一种应用于墙板的龙骨结构的制作方法

本实用新型涉及建筑材料领域，尤其是一种应用于墙板的龙骨结构。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法，得到广泛的应用。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种装饰效果好、稳固耐久、安装方便的应用于墙板的龙骨结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于墙板的龙骨结构，包括龙骨机构，所述龙骨机构由横向龙骨、纵向龙骨、龙骨扣盖和肋条，其中横向龙骨与纵向龙骨相互垂直设置，构成网状结构，纵向龙骨的中心通过螺丝与横向龙骨固定连接，纵向龙骨的下部设有与铝合金复合面板配合两个卡位；纵向龙骨的上部安装龙骨扣盖，龙骨扣盖与纵向龙骨卡接，龙骨扣盖的外部安装肋条，肋条与龙骨扣盖配合压紧铝合金复合面板。

作为本实用新型的进一步方案：所述横向龙骨设有数个，相互平行设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述纵向龙骨设有数个，相互平行设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述纵向龙骨靠近铝合金复合面板的一侧设有中部型材反扣件，中部型材反扣件配合纵向龙骨夹紧铝合金复合面板，纵向龙骨上设有龙骨固定孔和反扣件安装孔，龙骨固定孔配合螺钉固定横向龙骨，反扣件安装孔配合螺栓固定中部型材反扣件。

作为本实用新型的进一步方案：所述横向龙骨通过螺丝安装在墙面上，横向龙骨与墙面之间设有防水铝板，横向龙骨与墙面连接的螺丝与防水铝板之间设有防水垫片。

作为本实用新型的进一步方案：所述龙骨机构的主体材料为铝合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于墙板的龙骨结构整体为网状结构，将瓦楞墙板卡挂在网状骨架上，采用专业设计的卷边卡挂系统，突破常规外墙装饰铝板设计理念，确保整个墙面结构无论是整体亦或是局部的安全性和稳固性，装饰效果好、稳固耐久、安装方便，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配示意图；

图3为本实用新型的纵向龙骨的俯视图；

图4为本实用新型的纵向龙骨的结构示意图；

图5为本实用新型的横向龙骨的结构示意图；

图6为本实用新型的龙骨扣盖的结构示意图；

图7为本实用新型的肋条骨的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型实施例中，一种应用于墙板的龙骨结构，包括龙骨机构，所述龙骨机构由横向龙骨1、纵向龙骨2、龙骨扣盖3和肋条4，其中横向龙骨1与纵向龙骨2相互垂直设置，构成网状结构，纵向龙骨2的中心通过螺丝与横向龙骨1固定连接，纵向龙骨2的下部设有与铝合金复合面板5配合两个卡位21；纵向龙骨2的上部安装龙骨扣盖3，龙骨扣盖3与纵向龙骨2卡接，龙骨扣盖3的外部安装肋条4，肋条4与龙骨扣盖3配合压紧铝合金复合面板5。

上述，横向龙骨1设有数个，相互平行设置。

上述，纵向龙骨2设有数个，相互平行设置。

上述，纵向龙骨2靠近铝合金复合面板5的一侧设有中部型材反扣件6，中部型材反扣件6配合纵向龙骨2夹紧铝合金复合面板5，纵向龙骨2上设有龙骨固定孔7和反扣件安装孔8，龙骨固定孔7配合螺钉固定横向龙骨1，反扣件安装孔8配合螺栓固定中部型材反扣件6。

上述，横向龙骨1通过螺丝安装在墙面上，横向龙骨1与墙面之间设有防水铝板，横向龙骨1与墙面连接的螺丝与防水铝板之间设有防水垫片。

上述，各个型材均为铝合金型材。

本实用新型的选材：纵向龙骨：选用6063-T5系列优质铝合金材料挤压成形，符合国际GB/T16474-1996S要求。尺寸为27*59.6。外观完整，强度高，板边顺直。材料成型后表面阳极氧化处理。

纵向龙骨卡座：采用1.0mm厚6063-T5系列优质铝合金材料挤压成形，符合国际GB/T16474-1996S要求。尺寸为27.2*47.8。外观完整，强度高，板边顺直。材料成型后表面阳极氧化处理。，与纵向铝合型龙骨配合，此为安装后紧固加强肋，保证加强肋的牢固。

铝合金肋条：采用1.0mm厚采用高档AA3003优质铝合金板材滚压成形，截面尺寸为30*50。材料表面高档氟碳预滚涂处理。与纵向龙骨卡座配合使用。

本实用新型的安装程序：一安装横向铝合金型材主龙骨：根据现场横向钢架，安装横向铝合金型材龙骨，并采用ST4.8*19自攻自钻螺丝固定，间距300mm，螺钉头做防水处理，且横向龙骨与1.5mm厚防水铝板之间垫1mm厚防水垫片。

二、安装面板：根据面板编号图，进行面板安装。面板安装按单元组合自上往下安装，每单元面板按图纸要求先固定好位置，采用沉头螺丝将条板的上端设有的防滑边固定在横向龙骨上。

三、安装纵向铝合金型材副龙骨：把纵向龙骨的中部型材反扣件用M5*30不锈钢螺栓固定在纵向龙骨上(注意中部型材反扣件避开横向龙骨)，此时螺栓不要拧紧，且拧中部型材反扣件的时候，需配大一点的垫片。

四、固定铝合金面板：把相邻两件面板定好位置后，从纵向龙骨的侧面插入纵向龙骨的卡槽中，把纵向龙骨用ST4.8X32不锈钢六角头自攻钉钉在横向龙骨上，使纵向龙骨压紧面板。旋拧反向固定码的双根螺栓，使反向固定码紧贴面板底部，使面板和纵向龙骨结合成一个整体。旋拧纵向龙骨中部型材反扣件的双根螺栓，使中部型材反扣件紧贴面板底部，形成一个整体。

五、安装铝合金卡座:把卡座卡在纵向龙骨上，间距控制在@800～1000MM。

六、安装铝合金肋条：把肋条安编号，扣在卡座上。拍紧。每条肋条的上端，距离端头100MM左右的位置，在肋条侧边，用自攻螺丝把肋条和纵向龙骨锁接在一起。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。