件2之间为一体成型,结构牢固,外观美观,成本效率高。

实施例2:

一种抹泥板支架,包括支架本体1和杆件2,所述杆件2垂直置于所述支架本体1上,且所述杆件2处于所述支架本体1上端面的中部,所述支架本体1的上端面沿其两侧倾斜向下,且所述支架本体1的上端面呈圆弧状,所述支架本体1的上端面上设置有多个连接孔3,所述杆件2的上部成锥状,所述杆件2的上部与抹泥板的手柄连接。

优选的,所述支架本体1和杆件2一体成型。

优选的,所述支架本体1的两端均呈三角状。

优选的,所述杆件2下部的两端均设置有凸台4,两个所述凸台4与所述杆件2一体成型。

优选的,所述支架本体1的上端面设置有六个连接孔3,六个所述连接孔3均等处于所述杆件2的两侧。

本产品的生产工艺:通过皮带锤把杆件2的外缘及尖角抽出,把没有锻打的另一端切开,用冲压机床上的模具把支架本体1冲压成T字形,再进行平整和冲孔;支架本体1和杆件2之间为一体成型,结构牢固,外观美观,成本效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1