一种新型脚手架装置的制作方法

本实用新型专利涉及一种施工项目中的脚手架装置，尤其涉及是一种新型脚手架装置。

背景技术：

脚手架在施工项目中应用广泛，而目前大多施工项目都存在工期紧、任务重等施工难题，简化脚手架的搭设和拆除工作对于实现项目施工的工业化生产和降低能耗凸显重要意义。一般情况下，脚手架的搭设和拆除时间与脚手架高度和搭设长度的乘积成正比，因此在实际施工过程中，施工效率由劳动力效率和机械化程度决定。而传统脚手架施工存在工作量大，耗费劳动力多，施工效率低，延长施工时间等问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提高一种新型脚手架装置，采用横杆首尾相互焊接形成底端正方形起到稳定装置的作用，通过立杆和斜杆与底端正方形相互焊接形成脚手架模块起支撑作用，再利用扣件和脚手架钢管在脚手架模块的基础上进行拼接，从而完成脚手架安装，施工完成后，脚手架模块一次成块后无需拆卸，可通过起吊装置吊运循环使用，缩短了拆除、安装时间，降低了劳动力成本，达到了脚手架安转简捷、高效，拆解方便、快捷，施工结构安全可靠的目的。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的，设计了一种新型脚手架装置，包括脚手架模块、脚手架钢管、扣件，脚手架钢管通过扣件连接到脚手架模块上，脚手架模块包括横杆、立杆、斜杆，横杆位于底端平面上，且4根横杆首尾焊接形成底端正方形，立杆的一端焊接于底端正方形的顶点上，其另一端进行焊接固定于斜杆的一端，斜杆另一端焊接于底端正方形对应的顶点上。

优选地，所述脚手架钢管、横杆、立杆、斜杆形状为空心圆柱，材料为钢铁材料。

优选地，所述横杆长度为2.5-3.5m。

本实用新型采用横杆、立杆和斜杆焊接形成脚手架模块，结合扣件和脚手架钢管在脚手架模块的基础上进行拼接，同时，采用起吊装置对脚手架模块在不同施工地点进行吊运循环使用，进而缩短了安装时间，降低了劳动力成本，达到了脚手架安转简捷、高效，拆解方便、快捷，施工结构安全可靠的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种新型脚手架装置的俯视图。

图2为本实用新型一种新型脚手架装置的立体示意图。

图中标记示意为：1-脚手架模块；2-脚手架钢管；3-扣件；4-横杆；5-立杆；6-斜杆；7-底端正方形。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1-2所示，根据本实用新型提供的一种新型脚手架装置，包括脚手架模块1、脚手架钢管2、扣件3，脚手架钢管2通过扣件3连接到脚手架模块1上，脚手架模块1包括横杆4、立杆5、斜杆6，横杆4位于底端平面上，且4根横杆4首尾焊接形成底端正方形7，立杆5的一端焊接于底端正方形7的顶点上，其另一端进行焊接固定于斜杆6的一端，斜杆6另一端焊接于底端正方形7对应的顶点上。

所述脚手架钢管2、横杆4、立杆5、斜杆6形状为空心圆柱，材料为钢铁材料。

所述横杆4长度为2.5-3.5m。

使用时，先对施工场地进行平整，利用4根横杆4进行收尾焊接形成底端正方形7，在底端正方形7的4个顶点各焊接一根立杆5，将立杆5的另一端与斜杆6的一端进行焊接，斜杆6的另一端则焊接到底端正方形7的对应端点上构成一个脚手架模块1，脚手架模块1焊接完成后，通过扣件3将脚手架钢管2固定到脚手架模块1上，进行脚手架后续安装。拆除时，对脚手架钢管2和扣件3进行拆除，再利用起吊装置将脚手架模块1整体吊运到下一施工点进行重新安装。