一种双层屋面的制作方法

文档序号:12186462阅读:4195来源:国知局
一种双层屋面的制作方法与工艺

本实用新型属于建筑领域,具体来说,是一种双层屋面。



背景技术:

随着建筑行业的飞速发展,大型建筑物在满足其基本要求的基础上,造型也在朝着标新立异的方向发展。金属屋面体系满足了大型展馆屋面建筑外观、结构性能及防水保温等需求,得到了普遍应用。



技术实现要素:

本实用新型目的是旨在提供了一种保温的、隔音的、防潮的双层屋面。

为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:

一种双层屋面,包括一级主檩条、位于一级主檩条下方的底板龙骨、位于底板龙骨下方的的吊顶底板、位于一级主檩条上方的支撑底板、位于支撑底板上方的次级檩条、位于次级檩条上方的屋面板,所述一级主檩条下端通过两个支柱焊接于桁架,所述一级主檩条为中空的矩形钢管,所述底板龙骨由4根矩形钢管焊接而成,所述底板龙骨包括第一钢管、位于第一钢管上方的支撑柱、位于支撑柱上方的第二钢管,所述第一钢管两端卡于支撑柱下端,所述第二钢管卡于支撑柱上端,所述第一钢管和支撑柱焊接,所述第二钢管和支撑柱焊接;所述吊顶底板通过螺钉连接于底板龙骨,所述吊顶底板位于桁架和底板龙骨之间,所述吊顶底板上端铺设有无纺布和吸音棉。

采用上述技术方案,一级主檩条下端通过两个支柱焊接于桁架,一级主檩条起到固定支撑的作用,两个支柱使得一级主檩条能够和桁架有一定的间隔,方便底板龙骨的位置安装;第一钢管两端卡于支撑柱下端,第二钢管卡于支撑柱上端,第一钢管和支撑柱焊接,第二钢管和支撑柱焊接,第一钢管和第二钢管形成一个空间的矩形,将屋面隔成了两层;吊顶底板上端铺设有无纺布和吸音棉,起到消除噪音的作用。

进一步限定,所述支撑底板通过螺钉连接于底板龙骨,所述支撑底板由多个梯形凹槽和多个梯形凸起单元组成,所述支撑底板上端铺设有防潮隔汽膜,所述防潮隔汽膜下方铺设有保温棉。

支撑底板由多个梯形凹槽和多个梯形凸起单元组成,方便和底板龙骨的接触,使得连接更加稳固,支撑底板上端铺设有防潮隔汽膜,达到防潮的效果,防潮隔汽膜下方铺设有保温棉,让室内的热量不易散失。

进一步限定,所述次级檩条包括二级檩条、三级檩条,所述二级檩条、三级檩条互相交错形成多个矩形,所述多段三级檩条连接时采用工字钢焊接连接;所述二级檩条上均匀排列设有屋面板支座,所述屋面板支座包括连接片、位于连接片上方的支撑片,所述连接片和支撑片是一体的,所述连接片有2片,所述连接片和支撑片垂直,所述连接片螺钉连接于二级檩条,所述支撑片下端的厚度大于上端的厚度,所述支撑片上端设有卡位凸起,所述卡位凸起上端的厚度小于下端的厚度。

多段三级檩条连接时采用工字钢焊接连接,在三级檩条单条长度不够时,工字钢的焊接,使得焊接的结构更加稳固;连接片螺钉连接于二级檩条,安装方便,连接片有2片,结构更加稳固,支撑片下端的厚度大于上端的厚度,使得支撑片的承载能力更强,卡位凸起的作用在于限制屋面板的位移,卡位凸起上端的厚度小于下端的厚度,使得卡位凸起更容易进入屋面板的卷边内,且不易取出,达到结构稳固的效果。

进一步限定,所述屋面板下方铺设有吸音棉,所述吸音棉两侧铺设有不锈钢丝网,所述屋面板通过螺钉连接于次级檩条,所述屋面板设有多个半圆弧形状的凸起,所述屋面板两侧设有卷边,所述卷边形成和卡位凸起匹配的卡位凹槽。

使得隔音的效果更好,不锈钢丝网起到固定吸音棉的作用,卷边形成和卡位凸起匹配的卡位凹槽,使得屋面板安装方便,且可靠性高。

进一步限定,所述屋面板支座高度为66mm。

本技术方案的安装步骤为:屋面一级主檩条和底板龙骨安装→屋面吊顶底板安装→无纺布和吸引棉铺设完成后,安装支撑底板→铺设防潮隔汽膜→铺设保温棉→二级檩条和三级檩条安装→防水卷材铺设和屋面板支座安装→不锈钢丝网安装和吸音棉安装→屋面板安装→屋面板安装完成。

本实用新型相比现有技术,隔音、隔热、防潮、安装方便。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;

图1为本实用新型一种双层屋面的结构示意图;

图2为次级檩条的结构示意图;

图3为屋面板和屋面板支座的配合示意图;

主要元件符号说明如下:

一级主檩条1,底板龙骨2,吊顶底板3,支撑底板4,次级檩条5,屋面板6,桁架7,第一钢管21,支撑柱22,第二钢管23,无纺布8,吸音棉9,防潮隔汽膜10,保温棉11,二级檩条51,三级檩条52,工字钢12,屋面板支座13,连接片131,支撑片132,卡位凸起14,卷边15,卡位凹槽16。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2、图3所示,一种双层屋面,包括一级主檩条1、位于一级主檩条1下方的底板龙骨2、位于底板龙骨2下方的的吊顶底板3、位于一级主檩条1上方的支撑底板4、位于支撑底板4上方的次级檩条5、位于次级檩条5上方的屋面板6,一级主檩条1下端通过两个支柱焊接于桁架7,一级主檩条1为中空的矩形钢管,底板龙骨2由4根矩形钢管焊接而成,底板龙2骨包括第一钢管21、位于第一钢管1上方的支撑柱22、位于支撑柱22上方的第二钢管23,第一钢管21两端卡于支撑柱22下端,第二钢管23卡于支撑柱22上端,第一钢管21和支撑柱22焊接,第二钢管23和支撑柱22焊接;吊顶底板3通过螺钉连接于底板龙骨4,吊顶底板3位于桁架7和底板龙骨2之间,吊顶底板3上端铺设有无纺布8和吸音棉9。

优选的,支撑底板4通过螺钉连接于底板龙骨2,支撑底板4由多个梯形凹槽和多个梯形凸起单元组成,支撑底板4上端铺设有防潮隔汽膜10,防潮隔汽膜10下方铺设有保温棉11。

优选的,次级檩条5包括二级檩条51、三级檩条52,二级檩条51、三级檩条52互相交错形成多个矩形,多段三级檩条52连接时采用工字钢12焊接连接;二级檩条51上均匀排列设有屋面板支座13,屋面板支座13包括连接片131、位于连接片131上方的支撑片132,连接片131和支撑片132是一体的,连接片131有2片,连接片131和支撑片132垂直,连接片131螺钉连接于二级檩条51,支撑片132下端的厚度大于上端的厚度,支撑片132上端设有卡位凸起14,卡位凸起14上端的厚度小于下端的厚度。

优选的,屋面板6下方铺设有吸音棉9,吸音棉9两侧铺设有不锈钢丝网,屋面板6通过螺钉连接于次级檩条5,屋面板6设有多个半圆弧形状的凸起,屋面板6两侧设有卷边15,卷边15形成和卡位凸起14匹配的卡位凹槽16。

最优的,屋面板支座13高度为66mm。

以上对本实用新型提供的一种双层屋面进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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